Beschrijving
Vulinstallatie voor zuiver water/mineraalwater (CGF-serie)
A. gebruik en toepassing van producten
De machine is gebaseerd op de introductie van buitenlandse geavanceerde technologie, gecombineerd met nieuwe producten die door het bedrijf zijn ontwikkeld door vele jaren van productie-ervaring. De machine integreert het wassen, vullen en afdekken in één set. Het ontwerp is redelijk, mooi oppervlak, eenvoudig onderhoud en een hoge mate van automatisering. De machine wordt voornamelijk gebruikt voor mineraalwater, zuiver water, enzovoort
B. onderdelen van de machine
De machine is verdeeld in zeven hoofdgedeelten
Spoeler
Vuller
Capper
Werktafel en transmissie
Elektrische, pneumatische onderdelen
Centrale Smering-divisie
Leidingen en enz.
C. Machinefuncties
1. De flessenhalzen zijn krap en de flessen worden tijdens het proces opgehangen. Dit voorkomt veel storingen die worden veroorzaakt door dunnere flessenbehuizing of verschillende hoogheid van flessen. Dit ontwerp vermindert ook het vereiste aantal verwisselbare onderdelen drastisch, waardoor het makkelijker en sneller wordt om over te schakelen op een ander type flessen.
2. De meest geavanceerde technologie uit Japan en Duitsland wordt in het ontwerp gebruikt. De zwaartekracht vaste vloeistof oppervlakte vulling wordt gebruikt. Het vullen gaat snel, de hoeveelheid vloeistof wordt nauwkeurig gecontroleerd en het laten vallen en lekken worden voorkomen.
3. Veerkrampen worden gebruikt bij het wassen van flessen. De lege flessen kunnen 180* langs de transportrail worden omgedraaid. Er zijn twee keer intern en extern wassen, de efficiëntie van het wassen van flessen is hoog.
4. Het magnetische koppel wordt gebruikt voor het afkappen van de schroeven. De kracht van de schroefdop kan zonder stappen worden afgesteld. Het vermogen van de schroefdop kan ook worden bevestigd, en de doppen zullen niet beschadigd raken, de dop is betrouwbaar.
5. De sorteerinrichting voor de Horizon Swirl Air Power Caps wordt gebruikt om beschadiging van het oppervlak van de doppen te voorkomen, en wanneer er een tekort aan doppen in de CAPS-opslagtank is, wordt een alarmsignaal gegenereerd en worden de CAPS automatisch gevoed.
De hele machine wordt geregeld door PLC. de hoeveelheid dranken in de opslagtank kan automatisch worden geregeld. Het vullen en afdekken worden automatisch gestopt als er geen fles is. Wanneer flessen verkeerd zijn gekrast of wanneer er geen doppen beschikbaar zijn, kan de machine automatisch worden gestopt.
7. De technologie die de frequentie verandert wordt gebruikt om de bedrijfssnelheid traploos aan te passen. De productiecapaciteit kan digitaal worden weergegeven en kan eenvoudig worden aangepast.
Het frame is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, bedekt met S. S. 304. De vulkleponderdelen die rechtstreeks in contact komen met water zijn vervaardigd uit roestvrij staal SS316. De cruciale elektronische componenten zijn van Mitsubishi, Omron, etc., de pneumatische apparaten zijn ook van internationaal beroemd merk.
D. belangrijkste technische parameter
Productiecapaciteit: 10000 bph
Geschikte fles: HUISDIER, PE, glas, enz.
Hoogte van de fles: 150 tot 320 mm
Diameter fles: φ 50~Φ 90 mm
Waskoppen: 24
Vulkoppen: 24
Kapperkoppen: 8
Hoofdmotorvermogen: 4 kw
Waterdruk: 0,4 MPa
Totale afmetingen (mm): 2650x2100x2550mm
Brutogewicht van de machine: 3600 kg
Gecontroleerde Leverancier 
