ZS-1209 deksel van de koffiebeker met handmatig, snel plastic papier Platte Tray fruit Clamshell Packing Box Vacuum Thermoforming vormen Machine

• Warranty: One Year
• Automatisering: Automatisch
• Ruw Materiaal: ABS
• Shaping Mode: Vacuum Thermoforming
• Toepassing: Machines & Hardware, Eten en drinken, Medisch, Toys, Handelsartikel, Textiel, Chemisch, Kleding
• Aandrijving: Elektrisch
• Model NR.: ZS-1209
• Geautomatiseerde: Computerized
• Certificaat: ISO9001:2008, CE
• After-sales Service: Lifetime
• naam: Thick Sheet Vacuum Thermoforming Machine
• verwarmingskanaal: Two or Three Stage Double Side Heating
• rijmethode: Complete Servo Motor
• model: Zs 1512
• automatisch niveau: volledig automatisch
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: Forming area: 1200mm*900mm
• Handelsmerk: ZHANSHI
• Oorsprong: Qingpu District, Shanghai, China
• Gs-Code: 847740900
• Productiecapaciteit: 100/Year

Beschrijving

Handmatige invoer van een vacuümthermoformer voor dikke-velgvormige vellen voor auto's Onderdelen interieur Vluchtpijp,Mat,Carpetbed Liiner,bumper,spatbord,pick-up trunk,bus

Dit product is een volledig automatische laad- en losmachine voor het vacuüm vormen van dikke vellen en is speciaal ontworpen volgens de door u gewenste afmetingen (de grootte van het eindproduct kan in dit assortiment worden aangepast).

Het heeft het karakter van een redelijke structuur en een eenvoudige bediening, en is geschikt voor het vacuüm vormen van grote producten.

Japan OMRON wordt gebruikt in het elektrische regelsysteem, het high definition touchscreen, het nauwkeurige temperatuurregelsysteem, het hele systeem realiseert menselijke interface (HMI).

 

 

Parameters

 

1	Model	ZS-1209	ZS-1512	ZS-1815
2	Max. Vormoppervlak	1200*900 mm	1500*1200 mm	1800*1500 mm
3	Max. Vormhoogte	400 mm	400 - 700 mm	400 - 700 mm
4	Verwarmingsvermogen	90 kw (max.)	124 kw (max.)	176 kw (max.)
5	Totaal vermogen	95 kW (normaal 30 kw)	129 kW (normaal 35 kW)	181 kW (normaal gebruik 50 kW)
6	AFMETINGEN (L*B*H)	3000 * 2200 * 3500 MM (L*B*H)	2450 * 4000 * 3500 MM (L*B*H)	3050 * 4800 * 3500 MM (L*B*H)
7	Gewicht	5000 kg	5500 kg	6000 kg
1	Model	ZS-2015	ZS-2520	ZS-4020
2	Max. Vormoppervlak	2000*1500 mm	2500 x 2000 mm	4000 x 2000 mm
3	Max. Vormhoogte	400 - 700 mm	400 - 700 mm	400 - 700 mm
4	Verwarmingsvermogen	199kw (max.)	298 kw (max.)	463 kw (max.)
5	Totaal vermogen	220 kw (normaal 60 kW)	318 kW (normaal 80 kW)	495 kW (normaal 160-330 kW)
6	AFMETINGEN (L*B*H)	4000 * 4800 * 3500 MM (L*B*H)	5300 * 4800 * 3500 MM (L*B*H)	12000 * 3500 * 5500 MM (L*B*H)
7	Gewicht	6700 kg	7500 kg	19500 kg
8	Productiesnelheid:	2-7 minuten/cyclus (2-6 mm)
9	Dikte van het vel:	1.00 ~ 10.00 mm
10	Grondstoffen:	ABS, PP, PS, PVC, EPS, HEUPEN, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG
Opmerking:		We kunnen de thermoforming machine voor dikke platen aanpassen aan de klant, waardoor een oppervlak tot 5000*5000mm ontstaat.

Verwerkingsstroom

Damwand omhoog naar het laadgebied - Automatische  papierinvoer   -voorverwarming -Blad naar vormstation-- Framepersen -Verwarmingsoven Ga naar verwarmingsstation en begin te haten - Verlaag doorbuigen -Verwarmingsoven terug naar voorverwarmingstation-Bubbel blazen--vacuümvormen --Stekerhulp--koelen-bodem afblazen -Mold omlaag --Frame Rise-eindproduct tranfer  

Toepassing  
 

1. Het is geschikt voor plaattype ABS, PP, PS, PVC, EPS, HEUPEN, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG -kunststof.

2. Producten worden op grote schaal gebruikt als blister van elektronica, voedsel, hardware, medische apparatuur,  lampen en lantaarns; sanitair, bagage, koelkastbekleding, interieurdecoratie voor auto's , containerdozen, pallet en andere plastic producten.

 

Technische kenmerken

Velinvoersysteem.
1. Het vel wordt automatisch geladen terwijl de gevormde delen tegelijkertijd worden uitgeladen.
2. Als de dikte van het vel verandert, hoeft u niets aan te passen.
3. Elk vel wordt automatisch gecentreerd in de X- en Y-richting.

Verwarmingssysteem.
1. De verwarmingsoven gebruiken de Britse OVERWINNINGSHALOGEENBUIS voor onmiddellijke verwarming,  met een sterke penetratie, een snelle temperatuurstijging (bereikend van de positioneringstemperatuur in 2-3 seconden, met fotothermische synchronisatie), de verwarmingstijd is kort, het elektrische vermogen is 40% van hetzelfde type machine.
2. De verwarmingsoven worden aangedreven door een motor met variabele frequentie, die snel en gelijkmatig werkt.  Zorg ervoor dat de oven "langzaam - snel - langzaam" beweegt.
3. De spanningsregelaar wordt gebruikt om de spanning van de verwarmingsoven te regelen, waardoor de apparatuur in elke periode soepel kan werken en de gekwalificeerde snelheid van het product effectief kan verbeteren.
4. De vaste bodemplaat van de verwarmingsoven is gemaakt van gegalvaniseerde stalen plaat, die na verhitting niet gemakkelijk kan vervormen. Bovendien heeft het spiegelend roestvast staal dat in de verwarmingsoven wordt gebruikt een sterk warmteverzamelingsvermogen, om te voorkomen dat de roestvlek op het materiaal valt.  
De elektrische oven is rondom uit plaatmetaal vervaardigd, ingebouwd isolatiemateriaal, de warmtebalans verliest niet.

Koelsysteem
1. De machine is uitgerust met een sterke koelventilator en een koudwaterspuit, die de hoogte omhoog en omlaag kan aanpassen en de koelmodus kan wijzigen op basis van de vorm van het product. De machine is uitgerust met een ventilator met gemiddelde druk, die de start- en vertragingsstatus van de koeling op het bedieningspaneel kan instellen.  Kan handmatige of automatische werkstatus schakelen.
2. Koelleiding zou op de koelventilator worden geïnstalleerd, om het koelrendement te maximaliseren.
3. In het chassis is een koelventilator gemonteerd, om ervoor te zorgen dat de lucht in het chassis snel kan worden afgetapt.

Vormsysteem.
1. De onderste matrijs wordt aangedreven door  een motoraandrijftandwiel of een variabele geleideschroef voor het lager van de servokogel (optioneel) .  Zorg ervoor dat de grote matrijs snel en gelijkmatig omhoog komt, en dat de snelheid in meerdere stappen wordt aangepast.
2. Elektrisch instelbare toerentalregeling bovenste matrijs.
3. Wanneer het persframe omhoog komt, kan het veiligheidsmechanisme voorkomen dat het persframe naar beneden valt in geval van stroomontwaardes. Veiligheidsnet is geïnstalleerd in het werkgebied, de machine kan niet draaien tenzij de bestuurder het vormgebied verlaat, wat het veiligheidsniveau aanzienlijk verbetert.
Met de functie voor het voorrekken van de voorspanning tegen doorzakken en het blazen van bubbels verbetert u de hoogte van de productvorming en het materiaal dat de uniformiteit vormt.
5. Met de matrijstemperatuurregelfunctie, die wordt gebruikt wanneer de matrijs behoefte heeft aan voorverwarming.
6. Uitgerust met een infraroodbewakingsfunctie om overmatig doorzakken van de verwarming te voorkomen (aan de bedieningszijde is een automatisch fotocellen geïnstalleerd om het doorzakken van de plaat te voorkomen) en om overmatig blazen te voorkomen.
De vormvensterplaat kan elektrisch worden bediend, gemaakt van een aluminium plaat met een dikte van 45 mm, uitgerust met een 4-tandwielmotor voor traploze toerentalregeling. In de richting van de lengte is het afstelbereik 700 mm, in de richting van de breedte , het instelbereik 700 mm. (Optioneel)
8. Twee maal extractie. Realiseer het in meerdere stappen vernietigen van complexe kunststof producten om de kwaliteit en schoonheid van de producten te garanderen.
9.handmatig instelbaar persframe, geschikt voor allerlei vormen, verlaagt de kosten van hulpaccessoires en verkort de tijd van het wisselen van de matrijs

Ons voordeel

1.  De machine maakt gebruik van de Japanse PLC-besturing VAN OMRON, uitgerust met een HD-touchscreen als interface voor menselijke machines. Alle tijdparameters kunnen worden ingesteld en bewaakt op het touchscreen. Uitgerust met een diagnostische en back-upfunctie voor bestanden, realtime weergave van foutinformatie en maatregelen voor het oplossen van problemen, eenvoudig te bedienen en te onderhouden
2. Wanneer het persframe omhoog komt, kan het veiligheidsmechanisme voorkomen dat het persframe naar beneden  valt als het niet meer wordt gevoed. Veiligheidsnet is geïnstalleerd in het werkgebied, de machine kan niet draaien tenzij de bestuurder het vormgebied verlaat, wat het veiligheidsniveau aanzienlijk verbetert.
3. De verwarmingsoven gebruiken een directe verwarmingsbuis van koolstofvezel, met een sterke penetratie, een snelle temperatuurstijging (die de positioneringstemperatuur bereikt in 2-3 seconden, met fotothermische synchronisatie), de verwarmingstijd is kort, het elektrische vermogen is 40% van hetzelfde type machine
4. 2 keer extractie. Realiseer het in meerdere stappen vernietigen van complexe kunststof producten om de kwaliteit en schoonheid van de producten te garanderen.
5. De onderste matrijs wordt aangedreven door een elektrisch tandwielmechanisme. Zorg voor een grote matrijs matrijs stijgt snel en gelijkmatig
6. De spanningsregelaar wordt gebruikt om de spanning van de verwarmingsoven te regelen, waardoor de apparatuur in elke periode soepel kan werken en de gekwalificeerde snelheid van het product effectief kan verbeteren.
7. De verwarmingsoven wordt aangedreven door een motor met variabele frequentie, die snel en gelijkmatig werkt.Zorg ervoor dat het fornuis " langzaam - snel - langzaam" beweegt.
8. Met de anti - doorbuiging en anti - blazen pre - stretchfunctie, verbeteren de product vormende hoogte en materiaal vormen uniformiteit effectief.
9. De werktafel van de apparatuur is ingebed met koper leiding voor waterkoeling om de veiligheid van de operator te garanderen en zal de  huid niet verbranden
10. Uitgerust met een infraroodbewakingsfunctie om overmatig doorzakken van de verwarming te voorkomen (er is een automatisch fotocellen-bewakingssysteem aan de bedieningszijde geïnstalleerd om doorzakken van de plaat te voorkomen) en om overmatig blazen te voorkomen.
11. Handmatig verstelbaar persframe , geschikt voor alle soorten matrijzen, verlaagt de kosten van hulpaccessoires en verkort de tijd van het wisselen van de matrijs
12. Met de functie van storingsalarm en automatische storingsweergave
13. Elektrische draad en kabel gebruiken het bekende binnenlandse merk, verwarming en bewegende kabel kiezen voor de originele Duitse LAPP kabel.  Relais, fotocellen, etc. zijn allemaal geïmporteerde producten (zoals: Japan OMRON, Fuji).
14. Uitstekende en redelijke reserveonderdelen en machineontwerp, leren van Japanse, Duitse en Italiaanse technologie. De duurzaamheid, stabiliteit en functionaliteit van de apparatuur verbeteren, en tegelijkertijd de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verbeteren. Tegelijkertijd kan het ook voldoen aan de vraag van de markt naar energiebesparing, materiaalbesparing, hoge efficiëntie en milieubescherming, om te voldoen aan de kostenbesparende behoeften van de verwerkende bedrijven van plastic grondstoffen en plastic producten.

Gedetailleerde foto's
 

De hele carrosserie is gebogen door dik staalplaat, sterk en duurzaam. In vergelijking hiermee wordt de machine van sommige bedrijven gesplitst door staalprofiel en dunne stalen plaat. Het trilt zelfs tijdens het werk.  

 

We hebben veel ruimte in de machine gelaten voor onderhoud en ook de stabiliteit vergroot tijdens het op- en afrijden van het matrijsplatform. Onze machine is dus veel groter dan onze concurrenten.

 

De afstand van de bovenste oven tot de verwarmingsbuizen is slechts 60 mm en de afstand van de onderste oven is 80 mm, maar de machine van veel fabrieken houdt deze afstand op 100 mm of zelfs nog meer om veel kosten te besparen. Ook de verwarmingsefficiëntie is slecht, de productie-efficiëntie is laag.

De afstand van de bovenste oven tot de verwarmingsbuizen is slechts 60 mm en de afstand van de onderste oven is 80 mm, maar de machine van veel fabrieken houdt deze afstand op 100 mm of zelfs nog meer om veel kosten te besparen. Ook de verwarmingsefficiëntie is slecht, de productie-efficiëntie is laag.

De onderste matrijsplaat heeft veel draadgaten, de verwerkingskosten zijn zeer hoog en er zijn veel werknemers nodig om vele dagen te werken. Het is eenvoudig voor het repareren van matrijzen en bespaart kosten voor het repareren van matrijzen. Een ander bedrijf gebruikt slechts één stalen plaat.

 

 

 

 

De vier pijlers zijn verbonden met het onderste matrijsplatform met tandwielen, het is stabieler, vier stijlen met zeer nauwkeurige hoogteregeling.
Terwijl andere bedrijven alleen voor koeboïde gebruiken als vier pijlers.

 

Het besturingssysteem gebruikt onderdelen van het merk Japan, Duitsland, Korea en Taiwan, zoals OMRON, FUJI, INVEDEX, MINDMAN, EOCR.

De functie voor voorverwarming van platen wordt toegevoegd, waardoor de verwarmingstijd wordt verkort en de efficiëntie wordt verbeterd.

Velinvoersysteem.
1. Het vel wordt automatisch geladen terwijl de gevormde delen tegelijkertijd worden uitgeladen.
2. Als de dikte van het vel verandert, hoeft u niets aan te passen.
3. Elk vel wordt automatisch gecentreerd in de X- en Y-richting.

 

Hoofdonderdelen

Item	Merk
PLC	Japan OMRON
Touchscreen	LCD-scherm
Stuurrelais	Japan OMRON
Solenoïdeklep	Japan CKD/SMC
Vacuümpomp	Duitsland Hokaido of Joysun 100m³
AC-contactor	Japan Mitsubishi
Verwarmingsmethode	Elektrische verwarmingsbrick
Thermoregulatiesysteem	Hero-temperatuurregelmodule
Cilinder	ZHICHENG (joint venture)
Olie-/waterafscheider	Korea SANWO
Omvormer	INVERDEX
Servomotor	Uitnodiging
Geleiderail van de balk	6063 Aluminium profiel met roestvrijstalen oppervlak
Materiaal trekketting	Dubbele rij scherpe tanden
Waterkoeler	Lingtong
Snijmethode	Krukarm-constructie + servomotor  +  uitneembaar aluminium snijden schimmel

 

Monsters

 
 

Bedrijfsprofiel

Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment co.Ltd., opgericht in 2009 (voorheen bekend als Shanghai ZhanShi Packaging Machinery Factory, gieterij in 2004), is een onderneming die gespecialiseerd is in R&D, innovatie, productie  en markt van thermoforming-apparatuur.   Met de gezamenlijke, niet-aflatende inspanningen van alle medewerkers heeft ZhanShi op verschillende momenten de volgende ondernemingen opgericht, waarbij thermoforming als centraal punt staat:

In 2009 werd Shanghai Zhanbi Mold co.Ltd opgericht. Voornamelijk betrokken bij het ontwerpen en ontwikkelen van schimmels in de blisterindustrie.
In 2014 werd Suzhou Green Sea New Material CO.Ltd opgericht. Voornamelijk actief in de extrusie productie van blisterplaten met een dikte van 2-14 mm.
In 2015 werd Shanghai Zhanbo International Trading co.Ltd opgericht.  Voornamelijk bezig met de export van thermoforming-apparatuur en plastic
verpakkingsmateriaal.
In 2017 werd Shanghai Yan Zhen Automation Equipment Co. Ltd opgericht. Voornamelijk betrokken bij de hoogfrequente lasapparatuur voor kunststof
producten.
In 2020 werd Huzhou Zhanshi Machinery Equipment co.Ltd. opgericht, kocht het bedrijf twee standaard fabrieksgebouwen in het industriepark , de netto grootte is meer dan  6,500 vierkante meter. (De netto grootte van Zhanshi in Shanghai is 3,100 vierkante meter.)

Onze fabriek
                 



Onze dienstenstandaarden:      
1. De juiste machine en accessoires aanbevelen, afhankelijk van de productiehoeveelheid van de klant.  Bereken de investeringsschaal.
2. Stel het juiste installatiepunt voor om de ruimte van de werkplaats volledig te benutten.
3. Adviseer de fabrikant van de kunststoffolie .
4. Debug de machine totdat de gekwalificeerde monsters zijn goedgekeurd.
5. Train de operator voor de klant.
6. Bieden van haalbare oplossingen om kosten te besparen.
7. Een jaar garantie op kwaliteit.
Schade aan onderdelen (kunstmatige schade niet inbegrepen) zal binnen een jaar kosteloos worden vervangen.
9. Klanten levenslange onderhoudsbeurten bieden. Alleen kosten van materiaal- en verkeerskosten.
10. Wijzig de machine of voeg een ander apparaat toe aan de machine op verzoek van de klant tegen redelijke kosten.







Klant







 


ONZE PARTNER EN LEVERANCIER  







 

Certificeringen

V&A:
 1. V: Bent u een fabriek of handelsmaatschappij?
A: We zijn een fabriek.en bekende productie van vacuümvormmachine voor meer dan 10 jaar in China.

2. V: Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?
A: We hebben het ISO 9001:2000 Quality Management System en CE-certificaat gehaald en we hebben een speciale QC-afdeling die verantwoordelijk is voor de kwaliteit van producten.

3. V: Hoe lang is de garantieperiode?
A: Een jaar garantie op kwaliteit. Schade aan onderdelen (kunstmatige schade niet inbegrepen) zal gratis binnen een  jaar worden vervangen.klanten die een onderhoudsbeurt gedurende de levensduur hebben, voorzien. Alleen kosten van materiaal- en verkeerskosten.

Q: Hoeveel productiecapaciteit van uw bedrijf een jaar?
A: We kunnen ongeveer 100 sets machines per jaar produceren, we ondersteunen maatwerk machines.

Q: Waar is uw fabriek ? Hoe kom je er?
A: Onze fabriek is gevestigd in No.26 Kangyuan Road, Zhujiajiao Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, China. Het duurt 30 minuten van Shanghai Hongqiao Airport met de auto, 60 minuten van Shanghai Pudong Airport met de auto.