En10297 C60e 1.1221 Mechanical Engineering naadloze ronde legering koolstof Stalen buis

• After-sales Service: Technical/Sample/Quality
• Type: Seamless
• Technique: Hot-Rolled+Cold-Drawn
• Material: Alloy Steel
• Surface Treatment: as Required
• Usage: for Oil Equipment
• Section Shape: Round
• snijservice: beschikbaar
• mtc: 3.1 of 3.2 certificaat
• leveringsconditie: a, N, Q+T
• Transportpakket: Seaworthy Standard Package
• Specificatie: 30-850mm
• Handelsmerk: SHUNFU
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 7304192000
• Productiecapaciteit: 50000tons/Year

Beschrijving

Naadloze ronde stalen buizen voor mechanische en algemene technische doeleinden

Ons gespecialiseerde proces voor naadloze productie van slangen begint met een geëxtrudeerde holle buis of een stevige staaf die volgens onze strenge specificaties wordt geboord. Het materiaal wordt vervolgens een aantal keren in grootte gereduceerd door verschillende koude bewerkingstechnieken totdat het de specifieke grootte, toleranties en temperatuur bereikt die onze klant nodig heeft. Na elke koude werkcyclus worden de buizen gesneden, gereinigd en warmtebehandeld als voorbereiding op de volgende koude werkstap.
 

Kwaliteitsgarantie en -ontwikkeling van leveranciers

We beheren en controleren onze lijst met leveranciers op basis van de behoeften van onze klanten en wettelijke vereisten via een QA- en ontwikkelingsprogramma voor leveranciers. De doelstellingen zijn:

1. De regelmatige communicatie tussen SHUNFU en de klant te verbeteren
2. De klant en hun capaciteiten begrijpen
3. Bouw wederzijds voordelige langetermijnrelaties op met leveranciers
4. Risico's die de toeleveringsketen beïnvloeden identificeren, voorkomen en beperken
5. Rationaliseer onze lijst op basis van de prestatiegegevens van de leverancier
6. Mogelijkheden voor verbetering van leveranciers identificeren
7. Integreer belangrijke klanten in productontwikkelingsprojecten
8. Verborgen kosten en kostenfactoren blootleggen
9. Verbeter onze concurrentiepositie door ons deel van het doel te versterken waardeketen voor de klant

 

Beschrijving

Slangen die worden gebruikt voor mechanische en lichte structurele toepassingen. Mechanische buis wordt geproduceerd om te voldoen aan specifieke eisen, specificaties, toleranties en chemicaliën voor eindgebruik. Dit maakt meer specifieke eigenschappen in de hele buis mogelijk dan bij standaardbuizen of -buizen. Hoewel Mechanical tube op verzoek volgens standaardspecificaties kan worden geproduceerd, wordt deze vaak geproduceerd volgens typische eigenschappen die zich voornamelijk richten op de opbrengststerkte voor een exacte grootte en wanddikte. In sommige toepassingen met ernstige vormen kan de opbrengststerkte zelfs niet worden gespecificeerd en wordt de mechanische buis geproduceerd om geschikt te zijn voor gebruik. Mechanische slangen omvatten een breed scala aan zowel structurele als niet-structurele toepassingen.
 

Afmetingen en toleranties

T wanddikte: 2.3 mm (±1%)
D buitendiameter: 26.9-850 mm (±12,5%)
Lengte de buizen worden geleverd in willekeurige lengtes / Exacte lengtes
 

Uiterlijk

1 de buis moet vrij zijn van uitwendige en inwendige defecten die door visuele inspectie kunnen worden vastgesteld.
2 de inwendige en uitwendige afwerking van de buizen moet typisch zijn voor het fabricageproces en, in voorkomend geval, de toegepaste warmtebehandeling. De afwerking en het oppervlak moeten zodanig zijn dat eventuele onvolkomenheden in het oppervlak die verband vereisen kunnen worden geïdentificeerd.
3 het is alleen toegestaan onvolkomenheden in het oppervlak te verwijderen door slijpen of bewerken, mits de dikte van de buis in het geklede gebied na dit te hebben gedaan niet minder is dan de gespecificeerde minimumwanddikte. Alle geklede gebieden moeten soepel in de contour van de buis vermengen.
4 onvolkomenheden in het oppervlak die de minimale wanddikte in de weg staan, worden beschouwd als defecten en buizen die deze bevatten worden geacht niet te voldoen aan dit deel van deze Europese norm.
 

Rechtheid

De afwijking van de rechtheid van buizen met een buitendiameter D gelijk aan of groter dan 33,7 mm mag niet groter zijn dan 0,0015 L (L = lengte van de buis). De afwijking van de rechtheid voor buizen met D minder dan 33,7 mm is niet gespecificeerd.
 

Voorbereiding beëindigen

De buizen worden geleverd met vierkante uiteinden. De uiteinden moeten vrij zijn van overmatige bramen.
 

Markering

VOORBEELD: X-EN 10297-1 - C15R+FP - Y - Z
X is de naam of het handelsmerk van de fabrikant
Y is het merkteken van de inspectievertegenwoordiger
Z is het identificatienummer (bijv. order- of artikelnummer)
 

Bescherming

Buizen moeten speciaal beschermd zijn voor doorvoer en opslag.
Inspectie
Cast-analyse
Trekproef
Botstest
Maatcontrole
Visueel onderzoek
Identificatie van materiaal van buizen van gelegeerd staal
Trekproef op een warmtebehandeld monster
Verificatie van het hardheid-bereik
Hardheid test
Hardenability-test
Niet-destructieve test op onvolkomenheden
Lektest
 

Chemische samenstelling (gegoten analyse) voor niet-gelegeerd kwaliteitsstaal, in massaprocenten

Staalkwaliteit		C		SI		MN		P	S
Staalnaam	Staalnummer	min.	max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.
E235	1.0308		0,17	-	0,35	-	1,20	0,030	0,035
E275	1.0225		0,21	-	0,35	-	1,40	0,030	0,035
E315	1.0236		0,21	-	0,30	-	1,50	0,030	0,035
E355	1.0580		0,22	-	0,55	-	1,60	0,030	0,035
E470	1.0536	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035
E470 andere elementen al min 0,010,N max. 0,020, NB max. 0,07, V 0,08/0,15

 

Mechanische eigenschappen van buizen van staal

Staalkwaliteit		Leveringsconditie	Minimale trekvaststellingen
Staalnaam	Staalnummer		Opbrengststerkte (Reh) MPa voor T in mm					Treksterkte (RM) MPa voor T in mm				Verlenging A %
			≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 80	> 80 ≤ 100	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 100	l	t
E235	1.0308	+AR of +N	235	225	215	205	195	360	360	360	340	25	23
E275	1.0225	+AR of +N	275	265	255	245	235	410	410	410	380	22	20
E315	1.0236	+AR of +N	315	305	295	280	270	450	450	450	420	21	19
E355	1.0580	+AR of +N	355	345	335	315	295	490	490	490	470	20	18
E470	1.0536	+AR	470	430	-	-	-	650	600	-	-	17	15

 

Chemische samenstelling (gegoten analyse) voor buizen met gespecificeerde slageigenschappen in % bij mas

Staalkwaliteit		C		SI		MN		P	S	CR	MA		Ni		Al	Cu	N	NB	TI	V
Staalnaam	Staalnummer	min.	max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	max.	min.	max.
E275K2	1.0456	-	0,20	-	0,40	0,50	1,40	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,30	0,020	0,35	0,015	0,05	0,03	-	0,05
E355K2	1.0920	-	0,20	-	0,50	0,90	1,65	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,50	0,020	0,35	0,015	0,05	0,05	-	0,12
E420J2	1.0599	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035	0,30	-	0,08	-	0,40	0,010	0,30	0,020	0,07	0,05	0,08	0,15
E460K2	1.8891	-	0,20	-	0,60	1,00	1,70	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,80	0,020	0,70	0,025	0,05	0,05	-	0,20
E590K2	1.0644	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035	0,30	-	0,08	-	0,40	0,010	0,30	0,020	0,07	0,05	0,08	0,15
E730K2	1.8893	-	0,20	-	0,50	1,40	1,70	0,025	0,025	0,30	0,30	0,45	0,30	0,70	0,020	0,20	0,020	0,05	0,05	-	0,12

 

Mechanische eigenschappen van buizen van staal

Staalkwaliteit		Leveringsconditie	Minimale trekvaststellingen											Impact-eigenschappen
Staalnaam	Staalnummer		Opbrengststerkte (Reh) MPa voor T in mm					Treksterkte (RM) MPa voor T in mm				Verlenging A %		Minimaal gemiddelde geabsorbeerde energie, KV min., J bij een testtemperatuur van -20 °C.
			≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 80	> 80 ≤ 100	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 100	l	t	l	t
E275K2	1.0456	+N	275	265	255	245	235	410	410	410	380	22	20	40	27
E355K2	1.0920	+N	355	345	335	315	295	490	490	470	470	20	18	40	27
E420J2	1.0599	+N	420	400	390	370	360	600	560	530	500	19	17	27	20
E460K2	1.8891	+N	460	440	430	410	390	550	550	550	520	19	17	40	27
E590K2	1.0644	+QT	590	540	480	455	420	700	650	570	520	16	14	40	27
E730K2	1.8893	+QT	730	670	620	580	540	790	750	700	680	15	13	40	27

 

Chemische samenstelling (gegoten analyse) voor buizen vervaardigd van niet-gelegeerd speciaal staal in % massa

Staalkwaliteit		C		SI		MN		P	S
Staalnaam	Staalnummer	min.	max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.
C22E	1.1151	0,17	0,24	-	0,40	0,40	0,70	0,035	0,035
C35E	1.1181	0,32	0,39	-	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035
C45E	1.1191	0,42	0,50	-	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035
C60E	1.1221	0,57	0,65	-	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035
38Mn6	1.1127	0,34	0,42	0,15	0,35	1,40	1,65	0,035	0,035

 

Mechanische eigenschappen van buizen gemaakt van staal in leveringstoestand +N

Staalkwaliteit		Minimale trekvaststellingen
Staalnaam	Staalnummer	Opbrengststerkte (Reh) MPa voor T in mm			Treksterkte (RM) MPa voor T in mm			Verlenging A
		≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 80	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 80	≤ 16		> 16 ≤ 40		> 40 ≤ 80
								l	t	l	t	l	t
C22E	1.1151	240	210	210	430	410	410	24	22	25	23	25	23
C35E	1.1181	300	270	270	550	520	520	18	16	19	17	19	17
C45E	1.1191	340	305	305	620	580	580	14	12	16	14	16	14
C60E	1.1221	390	350	340	710	670	670	10	8	11	9	11	9
38 Mn 6	1.1127	400	380	360	670	620	570	14	12	15	13	16	14

 

Mechanische eigenschappen van buizen gemaakt van staal in leveringstoestand +QT

Staalkwaliteit		Minimale trekvaststellingen
Staalnaam	Staalnummer	Opbrengststerkte (Reh) MPa voor T in mm				Treksterkte (RM) MPa voor T in mm				Verlenging A
		€ 8	> 8	> 20	> 50	≤ 8	> 8	> 20	> 50	€ 8		> 8	≤ 20	> 20	≤ 50	> 50	≤ 80
			≤ 20	≤ 50	≤ 80		≤ 20	≤ 50	≤ 80	l	t	l	t	l	t	l	t
C22E	1.1151	340	290	270	260	500	470	440	420	20	18	22	20	22	20	22	20
C35E	1.1181	430	380	320	290	630	600	550	500	17	15	19	17	20	18	20	18
C45E	1.1191	490	430	370	340	700	650	630	600	14	12	16	14	17	15	17	15
C60E	1.1221	580	520	450	420	850	800	750	710	11	9	13	11	14	12	14	12
38 Mn 6	1.1127	620	570	470	400	850	750	650	550	13	11	14	12	15	13	16	14

 

Chemische samenstelling (gegoten analyse) voor buizen vervaardigd van speciaal gelegeerd staal in % massa

Staalkwaliteit		C		SI	MN		P	S	CR		MA		Ni
Staalnaam	Staalnummer	min.	max.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.
41 Cr4	1.7035	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1.7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1.7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34CrMo4	1.7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42CrMo4	1.7225	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
36CrNiMo4	1.6511	0,32	0,40	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	0,90	1,20
30CrNiMo8	1.6580	0,26	0,34	0,40	0,30	0,60	0,035	0,035	1,80	2,20	0,30	0,50	1,80	2,20
41NiCrMo7-3-2	1.6563	0,38	0,44	0,30	0,60	0,90	0,025	0,025	0,70	0,90	0,15	0,30	1,65	2,00

 

Mechanische eigenschappen van buizen gemaakt van staal in leveringstoestand +QT

Staalkwaliteit		Minimale trekvaststellingen
Staalnaam	Staalnummer	Opbrengststerkte (Reh) MPa voor T in mm				Treksterkte (RM) MPa voor T in mm				Verlenging A
		≤ 8	> 8	> 20	> 50	≤ 8	> 8	> 20	> 50	≤ 8		> 8	≤ 20	> 20	≤ 50	> 50	≤ 80
			≤ 20	≤ 50	≤ 80		≤ 20	≤ 50	≤ 80	l	t	l	t	l	t	l	t
41 CR 4	1.7035	800	660	560	-	1 000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
25 CR Mo 4	1.7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
30 CR Mo 4	1.7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
34 CR Mo 4	1.7220	800	650	550	500	1 000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
42 CR Mo 4	1.7225	900	750	650	550	1 100	1 000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
36 Cr Ni Mo 4	1.6511	900	800	700	600	1 100	1 000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
30 Cr Ni Mo 8	1.6580	1 050	1 050	900	800	1 250	1 250	1 100	1 000	9	7	9	7	10	8	11	9
41 Ni Cr Mo 7-3-2	1.6563	950	870	800	750	1 150	1 050	1 000	900	9	7	10	8	11	9	12	10