Leverancier recyclingfabriek voor HDPE PP PE-folie PET Fles
PET-flessen schilfereren waslijn PET-fles recyclinglijn Flakes recyclingsysteem:
Plastic Pet Bottle Flakes Recycling Line/Washing machine ook noemen we het PET fles wasmachine. PET fles wasinstallatie. HET wassysteem VOOR PET-vlokken.
Om PET-flessen te scheiden van vlokken van het PE/ PP-label, de dop, de olie, het afval, moet de worden beschermd
Milieu, voorkom witte vervuiling.
Deze recyclinglijn bestaat uit afscheider, breker, koud en warm wassysteem, ontwatering, drogen, verpakkingssysteem, enz.
Deze PET-fles schilfert het vermalen, recyclen en wassen van de productielijn kan gemakkelijk PET-flesvlokken wassen en recyclen. Afval en vuile PET-flesvlokken kunnen t zijn
Stap voor stap door deze faciliteit. Het is speciaal voor het wassen van PET-flessen vlokken. We kunnen helpen om apparatuur aan het einde van de waslijn te bevestigen, zodat de volledig droge vlokken direct na het wassen kunnen worden opgevangen en verpakt.
De hele productielijn kan worden ontworpen op basis van hoe vuil de vlokken zijn, en de kwaliteit van de eindproducten garanderen.
Het coördineren van de productielijn met het volgende geprogrammeerde werk (granuleersysteem), en het zal afval en vuile PET-flessen tot PET-granuleermateriaal maken en nieuwe PET-flessen produceren.
Na de productie van deze PET-fles schilfert het malen, recyclen en wassen, biedt ons bedrijf ook de volgende productielijnen voor het granuleren van PET-flessen aan om het afval en de vuile PET-fles tot de nieuwe eindproducten te maken.
Kenmerk:
1. Hoog automatiseringsniveau, probeer het best om uw arbeidskosten te verlagen (vooral voor drie ploegen) en een hoge verwerkingscapaciteit te garanderen: 500-3500 kg/uur
2. Vriendelijk bedieningssysteem (PLC geïntegreerd en gescheiden bediening op elke machine) en aanraakscherm, eenvoudig te bedienen, bewaken en noodstop.
3. Alle onderdelen die in contact komen met kunststof en water zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal 304; zorg ervoor dat er geen tweede verontreiniging van vlokken is.
4. Ideaal verwijderend effect van onzuiverheid. Dit is te vinden in de feedback van onze klanten.
1. Vocht: Max. 1-2%
2. Bulkdichtheid: 0,3G/CM3
3. Totale onzuiverheid: 320 ppm
A-PVC-gehalte: 100 ppm
B-Metaal-gehalte: 20 ppm
C-PE/PP-gehalte: 200 ppm
4. Deeltjesgrootte: 14 mm
| Invoercapaciteit |
500 kg/u. |
1000 kg/u |
2000 kg/u |
| WORKSHOP (M*M*M) |
42 (L) × 10 (B) × 6 (H) |
55 (L) × 15 (B) × 6 (H) |
70 (L) × 18 (B) × 6 (H) |
| Hulppersoneel |
6 Personen |
8 Personen |
12 Personen |
| Installatievermogen |
156 KW |
307 KW |
420 KW |
| Waterverbruik : |
2Ton/uur |
3.5ton/uur |
5 ton/uur |
| Eindproduct |
Vochtigheid: max. 1%
Bulkdichtheid : 0,3G/CM3
Deeltjesgrootte : 14 mm
Metaalgehalte : Max. 20 ppm
Floteerbare verontreiniging: Minder dan 200 ppm
Totale onzuiverheid: 320 ppm |
Vochtigheid: max. 1%
Bulkdichtheid : 0,3G/CM3
Deeltjesgrootte : 14 mm
Metaalgehalte : Max. 20 oom
Floteerbare verontreiniging: Minder dan 200 ppm
Totale onzuiverheid: 320 ppm |
Vochtigheid: max. 1%
Bulkdichtheid : 0,3G/CM3
Deeltjesgrootte : 14 mm
Metaalgehalte : Max. 20 ppm
Floteerbare verontreiniging: Minder dan 200 ppm
Totale onzuiverheid: 320 ppm |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
