ASTM A334 Grade6 Grade7 Grade8 Grade9 Grade11 naadloos gelegeerd staal Buizen

• After-sales Service: Technical/Sample/Quality
• Type: Seamless
• Technique: Hot-Rolled/Cold-Drawn
• Material: Alloy Steel
• Surface Treatment: Black
• Usage: Boiler Pipe
• Model NR.: ASTM A334
• Section Shape: Round
• Transportpakket: as Required
• Specificatie: 10-850mm
• Handelsmerk: SHUNFU
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 30000tons/Year

Beschrijving

ASTM A334 naadloze en gelaste buizen van koolstof- en gelegeerd staal Voor gebruik bij lage temperaturen

naadloze en gelaste buizen van koolstof en gelegeerd staal, bedoeld voor gebruik bij lage temperaturen. Sommige productgrootten zijn mogelijk niet beschikbaar onder deze specificatie, omdat zwaardere wanddikten een negatief effect hebben op de eigenschappen van invloed op lage temperaturen.
 

ASTM A334 Buizen materialen en fabricage

De buizen moeten worden vervaardigd door middel van de naadloze of automatische lasproces zonder toevoeging van vulmetaal in de laswerkzaamheden
 

ASTM A334 Chemische samenstelling van buizen

Element	Kwaliteit	Klasse 3	Klasse 6A	Klasse 7	Klasse 8	Klasse 9	Type 11
Koolstof, max.	0.3	0.19	0.3	0.19	0.13	0.2	0.1
Mangaan	0.40-1.06	0.31-0.64	0.29-1.06	max. 0.90	max. 0.90	0.40-1.06	max. 0.60
Fosfor, max.	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025
Zwavel, max.	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025
Silicium		0.18-0.37	0.10 min.	0.13-0.32	0.13-0.32		max. 0.35
Nikkel		3.18-3.82		2.03-2.57	8.40-9.60	1.60-2.24	35.0-37.0
Chroom							max. 0.50
Koper						0.75-1.25
Kobalt							max. 0.50
Molybdeen							max. 0.50

 

ASTM A334 buizen warmtebehandeling

1 Alle naadloze en gelaste buizen, met uitzondering van de grades 8 en 11, moeten worden behandeld om hun microstructuur te controleren volgens een van de volgende methoden:

1 normaliseer door te verwarmen tot een uniforme temperatuur van ten minste 1550 °C [845 °F] en koel af in de lucht of in de koelkamer van een oven met atmosferische controle.

2 normaliseren zoals in 10.1.1, en, naar keuze van de fabrikant, herverwarmen tot een geschikte temperatuur voor het temperen.

3 alleen voor het naadloze proces, Verwarm en regel de hete bewerking en de temperatuur van de hete afwerking tot een afwerktemperatuur tussen 1550 en 1750 °F [845 tot 955 °C] en koel af in een fornuis met gecontroleerde atmosfeer vanaf een begintemperatuur van ten minste 1550 °C [845 °F].

4 Behandel zoals in 6.1.3 en verwarm, naar goeddunken van de fabrikant, opnieuw tot een geschikte temperatuur voor het temperen.

2 buizen van klasse 8 moeten door de fabrikant op een van de volgende manieren worden behandeld.

1 quenched and Tempered-Heat tot een uniforme temperatuur van 1475 6 25 °F [800 6 15 °C]; houd deze temperatuur gedurende een minimale tijd in de verhouding van 1 uur/inch. [2 min/mm] dikte, maar in geen geval minder dan 15 min; afkoelen door onderdompeling in circulerend water. Verwarm de pijp opnieuw tot een uniforme temperatuur binnen het bereik van 1050 tot 605 °C [1125 tot 565 °F]; houd deze temperatuur gedurende een minimale tijd in de verhouding van 1 uur/inch. [2 min/mm] van de dikte, maar in geen geval minder dan 15 min; koel af in lucht- of waterkoeling met een snelheid van niet minder dan 300 °C/h (165 °F)

2 Dubbel NormalizedenGetemperd- Verwarm tot een uniforme temperatuur van 1650 6 25 °F [900 6 15 °C]; houd deze temperatuur gedurende een minimale tijd in de verhouding van 1 uur/inch. [2 min/mm] dikte, maar in geen geval minder dan 15 min; koel af in de lucht. Verwarm de pijp opnieuw tot een uniforme temperatuur van 1450 6 15 °C [25 6 790 °F] is bereikt; houd deze temperatuur gedurende een minimale tijd in de verhouding van 1 uur/inch. [2 min/mm] dikte, maar in geen geval minder dan 15 min; koel af in de lucht. Verwarm opnieuw tot een uniforme temperatuur binnen het bereik van 1050 tot 605 °C [1125 tot 565 °F]; houd deze temperatuur gedurende minimaal 1 uur/inch op deze temperatuur. [2 min/mm] van de dikte, maar in geen geval minder dan 15 min; koel af in lucht- of waterkoeling met een snelheid van ten minste 300 °C/h (165 °F)

3 Materiaal waaruit botsingsmonsters worden verkregen, moet in dezelfde staat van warmtebehandeling verkeren als de afgewerkte buizen.

4 of er nu anneale buizen van klasse 11 worden gebruikt, is volgens overeenkomst tussen koper en leverancier. Wanneer buizen van klasse 11 zijn gegloeid, moeten ze genormaliseerd worden in het bereik van 1400 tot 1600 °F [760 tot 870 °C]
 

ASTM A334-buizen testen en inspecteren

Test van de dwarse spanning
Vlaktests
Hydrostatische test
Niet-destructieve elektrische test
Vlaktest
 

Bestelinformatie ASTM A334-buizen

Orders voor materiaal volgens deze specificatie moeten het volgende omvatten, zoals vereist om het gewenste materiaal adequaat te beschrijven:
1 hoeveelheid (voet, meter of aantal lengtes),
2 Naam van het materiaal (naadloze of gelaste buizen);
3 graad
4 Afmetingen (buitendiameter en minimale wanddikte),
5 Lengte (specifiek of willekeurig),
6 optionele vereisten (andere temperaturen; hydrostatische of elektrische test),
7 testrapport vereist, (Certificeringsgedeelte van specificatie A1016/A1016M),
8 Specificatieaanduiding, en
9 Speciale vereisten en eventuele aanvullende vereisten geselecteerd.