Basis Informatie.
Automatisering
Automation
Transmission Type
Flexible
Automatic Production Line
Comprehensive
Flexible Production
Intelligent Manufacturing
Rhythm
Flow Production Line
Production Scope
Product Line
Beschrijving
NSP-cement productieproces
I Cement productie grondstoffen en ingrediënten
De belangrijkste grondstof voor de productie van de kalkgrondstof en de clayey-grondstoffen van Portland-cement; en soms gebaseerd op brandstofkwaliteit en cementvariëteiten vermengd met de gecorrigeerde grondstoffen om het gebrek aan bepaalde ingrediënten aan te vullen, waarbij industrieel afval wordt gebruikt als cementgrondstof of als productie van gemengde materialen.
1, kalksteen grondstoffen
Kalkhoudend materiaal calciumcarbonaat is de belangrijkste component van kalksteen, mergel, krijt en schelpen. Kalksteen is de belangrijkste grondstof voor de cementproductie, want elke ton klinker neemt ongeveer 1.3 ton kalksteen, meer dan 80% van de rauwe maaltijd is kalksteen.
2,kleigrondstof
Clayey grondstoffen leveren voornamelijk silica, aluminiumoxide en een kleine hoeveelheid ferrioxide in Cement klinker. Grondstof van natuurlijke kleiwolken leess, klei, schalie, siltstone, en riviermodder. Bovendien zijn er industriële resten zoals vliegas, steenkoolgangue. Clayey fijn verspreide sedimentaire rots, samengesteld uit verschillende mineralen, zoals kaoline, montmorilloniet, hydro mica en hydratatie aluminium silicaat.
3,de gecorrigeerde grondstoffen
Wanneer kalkhoudende materialen en clayey grondstoffen met de resulterende grondstoffen niet kunnen voldoen aan de 'vraag proportioning scheme' (een deel van de inhoud) moet worden gebaseerd op het gebrek aan componenten, gemengd met een overeenkomstige correctie van grondstoffen.
(1) met siliceus gecorrigeerde grondstoffen die meer dan 70% bevatten
(2) met aluminium gecorrigeerde grondstoffen die meer dan 30% bevatten
(3) grondstoffen met ijzercorrectie die meer dan 40% bevatten
II Portland cement klinker minerale samenstelling
De mineralen van de Portland cementklinker zijn voornamelijk tricalciumsilicaat , dicalciumsilicaat , tricalciumaluminaat en ijzer en aluminiumzuur calcium .
III -proces
1 vermalen en voorhomogeniseren
(1) gebroken cementproductieproces, de meeste te breken grondstoffen, zoals kalksteen, klei, ijzererts en steenkool. Kalksteen is de grondstof voor de productie van cementconsumptie, na het ontginnen van de grotere deeltjesgrootte, hoge hardheid, dus kalksteen is om de maximale hoeveelheid cement grondstoffen, mijnbouwgranulariteit, hoge hardheid, kalksteen crusher in cement plant materialen gebroken neemt een belangrijke positie in.
Het beknellingsproces dan het proces van het slijpen economisch en handig, redelijk selecteren van beknellingsapparatuur en slijpapparatuur is zeer belangrijk. Voordat het materiaal in de slijpapparatuur terechtkomt, is het mogelijk dat het bulkmateriaal tot een fijne, uniforme deeltjesgrootte wordt vermalen, om de belasting op de slijpapparatuur te verminderen, om de opbrengst van de Fen-machine te verbeteren. Het vermalen van materiaal is het verminderen van het fenomeen van de scheiding van materialen met verschillende deeltjesgrootte in het transport- en opslagproces, iets in de uniforme samenstelling van grondstoffen, om de nauwkeurigheid van de ingrediënten te verbeteren.
(2) de technologie voor het voorhomogeniseren van de grondstoffen, die zich in het behoud van de grondstoffen bevindt, is in het begin een grondstoffenplaats, samen met de opslag- en homogenisatiefunctie, om het proces te nemen om de wetenschappelijke stapelaar te gebruiken.
In de opslag door de voorhomogenisatie van de grondstof is het basisprincipe de inkomende grondstof op een bepaalde manier zo veel mogelijk parallel aan elkaar opgestapeld, verticaal gestapeld en de materiaallaag van dezelfde dikte. Reclaimer in de richting loodrecht op de materiaallaag, snijd zoveel mogelijk tegelijkertijd alle materiaallaag, en snijd op zijn beurt door totdat je de tegel recht hebt afgewerkt om " te nemen.
Betekenis:
(1) alle ingrediënten om de schommelingen in het kwaliteits- en stabiliteitsontstekingssysteem te verminderen, teneinde de productie van klinkers van hogere kwaliteit te vergemakkelijken.
(2) het gebruik van mijnbouwmiddelen uitbreiden, de mijnefficiëntie verbeteren, mijnbedekkingen maximaliseren en gelamineerd of minder, niet tijdens het mijnbouwproces.
(3) worden versoepeld met de kwaliteit en de eisen van de mijnbouw, de kosten van de exploitatie van de mijn verminderen.
(4) sterk aanpassingsvermogen aan de kleverige en natte materialen.
(5) het verschaffen van stabiliteit op lange termijn van de grondstoffen voor de installatie, op de werf van de verschillende componenten van de grondstoffen, waardoor deze een vooringrediëntenwerf wordt, om voorwaarden te scheppen voor een stabiele productie en de exploitatie van de apparatuur te verbeteren.
(6) de hoge mate van automatisering.
2 voorbereiding van de grondstoffen
Elk van deze producten die 1 ton Portland-cement in het cementproductieproces produceren, om ten minste 3 ton materialen te malen (inclusief alle soorten grondstoffen, brandstof, klinker, gemengde materialen, gips); volgens statistieken is ongeveer 60% van de energie van de gehele fabriek verantwoordelijk voor de productie van droogprocescement, die verantwoordelijk is voor 30% van de hoeveelheid slijpmateriaal, en ongeveer 3% van de steenkoolfabriek, en ongeveer 40% van de hoeveelheid cement maalt. Daarom is een redelijke keuze van slijpapparatuur en procesoptimalisatie van procesparameters, de juiste werking en controle van het besturingssysteem van groot belang om de productkwaliteit te garanderen, het energieverbruik te verminderen.
Hoe het werkt:
Rotatie van de aandrijfschijf van de motor door deceleratievoorzieningen, materialen molenstenen centrale vergrendeling windinvoerinrichting vallen door het naar beneden snijden van de pijp om aan de schijfrand te betalen, onder het effect van de centrifugaalkracht die achterblijft door het malen van de walserrol, het geplet materiaal van de schijf over de rand loopt, om uit de spuitmond te worden opgevoed versnelt het drogen van hete lucht, afhankelijk van de luchtstroomsnelheid, een deel van de materialen die worden geleverd door de luchtstroomefficiency-classificeerders, meel, dat na scheiding op de schijf wordt teruggevoerd, opnieuw wordt gemalen; fijnmeel de molen, met de reinigingsapparatuur voor het luchtopvangsysteem omlaag, is het product. Geen grof materiaal dat door de hete lucht wordt opgevoed, overloopvoeding geselecteerde bakelevator van de poedermachine buiten de cirkel van de schijf nadat de grove deeltjes terugvallen, waarbij opnieuw wordt uitgeslepen.
3 homogenisatie van grondstoffen
Droog cement productieproces, stabiel de pitingang van de grondstof samenstelling is stabiel klinker verbrandend thermisch systeem op het terrein speelt het homogenisatiesysteem voor grondstoffen een gatekeeper rol laatste stabiele Rujiao grondstoffen.
Homogenisatieprincipe:
Het gebruik van luchtmenging, de zwaartekracht, wat resulteert in een "trechtereffect", zodat het ruwe grondstofpoeder naar beneden wordt gelost, het oppervlak van de meerlaagse materialen probeert te snijden en voldoende gemengd. Het gebruik van verschillende fluïdiserende lucht, zodat de Stockphoto parallel aan het materiaaloppervlak met verschillende afmetingen uitzetting van het fluïdiserende effect, het lossen van sommige gebieden, sommige gebieden fluïdiseren, waardoor Stockphoto materiaal oppervlak is hellend, radiale mengen homogenisator.
4 voorverwarmen ontleding
Voorverwarmen van de grondstof en gedeeltelijk ontleden door de voorverwarmer, in plaats van enkele kenmerken van de draaitrommeloven, om de lengte van de achteroven te verkorten, terwijl het warmteoverdrachtsproces van de gasvoeding in de oven naar de accumulatie van de toestand gaat; Verplaatst naar de binnentoestand van de voorverwarmer van de ophanging, die zodanig wordt uitgevoerd dat de grondstof kan worden geloosd met de hete gassen van de oven voldoende gemengd, het contactoppervlak van de gasvoeding vergroot, de warmteoverdracht snel verloopt, de efficiëntie van de warmtewisseling hoog is, om het doel van het verbeteren van de productie-efficiëntie van het ovensysteem te bereiken, moet het warmteverbruik van verbrandingsdoeleinden worden verminderd.
Hoe het werkt:
Voorverwarmers hebben als hoofdfunctie het volledig benutten van de afvalwarmte die wordt afgevoerd door de roterende oven en de calciner die de grondstof verwarmt, het voorverwarmen van de grondstof en een deel van de ontbinding van het carbonaat. Om de efficiëntie van de warmteoverdracht tussen het gas-vaste-calciiningssysteem van hoge kwaliteit, hoge opbrengst, laag verbruik te maximaliseren is het noodzakelijk om een gas-vaste stof gelijkmatig te verspreiden, de warmtewisselaar snel en efficiënt van de drie functies te scheiden.
(1) verspreid materiaal
(2) de scheiding van gas en vaste stoffen
Wanneer de gasstroom om het voedingspoeder in de cyclooncilinder te transporteren, in de ringvormige ruimte tussen de cilinder van de cycloon en de draaiende stroom van de binnenste cilinder (uitlaatpijp) wordt gedwongen, en de neerwaartse beweging tijdens het draaien van de cilinder naar de conus heeft zich kunnen uitstrekken tot het eindgedeelte van de conus, en vervolgens de rotatiestijging van de uitlaatpijp ingeschakeld.
(3) pre-ontleding
De opkomst van de pre-alcinertechnologie is een technologisch proces van het kalmeren van het schrikkelcement. Het bevindt zich tussen de voorverwarmer en de draaitrommeloven extra ontleding van de oven en het gebruik van de rookontwikkeling van de oveninlaat, op voorwaarde dat de brandstof in het apparaat wordt geïnjecteerd; zodat de ontleding van het endothermische proces van de verbranding van brandstof in een exothermisch proces en het carbonaatmateriaal in de afbraakoven snel in suspensie of fluïdiseerde toestand is, is de ontleding van de ovenvoeding gestegen tot 90% of meer. Verplaatst geëxplodeerd oorspronkelijk carbonaat ontleding van taken uitgevoerd in een roterende oven, oven; de brandstof meest Precalciner Voeg klein deel door Yaotou Add, het verminderen van de thermische belasting van de oven met, verlengt de levensduur van het voeringmateriaal, bevorderlijk is voor de grootschalige productie; gemengde brandstof en grondstoffen, brandstof die warmte tijdig naar de materialen wordt geleid, verbranding, warmtewisselaars en het proces van het afbraak van carbonaat is geoptimaliseerd. Kwaliteit, hoge efficiëntie, laag energieverbruik en heeft dus een reeks uitstekende prestaties en functies.
Wissel 80% in de inlaatbuis uit. Grondstoffen in de leiding van de voorverwarmer van de voeding in de opwaartse trek en snelle impact van materiaal dat met de luchtbeweging wordt opgevouwen, terwijl het wordt verspreid.
Het kalmeren van cementklinker
Na de voltooiing van het voorverwarmen en voorverwarmen van de grondstof in de cycloon-voorverwarmer, is de volgende stap het stoken van de roterende oven, klinker, in te gaan.
Carbonaat in de draaitrommeloven verder snelle ontleding en een reeks reactie in de vaste fase om cementklinker en andere mineralen te produceren. Met de temperatuur van het materiaal in de buurt, en andere mineralen zullen vloeibaar worden, opgelost in de vloeibare fase en de reactie werd uitgevoerd om een groot aantal (klinker) te genereren. Klinker na het bakken begon de temperatuur te dalen. De koelingskoeler van de heteluïcker wordt door de koeling van de cementklinker naar de stroomafwaartse transportband, opslagbibliotheken en cementmolen gelost, terwijl de warmte van de hetelukwerker wordt teruggewonnen om de thermische efficiëntie en kwaliteit van de klinker te verbeteren.
Cement slijpen
Het slijpen van cement is het laatste van het cementproductieproces, en ook een opvoedingsproces. De belangrijkste functie is het slijpen van klinkers (en geleermiddel, materiaal voor het afstemmen van prestaties, enz.) tot de juiste deeltjesgrootte (fijnheid, specifiek oppervlak), de vorming van een bepaalde verdeling van de deeltjesgrootte, het vergroten van het vochtgehalte, het versnellen van de hydratie, om te voldoen aan de eisen van de condensatie van cementpasta en verharding.
6 cementverpakking
Zowel in zakken als in bulk cementfabrieken.
Adres:
No. 20 Yongfeng Road Hi-Tech Industrical Development, Chengdu, Sichuan, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Diensten, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Sichuan Mingchuan Chengyu Electrical & Mechanical Co., Ltd. is een professionele onderneming die gespecialiseerd is in ontwerp, installatie en de complete serie cementapparatuur op het gebied van machinemateriaal levert. Het ligt aan de schilderachtige rivier de Tianfu, het oostelijke deel van Chengdu City, de provincie Sichuan.
Met een gezond bestuurssysteem en een redelijke sectiestructuur, met het voordeel van de Overseas Trading Department (OTD) en Projects Management Department (PMD), heeft Sichuan Mingchuan Chengyu Electrical & Mechanical Co., Ltd. zich gericht op de ontwikkeling van Zuidoost-Azië, Centraal-Azië, het Midden-Oosten, Afrika en andere regionale markten. We hebben een groep senior engineers, onderzoekers, senior economen, bekende technici en uitstekende afgestudeerden van een ontwerpinstituut van klasse A, een wetenschappelijk onderzoeksinstituut, de productie van elektrische en mechanische apparatuur, grootschalige cementproductiebedrijven, grootschalige industriële bouwbedrijven, die zich bezighouden met ontwerp, wetenschappelijk onderzoek, de productie en installatie van apparatuur. Ze hebben professionele vaardigheden, hoge kwaliteiten, sterke externe communicatievaardigheden, wat de krachtige garantie biedt voor onze bedrijfsontwikkeling.
CMCC "REPCT" VOORDEEL
CMCC biedt een one-stop service met complete systeemoplossingen voor cementproject. We hebben het REPCT-concept in de uitvoering van cementprojecten ontwikkeld en krijgen veel lof van de overzees partners:
REPCT concept
Research: Verfijnd onderzoek naar de locatie van de fabriek en haalbaarheidsstudie
Engineer: Professioneel engineering en ontwerp
Inkoop: Hoge prestatie-prijsverhouding en lagere TCO-apparatuur oplossingen met geavanceerde technologie
Bouw: Snelle en veilige constructies
Training: Persoonlijke 24-uurs buitendienst en ervaren management assistentie