SEAC-63A maakt gebruik van een op maat gemaakte C -Type Six-Face Guide Rail Mechanical Press met hogere precisie. Voornamelijk te gebruiken voor de productie van verpakkingen met Wrinkle Wall. De software en hardware van de hele productielijn gaan uit van het mooie en genereuze Mechatronics-ontwerp. De hele automatische productielijn bestaat voornamelijk uit de feeder-, pers-, stapelaar- en schrootsystemen . Het elektrische regelsysteem van de hele productielijn is in twee delen verdeeld: De geïntegreerde elektrische besturingskast van drie eenheden van het Feeder, Press and Scrap System is voorzien van een onafhankelijk systeemontwerp, dat veilig is en interferentie tegengaat. Het aanraakscherm is aan de linkerkant van de pers gehangen, wat handig is voor gebruik en geen ruimte inneemt; de elektrische kast van de stapelaar is aan één kant van de stapelaar geïnstalleerd om alle parameterinstellingen en -bediening onafhankelijk te kunnen bedienen. De PLC-programmalogica van de hele productielijn is perfect op elkaar afgestemd, wat de productie-efficiëntie van de hele machine en de rationaliteit van de programma-besturingslogica aanzienlijk verbetert, en slimmer vermenselijkt is.
Model
|
SEAS-63T (1-4 holten)
|
Nominale kracht
|
630 KN
|
Hoofdmotor
|
11 KW, SIEMENS
|
Slagbereik
|
150 mm
|
Instelbare snelheid
|
30 maal/min.
|
Elektromagnetische drukregelklep
|
10 sets (2 x 5 caciteiten)
|
Afmetingen van de bedplaat
|
L1200xW920mm, 2 sets beweegbare plaat
|
Max. Matrijsafmetingen
|
L1200xB880xH450 mm
|
Aantal luchttanks
|
5 eenheden
|
Druk op Lubricant Solution
|
Vloeibare hydraulische olie, automatische cyclus
|
Max. Breedte van de folie Passage
|
900 mm
|
Spanningsregeling invoerder
|
Automatisch door ultrasone sensor
|
Max. Diameter van folierol
|
600 mm
|
Regelaar precisie invoerder
|
±0,1 mm, servo-systeem
|
Formaat stapelband
|
L2000xW900mm
|
Min. Grootte stapel beschikbaar
|
120 x 120 mm
|
Stapelgrootte van producten
|
Drie rijstroken: L500xB800xH350mm
Vier banen: L500xB400xH350mm
Vijf banen: L500xB250xH350mm
Zes rijstroken: L500xW190xH350mm
|
Hefsysteem
|
SMC-servocilinder
|
Het belangrijkste elektrische merk
|
SMC,OMRON,
|
Productie lijn dimensie
|
8000 x 2500 x 3650 mm
|
Gewicht productielijn
|
11,500 KGS
|
High Configuration Mitsubishi FX5U-64M PLC
sterkere functie, stabielere en snellere respons, en 30 sets matrijsparameters worden opgeslagen en in het geheugen opgeslagen.
Bedieningssysteem met touchscreen
Neem de kantelbare geïntegreerde besturingsstructuur van het touchscreen aan: Flexibeler, veiliger en minder ruimte dan de traditionele mobiele console.
Zeer nauwkeurige werktafel
De werktafel neemt 8 groepen van het heffen van stalen kogels over: Één medewerker kan de matrijs uitladen en binnen 15 minuten de matrijs veranderen, wat echt snel is en arbeidsbesparing
Aluminium folieinvoersysteem
Er zijn vier modellen van Aluminium foil Feeder: Common Version C, Common Embossing Version E, Smooth Wall Version S en Flexo Flagship Version P.
Stapelaar met aluminium folie
Auto Stacker is een noodzakelijk onderdeel voor de productie van aluminium foliecontainers om volledige automatisering te bereiken. Als aluminiumfolie
containers worden veel gebruikt op het gebied van wasvrije voedselverpakkingen, handmatige inzameling van elk product zal het product twee keer vervuilen, wat de voedselveiligheid niet kan garanderen. Bovendien is de aluminium foliehouder zeer gemakkelijk te vervormen tijdens het proces van handmatig verzamelen, tellen en verpakken, wat resulteert in veel vervormingssporen op het productoppervlak en onooglijk. De automatische stapelaar kan worden aangepast aan de hand van verschillende producten
vormen. Het wisselen en aanpassen tussen verschillende matrijzen is eenvoudig en snel, wat de arbeidsintensiteit en de arbeidskosten van werknemers aanzienlijk kan verlagen, de efficiëntie kan verbeteren en de winstruimte van producten kan verbeteren.
Automatische hydraulische pers voor schroot
Het automatische hydraulische systeem voor aluminiumfolie schroot is een Onmisbaar onderdeel van de automatische aluminiumfolie container
Productielijn. Zonder het schrootsysteem zal de productielijn niet in staat zijn om volledig automatisch te produceren, de snelheid van de voeding
de productie zal aanzienlijk afnemen en er zal rommelig afval rond de apparatuur komen, wat de veiligheid en het milieu van het productiebeheer ernstig zal beïnvloeden. Tegelijkertijd is de aankoopprijs van ongecomprimeren schrootfolie veel lager dan die van netjes samengeperste schrootfolie.
1: Garantie voor machines en matrijzen?
A: We garanderen een periode van 24 maanden vanaf de datum van installatie van de machine en matrijs en het instellen van de machine tot aan het werk.
2.Q: Hoe zit het met de levertijd?
A: Normaal gesproken is de levertijd 60 dagen nadat we de aanbetaling hebben ontvangen en de gegevens hebben bevestigd. Alle persmachines die we gebruiken zijn de beste kwaliteit in het Chinese Yangli merk. De levertijd van de persmachine van Yangli is 50 dagen, de beste levertijd die we kunnen geven is 60 dagen.
3.Q: Wat is de levertijd voor matrijzen?
A: Normaal gesproken duurt de levertijd van de matrijs 45 dagen nadat we alle gegevens bij de klant hebben bevestigd. Onze professionele mechanische ontwerpers uit Oostenrijk zullen de matrijs ontwerpen volgens de monsters van de klant of volgens de specificaties die door de klanten worden aangeboden.
4.Q:welke vormen kunt u maken? en wat is uw sterke punt voor de mallen?
A: We kunnen rimpelwandafvorm en gladde wandschimmel maken. Voor rimpelwand schimmel kunnen we maken, 7-9" pan, vispan, bbq pan. Voor gladde wand vormen kunnen we muffin cup, en cake cup, tar cup, etc. We kunnen ook 2 of 3 en 4 compartimenten conatinervormen maken zolang u ons monster of specificaties aanbiedt.
5: Hoe moet ik grondstoffen of smeerolie kopen?
A: SE kan elk aankoopwerk voor al onze klanten ondersteunen, om u te helpen een volwassen fabriek op te zetten in een snelle stap.
6:Hoe installeer ik de machine en train ons personeel in onze fabriek?
A: Ja, dat doen we. We sturen onze technici naar uw fabriek om machines te installeren, testen en uw werknemers trainingsbegeleiding te geven.