CPM S110V Materiaal Poeder Metallurgie RVS Zwart Oppervlaktesmeden Stalen warmgewalste stalen platte stang met ronde stang

• Type: Special Steel Bar
• Standaard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Samenstelling: Roestvrij staal schroot
• Techniek: Nagemaakt
• Vorm: Bar
• Oppervlakte Behandeling: Gepolijst
• Model NR.: powder stainless steel
• speciaal gebruik: Hoge sterkte stalen plaat, Slijtvast staal, Silicon Steel, Koude post Steel, Gratis Cutting Steel, Mold staal
• Toepassing: Die Steel Bar
• lengte: 2500-5500mm
• materiaal: HSS
• gebruik: Gear Hob
• aangepaste ondersteuning: oem
• Transportpakket: N/M
• Specificatie: 6-400mm
• Handelsmerk: Smooth
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 7226911000
• Productiecapaciteit: 1000ton/Month

Beschrijving

Gedetailleerde foto's

Productbeschrijving

 

CPM S110V is een hooggelegeerd martensitisch roestvrij gereedschapsstaal dat wordt geproduceerd door het crucible Particle Metallurgy (CPM) proces. CPM S110V bevat een grote volumefractie van zowel vanadiumrijke als niobiumrijke carbiden uit de primaire legering voor een uitzonderlijk goede slijtvastheid in vergelijking met andere in de handel verkrijgbare PM-gereedschapsstaalsoorten. Het biedt ook een betere corrosiebestendigheid dan 440C of CPM S90V. Koolstofuitstoot #1 2.8% Chromium 15.25% Vanadium 9.0% Niobium (columbium) CPM S110V is momenteel alleen op speciaal verzoek verkrijgbaar in de conditie als HEUP of als beklede laag op componenten. Het is niet verkrijgbaar in gesmede of gewalste staven.

Het CPM-proces resulteert in een fijne en uniforme hardmetalen distributie in CPM S110V in vergelijking met conventioneel geproduceerd hooggelegeerd gereedschapsstaal, wat resulteert in relatief goede verspaning, slijp en taaiheid, ondanks het hoge gehalte aan legeringen.

Typische toepassingen:
Als HEUPMATERIAAL of beklede componenten die een combinatie van hoge slijtvastheid en goede corrosiebestendigheid vereisen, zoals:
• schroefelementen, vaten en cilindervoeringen voor compounding machines
• Industriële messen, snijders en cirkelsnijders
• rollen en slijtagecomponenten voor de verwerking van voedsel en chemicaliën toepassingen

Bewerken en slijpen:
Door het carbide-gehalte en de hoge gegloeid hardheid zal het bewerken en slijpen van CPM S110V moeilijker zijn dan 440C (of D2), en vergelijkbaar met of iets moeilijker -350 toenemende putweerstand die de putweerstand verhoogt dan CPM S90V. Slijpen van apparatuur en procedures die vergelijkbaar zijn met die voor CPM S90V zijn acceptabel. Voor de beste prestaties met CPM-staal worden SG-velgen of CBN-wielen aanbevolen

Chemische samenstelling:

CPM S110V	Koolstof	Chroom	Vanadium	Niobium (columbium)	Molybdeen	Kobalt
	2.8%	15.25%	9.0%	3.0%	2.25%	2.50%

 
CPM S110V is beter bestand tegen corrosie dan andere martensitische roestvaststalen met hoge hardheid, zoals 440C en CPM S90V.

Thermische behandelingen:

Uitgloeien
Verwarm tot 1650°C (900°F), houd 2 uur vast, koel langzaam af met een maximale snelheid van 25°C (15°F) per uur tot 1100°C (595°F), en koel vervolgens in de oven af naar kamertemperatuur in de buitenlucht

Gegloeid hardheid: Ongeveer 350-400 BHN

Spanningsvrij gemaakt materiaal:
Verwarm tot 1100-705°C (1300-595°F), houd 2 uur vast en koel vervolgens af in de still-lucht. Gehard materiaal: Verhit tot 25-30°C (50-15°F) onder de oorspronkelijke temperatuur, houd 2 uur vast en koel vervolgens in de oven af of koel af in de lucht.

Harden austenitize:
2150°F (1175°C) Houd 20 minuten koel: Zoutkoeling, onderbroken oliekoeling, positieve-drukgaskoeling of lucht koelen met een minimale koelsnelheid van 250°F/min (140°C/min) tot onder 1000°F (540°C). Koel af tot onder 125 °C (50 °F) voordat u gaat temperen. Voor een optimale respons van de behandeling met vacuümwarmte wordt een gasquench van minimaal 4 bar aanbevolen.

Temper:
Vertemd drie keer, minimale houdtijd 2 uur bij temperatuur per temperatuur. Koel volledig af tot kamertemperatuur tussen de temperatuursverschillen.

Temperende temperaturen:
400-400°C (750-200°F): Beste corrosiebestendigheid

975-540°C (1000-525°F): Maximale hardheid en druksterkte, verminderde corrosiebestendigheid

1025-565°C (1050-550°F): Optimaal voor de beste spanningsontlasting en dimensionale stabiliteit Opmerking: Het temperen van martensitisch roestvrij staal boven 750°C (400°F) kan de corrosieweerstand verminderen.

Diepvriezen (optioneel):
Bij het temperen bij of onder 750 °C (400 °F) kan een vriestbehandeling worden gebruikt tussen de eerste en tweede temperatuur om het vastgehouden austeniet te verminderen en de hardheid te maximaliseren. Invriezen moet altijd worden gevolgd door ten minste één temperatuur.
 
Grootte wijzigen:  
+0.03 tot +0.05% voor een volledig martensitische
microstructuur. De aanwezigheid van behouden austeniet kan
de netto-groei te verminderen.

Typische hardheid bij toepassingen: 58/61 HRC