PE HDPE-isolatiebehuizing voor het maken van leidingen. 90,110,280, 400,450, 560, 630, 710, 800, 1000,1200,1600 mm.
PE HDPE thermische isolatiebuis-extrusielijn. 90 mm
1. Thermische isolerende PE-buis van HDPE:
PE-isolatiepijp productielijn is een kunststof pijp productielijn, een uniek ontwerp, het gebruik van BM-scheiding van hoogrendementsschroef, een hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening, continue productie, stabiel en betrouwbaar. Voornamelijk door de extruder, hoofd- en waterkoeling, de afsnijmachine, de stapelaar en elektrische besturingsonderdelen en andere componenten, de middelste laag van polyurethaanschuimlaag, de binnenlaag van staal. De productielijn voor PE-isolatiebuizen wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van PE-isolatiebuizen met een grote diameter, maar ook voor de productie van waterleidingen, afvoerleidingen, enzovoort. De pijp is niet giftig, smaakloos, niet-corrosief, anti-aging, goed weer en vele andere kenmerken, het product wordt voornamelijk gebruikt in de buitenste verwarmingspijp.
2.hdpe-pijpextrusiemachine/leidingprocesflow:
Vacuümlader → hopperdroger→ extruder met één schroef → PE Pijpvorm en waterkoeling→ machine aflaten → snijden Machine → stapelaar
3. Kenmerken van de productielijn:
De hoogrendementsextruder is ontworpen voor HDPE-buizen, uitgerust met een reductor met hoge snelheid en weinig geluid, een invoergedeelte met koeleenheid en een spiraalvormige groef, een undulante schroef met verschillende pitch die een grote opbrengst, een lagere smelttemperatuur en een lager energieverbruik mogelijk maakt.
De verdeelde spiraalvormige composietextrusie -spuitkop zorgt voor de smeltdruk en flux gelijkmatig en stabiel, het oppervlak van de pijp glad en glanzend. Gelijktijdig met waterkoeling.
Geschikt voor een aftransporteenheid met meerdere klauwen, snelheid aangepast door frequentieregelaar.
Uitgerust met planetaire frees. In staat zijn om grote diameter en dikke wandbuizen te snijden.
Uitgerust met een pijpenstapelaar
4. Technische parameters extrusielijn voor water- en gasleidingen:
Model |
Pijpdiameter mm |
Extruder |
Max. Vermogen (kg/u) |
Totaal geïnstalleerd vermogen (KW) |
Lengte van productielijn(m) |
PE-32 |
Φ4-32 |
SJ-45/30 |
30-120 |
45 |
28 |
PE-63 |
Φ20-63 |
SJ-60/33 |
120-220 |
100 |
36 |
PE-110 |
Φ20-110 |
SJ-65/33 |
150-250 |
120 |
39 |
PE-160 |
Φ63-160 |
SJ-65/33 |
120-270 |
150 |
43 |
PE-250 |
Φ75-250 |
SJ-75/33 |
280-400 |
230 |
45 |
PE-450 |
Φ110-450 |
SJ-90/33 |
450-600 |
350 |
65 |
PE-630 |
Φ315-630 |
SJ-120/33 |
700-950 |
550 |
75 |
PE-800 |
Φ400-800 |
SJ-150/33 |
800-1200 |
700 |
75 |
5. Belangrijkste technische parameters voor de installatie van buizen:
Pijpdiameter |
Hoofdextruder |
Stroomverbruik |
160 mm |
SJ90 |
110 KW |
250 mm |
SJ90 |
110 KW |
260 mm |
SJ90 |
110 KW |
670 mm |
SJ90 |
110 KW |
800 mm |
SJ120 |
150 KW |
1400 mm |
SJ120 |
150 KW |
6. Contactpersoon:
Ekaterina Zon
Mobiel: +8615726275773
[email protected]