Machine voor het maken van extrusie van flexibele isolatiebuizen van polyurethaan

• Type: Pipe Extruder
• Plastic Verwerkte: Pert, HDPE,PU,PPR,PVC
• Product Type: Extrusie Machine
• Feeding Mode: Een Feed
• Vergadering Structuur: Integrale Type Extruder
• Schroef: Single-Screw
• Model NR.: PERT II 75, PERT II 110, PERT II 160
• Engagement System: Volledige grijpende
• Schroef Channel Structure: Deep Schroef
• Uitlaat: Niet Uitlaat
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• pert ii-isolatiepijpconstructies: drie lagen
• pert ii pijpdiameters: van 30 mm tot 160 mm
• toepassingen met pre-isolatie-pipa: leidingwerk van airconditioning, leidingen met warme veren
• hdpe-jas: laag uit
• hdpe-buismachine met mantel: vacuümkalibratiemethode vormen, betrouwbare kwaliteit
• polyurethaan schuimende machine: zeer nauwkeurige, zelfreinigende reiniging
• betalingsvoorwaarden: 30% vooruitbetaling, 70% saldo vóór verzending
• belangrijkste elementen: Siemens, ABB, Omron, Shneider, Rkc, Teco
• productieperiode: 40-60 werkdagen
• garantieperiode: 18 maanden
• Transportpakket: Standard Package
• Specificatie: 30, 75, 110, 160mm
• Handelsmerk: Qingdao Sincere Machinery
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477209000
• Productiecapaciteit: 100 Sets Per Year

Beschrijving

Productielijn voor PERT II-isolatiebuizen in één stap.
Flexibele isolatiebuis van polyurethaan extrusie machine.



PERT II-isolatieleidingen:

Het internationale verwarmingssysteem implementeert het plan "plastic vervangt staal", en het secundaire leidingnetwerk reconstrueert een nieuwe, en de PERT II thermische isolatiebuizen als een nieuwe pijpleiding, die veel aandacht en populariteit trekt.

PERT II isolatiebuizen structuren: Binnenlaag van PERT-buis  + schuimende laag van PU + buitenlaag van HDPE-mantel

 




Toepassingen van pert II-isolatiebuizen:
1. PE-RT II geprefabriceerde, direct begraven, warmte-isolerende kunststof pijp heeft uitstekende prestaties en wordt veel gebruikt in secundaire leidingnetwerksystemen voor centrale verwarming in de stad, warmwatersystemen en HVAC-systemen.
2. Het neemt minder land in beslag, is snel te bouwen en is bevorderlijk voor de milieubescherming. Direct begraven warmtebuizen hoeven geen grote loopgraven te bouwen. Ze hoeven alleen maar de ondergrondse warmte-isolatiebuizen te isoleren, wat de landbezetting van het project aanzienlijk vermindert, het grondbebouwingsvolume met meer dan 50% vermindert, en het volume van metselwerk en beton met 90% vermindert. Tegelijkertijd worden de isolatiebuizen en de sleuven in situ parallel verwerkt, en kunnen alleen de verbindingen ter plaatse de bouwperiode met meer dan 50% verkorten.
3. Veiligheid.




De samenstelling van de productielijn voor de PERT II-isolatiebuizen :
extrusiekoppen, extrusiecoatingkop, vacuümkalibratiekoeltanks, automatische correctiector, trekker, snijmachine, stapelaar, polyurethaan schuimende machine, etc.










Kenmerken van de productielijn voor isolatiebuizen van PERT II :
De productielijn realiseert eenmalig vormproces van de binnenste buis, schuimisolatie en buitenste beschermlaag. De operatie is eenvoudiger, de stabiliteit is beter, de productie kan continu zijn, de kwaliteit is gegarandeerd, het afkeuringspercentage is laag, en de kosten zijn laag.
Het speciale schroefontwerp garandeert volledige smelting, constante druk, een goed plastificeereffect, stabiele extrusie van grondstoffen en continuïteit.