Automatisch werken Pet Flakes Chips afval Plastic Granulator Recycling Granuleerende productielijn

• After-sales Service: 12 Month
• Warranty: 12 Month
• Type: Granule Extruder
• Plastic Verwerkte: Pet
• Product Type: Granuleren Extruder
• Feeding Mode: Een Feed
• Model NR.: SHJ52B SHJ65B SHJ75B
• Vergadering Structuur: Integrale Type Extruder
• Schroef: Tweeschroevig
• Engagement System: Volledige grijpende
• Schroef Channel Structure: Deep Schroef
• Uitlaat: Uitlaat
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• naam van de productie: granuleermachine
• toepassing: harde pvc-granule, zachte pvc-granule
• belangrijkste kenmerken: hoge extrusie-efficiëntie
• hoofdmotor (kw): 18.5
• capaciteit (kg/u): 120
• vermogen (kg/u): 300-500
• rapport machinetest: voorzien
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• schroefdiameter: 45
• trefwoord: productielijn voor pvc-granuleert
• pakket: houten koffer met folie
• automaticiteit: werkt automatisch
• gewicht (ton): 5
• plaats van herkomst: jiangsu, china
• type met twee schroeven: dubbele conische dubbele schroef met meedraaiende beweging
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: CE, ISO
• Handelsmerk: Sino-Tech
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477201000
• Productiecapaciteit: 400-500kg/H

Beschrijving

Productbeschrijving

PELLETISERENDE lijn VOOR FLESVLOKKEN VAN HUISDIEREN

DE PELLETISERENDE lijn VAN DE VLOKKEN VAN DE PET-fles wordt toegepast in het pelletisveld van PET-afvalvlokken. Het gebruikt parallelle dubbele schroef extruder, door extrusie, snijden en drogen proces, de afvalfles vlokken worden om pellets. De pellets worden veel gebruikt in de plasticindustrie, zoals platen en profielproductie. Van het voedingssysteem tot de eindproducten, we kunnen een compleet systeem ontwerpen en ontwikkelen om aan al uw productievereisten te voldoen. Wij zullen u voorzien van een pelletiseersysteem van goede kwaliteit en prijs volgens uw wensen.

Het systeem voor het recyclen en pelletiseren van dubbele schroefextruder wordt toegepast op de afvalmaterialen, die hoge verwerkingsprestaties van smelten, vervluchtiging, filteren etc. nodig hebben, en werkt voornamelijk voor het recyclen en herpelleren van PET-schroot. Om de IV-reductie tijdens het recyclen van PET-vlokken/scraps te vertragen, zijn niet alleen onzuiverheden, zoals PVC-gehalte, vocht, etc., maar ook een nauwkeurig recyclingsysteem en betrouwbare apparatuurconfiguraties nodig om de oplossing in te voeren. PET plasticppelletiseermachine met internationale geavanceerde recyclingtechnologie en gecombineerd met de feitelijke toepassingsconditie. Deze PET plastische pelletiseermachine is ontworpen voor het recyclen van de gerecyclede plastic PET-plasticvlokken/scraps, zoals Cola plastic flesvlokken/scraps, gezuiverde waterflesvlokken/scraps, PET-flessen vlokken/scraps, enz. na verwerkingstechnieken zoals voeden, verwarmen, smelten, koelen, drogen, Snijden etc. zijn de eindproducten PET plastic pellets/granules die nieuwe PET plastic producten kunnen produceren.  

Kenmerken van de recycle PET-fles vermalen materiaal pelletiseren machine
De schroef is gemaakt van hoogwaardig staal 38 CrMoALA of W6Mo5Cr4V2. Speciale schroefcombinatie rechthoekige cilinder in Euro-stijl, geoptimaliseerd en afgevoerd reflux-koelkanaal, waardoor het temperatuurverschil in D-gebieden kleiner wordt. Het innovatieve ontwerp van een door de verwarming aangespannen uitvoering garandeert een hoog rendement van warmteoverdracht en een hoge levensduur van de heater. Het materiaal wordt gebruikt van hoogwaardig nitride staal, corrosiebestendig of antifrictie met overeenkomstig bewerkt speciaal ontworpen twee sets vacuüm. Een nieuw project van parallel rijden met drie assen zorgt ervoor dat de bolle as, de ketting, de snelheid en het koppel samenkomen, waardoor deze compact blijven, En de belangrijkste lagers zijn geïmporteerde grondlaag en spuitsmering integreren soepel technieken, het versterken van het tandoppervlak, zodat ze een hoog koppel, hoge precisie en laag geluidsniveau kunnen garanderen het geselecteerde materiaal van de aandrijfcomponenten is mainty, waaronder superintentielegering, cementiestaal, cementitering en slijpen.

Gedetailleerde foto's

Werkstroom van het maken van pelletiseren van het vermalen materiaal van de recycle PET-fles machine
Schroefinvoer → Parrallel dubbele schroef efficiënte extruder → Non-stop Hydraulische filterwisselaar → waterkoeling → Strand snijden → blower → opslagtrechter → Elektrisch bedieningspaneel

1. Schroefinvoer: De eerste stap van de pelletiserende recyclingmachine, PET plastic schilfers/schraps die via de schroef in de trechter worden getransporteerd, de schroefverbindingssensor om het materiaal in de trechter te detecteren, zodra de schilfers vol zijn in de trechter, stopt de schroef; en zodra deze leeg is, begint de schroeftoevoer te werken.
2. Extruder: Voor plastificering en ontgassing, een gespecialiseerde enkele schroef-extruder aangebracht om het voorsamengeperste materiaal te smelten. De plastic schraps zullen goed smelten, geplastificeerd in de extruder van de eerste trap, en het plastic zal door de extruder van de tweede trap worden geëxtrudeerdd. Met een vacuümontgassysteem met dubbele zone worden vluchtige stoffen zoals een laag moleculair gehalte en een laag vochtgehalte verwijderd, vooral geschikt voor zware gedrukte film en materiaal met een bepaald watergehalte.
3. Non-stop hydraulische filterwisselaar: Dubbeltraps filtering, voorfiltering in de eerste extruder, en fijnfiltering in de tweede extruder, om de frequentie van het veranderen van filterzeven te verminderen. De eisen aan de filtertechnologie hangen sterk af van de kwaliteit van het uitgangsmateriaal en het geplande gebruik van korrels.
Waterkoeling: Gemaakt van 304 roestvrij staal, 4 meter lang die met water vullen, waardoor de gesmolten kunststof te koelen is.
5. Pelletiseren: Geleverd met snijbladen van snelstaal en hardgelegeerd staal voor betrouwbare prestaties. Compacte constructie maakt minder onderhoud mogelijk.
 

Productparameters

Model	Schroefdiameter (mm)	L/D.	Motorvermogen (kw)	Capaciteit (kg/u)
SHJ52B	52	32-60	55	50-150
SHJ65B	65	32-60	90	150-350
SHJ75B	75	32-60	132	400-500
Twee soorten snijmessen optioneel: Strand-snijder en waterringsnijder. Wij kunnen u voorzien van een pelletiseermachine volgens uw wensen.

Recycle PET-fles verpletterd materiaal pelletiseren maken van machine voordeel: Zeer lage arbeidsvraag. Automatische constante temperatuurregeling. CE-certificering, ISO9001-certificering, SGS-certificering stabiel draaien, hoger vermogen en lager energieverbruik. Configuratie gebaseerd op de eisen en het materiaal van de klant, en geef redelijke suggesties.

Productieproces

 

Bedrijfsprofiel

Certificeringen

 

Verpakking en verzending

VEELGESTELDE VRAGEN

Q: Hoe zit het met uw after-sale service?
Wij bieden handmatige instructie en engineer training voor het laden, na verzending bieden we 24 UUR online ondersteuning, video technische ondersteuning of field installation assist.

V: Wat is de doorlooptijd?
Voor een aangepaste machine duurt het ongeveer 45-60 dagen na de storting. Voor voorraadmachines, snelle verzending. (De werkelijke productiecyclus zal variëren afhankelijk van de mate van aanpassing.)

V: Wat is de garantieperiode voor uw machine?
12 maanden garantie voor onderdelen en technische ondersteuning .

V: Levert u maatwerkmachines?
De meeste van onze machines zijn op maat gemaakt. Ons doel is efficiëntie en stabiele prestaties. We ontwerpen de machines volgens de producten van de klant om aan de behoeften van de klant te voldoen.

V: Hoe kunnen we de machine installeren als deze aankomt?
We kunnen ervaren technici naar het land van de klant sturen om de installatie te begeleiden en de machine in bedrijf te stellen, en ook de medewerkers van de klant trainen.

V: Wat is het voordeel van SINOTECH?
We voorzien klanten van kant-en-klare projecten. Inclusief installatieontwerp, kunststof machine en matrijsinstallatie, debugging, kunnen we ook de hulpapparatuur voor klanten inkopen. We kunnen de volledige serie machines verzenden na tests in onze fabriek. Het zal veel kosten en tijd besparen