SEAS-80T gebruikt een op maat gemaakte H-Type acht-Face Guide Rail Mechanical Press met hogere precisie. Voornamelijk te gebruiken voor de productie van verpakkingen met Wrinkle Wall. De software en hardware van de hele productielijn gaan uit van het mooie en genereuze Mechatronics-ontwerp. De hele automatische productielijn bestaat voornamelijk uit de feeder-, pers-, stapelaar- en schrootsystemen. Het elektrische regelsysteem van de hele productielijn is in twee delen verdeeld: De geïntegreerde elektrische besturingskast van drie eenheden van het Feeder, Press and Scrap System is voorzien van een onafhankelijk systeemontwerp, dat veilig is en interferentie tegengaat. Het aanraakscherm is aan de linkerkant van de pers gehangen, wat handig is voor gebruik en geen ruimte inneemt; de elektrische kast van de stapelaar is aan één kant van de stapelaar geïnstalleerd om alle parameterinstellingen en -bediening onafhankelijk te kunnen bedienen. De PLC-programmalogica van de hele productielijn is perfect op elkaar afgestemd, wat de productie-efficiëntie van de hele machine en de rationaliteit van de programma-besturingslogica aanzienlijk verbetert, en slimmer vermenselijkt is.
|
Model
|
SEAS-80T (3-6 holtes)
|
|
Nominale kracht
|
800 KN
|
|
Hoofdmotor
|
15 KW, SIEMENS
|
|
Slagbereik
|
150 mm
|
|
Instelbare snelheid
|
30 maal/min.
|
|
Elektromagnetische drukregelklep
|
12 sets (2 x 6 caciteiten)
|
|
Afmetingen van de bedplaat
|
L1480xB900 mm, 2 sets beweegbare plaat
|
|
Max. Matrijsafmetingen
|
L1450xB850xH500mm
|
|
Aantal luchttanks
|
6 eenheden
|
|
Druk op Lubricant Solution
|
Vloeibare hydraulische olie, automatische cyclus
|
|
Max. Breedte van de folie Passage
|
1220 mm
|
|
Spanningsregeling invoerder
|
Automatisch door ultrasone sensor
|
|
Max. Diameter van folierol
|
600 mm
|
|
Regelaar precisie invoerder
|
±0,1 mm, servo-systeem
|
|
Formaat stapelband
|
L2000xW1300 mm
|
|
Min. Grootte stapel beschikbaar
|
100 x 100 mm
|
|
Stapelgrootte van producten
|
Drie rijstroken: L600xB350xH350mm
Vier banen: L600xB250xH350mm
Vijf banen: L600xB210xH350mm
Zes rijstroken: L600xW170xH350mm
|
|
Hefsysteem
|
SMC-servocilinder
|
|
Het belangrijkste elektrische merk
|
SMC,OMRON,
|
|
Productie lijn dimensie
|
8000 x 2500 x 3650 mm
|
|
Gewicht productielijn
|
15.000 KGS
|
Regelsysteem voor de invoer
De aluminiumfolie-voeding maakt gebruik van Servo System: Perfecte prestaties voor aluminiumfolie met verschillende dikte en grote breedte om de invoer snel en nauwkeuriger te voltooien. Het uitgaande koppel van de curve maakt de aluminiumfolie stabiel zonder te schudden.
Druk op smeerolieregelsysteem
Door de pers goedgekeurd automatisch smeersysteem voor circulatie: De progressieve smeerolieverdeler is uitgerust met een Smeerfoutdetectieschakelaar om voldoende en uniforme smering te garanderen, om schade aan de geleiderail tijdens olievrij bedrijf te voorkomen.
Elektroklep inlaat
De zeer gevoelige en betrouwbare Italiaanse OMPI droge koppeling en Japanse TACO dubbele magneetklep zijn gebruikt om de nauwkeurigheid en veiligheid van tijdige stop van het schuifblok van de Pers te garanderen.
Aluminium folieinvoersysteem
Er zijn vier modellen van Aluminium foil Feeder: Common Version C, Common Embossing Version E, Smooth Wall Version S en Flexo Flagship Version P.
Stapelaar met aluminium folie Automatische hydraulische pers voor schroot
De automatische stapelaar heeft een aluminium profielstructuur en de band heeft deze stabiele werking en eenvoudig onderhoud. Deze kan worden geselecteerd
Tweetraps constructie, die bevorderlijk is voor de productie van aluminium onder automatische en handmatige werkomstandigheden. Dat is het
folieverpakking met hoge snelheid, stabiliteit en geen verstopping. Panasonic geschikt voor kleine projecten. Eén set balenpers kan 1-2 aan
Sensor voor productdetectie buiten matrijs, detectie in beweging, vezel Sets productielijnen voor aluminiumfolie.
De regeling voor het tellen en heffen van SMC wordt automatisch geregeld door
Mitsubishi PLC-programma, Independent intelligent besturingssysteem is
handig, veilig en betrouwbaar. De hoogte-instelling van de band is flexibel
en handig.
1: Garantie voor machines en matrijzen?
A: We garanderen een periode van 24 maanden vanaf de datum van installatie van de machine en matrijs en het instellen van de machine tot aan het werk.
2.Q: Hoe zit het met de levertijd?
A: Normaal gesproken is de levertijd 60 dagen nadat we de aanbetaling hebben ontvangen en de gegevens hebben bevestigd. Alle persmachines die we gebruiken zijn de beste kwaliteit in het Chinese Yangli merk. De levertijd van de persmachine van Yangli is 50 dagen, de beste levertijd die we kunnen geven is 60 dagen.
3.Q: Wat is de levertijd voor matrijzen?
A: Normaal gesproken duurt de levertijd van de matrijs 45 dagen nadat we alle gegevens bij de klant hebben bevestigd. Onze professionele mechanische ontwerpers uit Oostenrijk zullen de matrijs ontwerpen volgens de monsters van de klant of volgens de specificaties die door de klanten worden aangeboden.
4.Q:welke vormen kunt u maken? en wat is uw sterke punt voor de mallen?
A: We kunnen rimpelwandafvorm en gladde wandschimmel maken. Voor rimpelwand schimmel kunnen we maken, 7-9" pan, vispan, bbq pan. Voor gladde wand vormen kunnen we muffin cup, en cake cup, tar cup, etc. We kunnen ook 2 of 3 en 4 compartimenten conatinervormen maken zolang u ons monster of specificaties aanbiedt.
5: Hoe moet ik grondstoffen of smeerolie kopen?
A: SE kan elk aankoopwerk voor al onze klanten ondersteunen, om u te helpen een volwassen fabriek op te zetten in een snelle stap.
6:Hoe installeer ik de machine en train ons personeel in onze fabriek?
A: Ja, dat doen we. We sturen onze technici naar uw fabriek om machines te installeren, testen en uw werknemers trainingsbegeleiding te geven.
Mocht u nog vragen hebben, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
