Slimme glas snijmachine met flexibele programmering en multi-blad lay-out capaciteit

• Maatwerk: Beschikbaar
• Certificering: CE, ISO, sgs
• Snijmethode: Olie Snijder Snijden
• Model NR.: DS-CM5133
• Maximale snijdikte: 20 mm
• Voeding: 380 v 50 hz
• Veiligheidsvoorzieningen: Noodstopknop, Overbelastingsbeveiliging, Veiligheidssensor
• max. snijgrootte: 5100×3300mm
• snijprecisie: ±0,25 mm
• max. snijsnelheid: 180 m/min.
• gecomprimeerde druk: 0,6 mpa
• spanning/frequentie: aangepast
• snijdikte: 3-25 mm
• vermogen: 11,5 kw
• machinetype: glazen snijmachine
• Transportpakket: container
• Specificatie: 40 hq
• Handelsmerk: disai apparatuur
• Oorsprong: China Luoyang
• Gs-Code: 8464901100
• Productiecapaciteit: 120

Beschrijving

Productbeschrijving

Zware glassnijmachine voor dik glas - DISAI-model DS-CM5133

 
Geef uw productie een opstapje met de DAAI DS-CM5133 robuuste glazen snijmachine. Deze machine is een kernonderdeel van een moderne automatische glassnijlijn, ontworpen met een hoge configuratie voor stabiele en duurzame prestaties. Het levert de hoge snelheid, hoge efficiëntie en hoge precisie die nodig zijn voor de meest veeleisende taken.
 
De DS-CM5133 ondersteunt een maximale snijgrootte van 5100 × 3300 mm en een indrukwekkend diktebereik van 3-25 mm, waardoor het de perfecte industriële glassnijmachine voor speciaal glas is. Het behoudt een fijne precisie van ±0,25 mm bij een hoge snelheid van 180 m/min.
 
Belangrijkste kenmerken:
 
- Geavanceerde Longmen Synchronous Dual Drive: Garandeert extreme stabiliteit en hoge snelheden.
- Servo Motor Direct Drive: Eenvoudige transmissie voor een hogere nauwkeurigheid en een grotere betrouwbaarheid.
- hogere efficiëntie in twee richtingen snijden: Verhoogt de totale doorvoer door het verminderen van het stationair rijden.
- precisie & duurzaamheid Engineering: Hoogwaardige lineaire geleiderails + spiraalvormige rekken bieden een hogere precisie en een grotere duurzaamheid.
- Stable & Reliable Components: Maakt uitsluitend gebruik van internationaal bekende elektrische componenten voor maximale inzetbaarheid.
- Handige & snelle upgrades: Optionele automatische labeling en dubbele brandstoftanks voor helder en LAAG-E glas.
 
Technische specificaties:
 
- Model: DS-CM5133
- Max. Snijgrootte: 5100 × 3300 mm
- Snijdikte: 3-25 mm
- precisie: ±0,25 mm
- Max. Snijsnelheid: 180 m/min.
 
Vertrouw op de DISAI DS-CM5133 float glass snijmachine voor kracht, precisie en prestaties die uw bedrijf vooruit helpen.

Specificatie

Serie: DS-CM (automatische glasslijtlijn)
Modellen	Maximale snijgrootte	Snijnauwkeurigheid	Diktebereik glas	Maximale snijsnelheid
DS-CM2621	2500 × 2000 mm	±0,15 mm	2-19 mm	180 m/min.
DS-CM3725	3700 × 2500 mm	±0,15 mm	2-19 mm	180 m/min.
DS-CM4228	4200 × 2800 mm	±0,20 mm	2-19 mm	180 m/min.
DS-CM5133	5100 × 3300 mm	±0,25 mm	3-25 mm	180 m/min.
DS-CM6133	6100 × 3300 mm	±0,25 mm	3-25 mm	180 m/min.
DS-CM7537	7500 × 3700 mm	±0,25 mm	5-25 mm	180 m/min.
DS-CM10037	10000 × 3700 mm	±0,25 mm	5-25 mm	180 m/min.
DS-CM12037	12000 × 3700 mm	±0,25 mm	5-25 mm	180 m/min.
DS-CM16037	16000 × 3700 mm	±0,25 mm	5-25 mm	180 m/min.
DS-CM18037	18000 × 3700 mm	±0,25 mm	5-25 mm	180 m/min.

Bedrijfsprofiel

DISAI Equipment is een hightech onderneming die zich richt op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van geavanceerde intelligente apparatuur voor de glasindustrie. Sinds onze oprichting zijn we uitgegroeid tot een leider op het gebied, gedreven door een engagement voor innovatie, kwaliteit en service. Onze geavanceerde oplossingen, waaronder volautomatische glassnijlijnen, lasermarkeringsmachines en intelligente fabrieksbeheersystemen, worden door gebruikers vertrouwd en geëxporteerd naar landen over de hele wereld. Bij DISAI is onze missie eenvoudig: Maak glazenverwerking makkelijker en verhoog de glaskwaliteit naar nieuwe hoogten.

Het DISAI-voordeel

Componenten van wereldklasse

Geavanceerd Direct-Drive-systeem

Exclusief bidirectioneel snijden

We integreren wereldwijd erkende premium merken in onze machines, waaronder Delta Tau (VS) motion controllers, Panasonic (Japan) servo motoren en Siemens (Duitsland) PLC's, wat zorgt voor superieure betrouwbaarheid en prestaties.

  

Onze lineaire rail met dubbele aandrijving en directe aandrijfmotor vervangen traditionele riemsystemen, waardoor transmissiefouten worden voorkomen, de snijsnelheid wordt verhoogd en de precisie wordt verbeterd.

  

Deze intelligente, bedrijfseigen technologie minimaliseert de lege reisafstand door de dichtstbijzijnde snijpositie te selecteren, waardoor de efficiëntie drastisch wordt verbeterd, de productie wordt verhoogd en de kosten worden bespaard.

  

Robuuste industriële controller

Intelligente optimalisatiesoftware

Precisie mechanisch ontwerp

Onze machines worden aangedreven door industriële EVOS-computers, gebouwd om bestand te zijn tegen de zware fabrieksomstandigheden, met superieure weerstand tegen elektromagnetische interferentie, stof en extreme temperaturen.

  

Uitgerust met toonaangevende Italiaanse optimalisatiesoftware (Optima & perfect Cut) genereren onze machines de meest efficiënte snijlay-outs, waardoor het glasgebruik aanzienlijk wordt verbeterd en materiaalverspilling wordt verminderd.

  

Het gebruik van spiraaltandwielen en stellingen vermindert de slijtage aanzienlijk, verlengt de levensduur, verhoogt de efficiëntie van de transmissie en verlaagt het operationele geluid aanzienlijk voor een soepeler, sneller en nauwkeuriger snoeien.

  

Merk en oorsprong van de belangrijkste componenten
Naam	Merk	Land
Bewegingscontroller met meerdere assen	Delta tau (PMAC)	VS
Servomotor	Panasonic	Japan
Servoaandrijving	Panasonic	Japan
Bewaken	Dell	VS
Sleepketting	IGUS	Duitsland
Kabel	IGUS	Duitsland
Naderingsschakelaar	OMRON	Japan
Foto-elektrische schakelaar	OMRON	Japan
Glasvezel scannen	Panasonic	Japan
Thermisch relais	Siemens	Duitsland
Schakelaar	Siemens	Duitsland
Connector	Guler	Duitsland
Lineaire geleiding	HIWIN/SHAC	China (Taiwan)
Lasersysteem	GZTECH	China
Industriële PC	EVOS	China

Wereldwijde aanwezigheid

Bij DISAI kent ons streven naar innovatie geen grenzen. Vanuit onze productiehub in Luoyang hebben de intelligente oplossingen van DISAI door continenten gereisd om een vertrouwde naam te worden op het mondiale glasverwerkingslandschap. Onze internationale aanwezigheid is meer dan alleen maar een zakelijke uitbreiding; het is een bewijs van het vertrouwen en de erkenning die we hebben verdiend van klanten over de hele wereld.

Technologie bewezen in een mondiale fase

Onze apparatuur werkt betrouwbaar in meer dan 80 landen, en bloeit in diverse industriële omgevingen, klimaten en productienormen. Dit betekent dat elke DISAI-machine die u ontvangt is ingebed met onze uitgebreide ervaring in het overwinnen van mondiale uitdagingen. Of u nu te maken hebt met strenge productievereisten of met complexe internationale logistiek, we hebben bewezen oplossingen te bieden om een soepele implementatie in uw fabriek te garanderen.

Het gedeelde vertrouwen van een enorme gebruikersbasis

Meer dan 2,000 glasverwerkende bedrijven over de hele wereld hebben DISAI gekozen als partner. Dit getal vertegenwoordigt meer dan tweeduizend succesverhalen en is een krachtig bewijs van onze betrouwbaarheid in de dagelijkse productie. Als u samenwerkt met DISAI, koopt u niet alleen een machine, maar sluit u zich aan bij een wereldwijd netwerk van pioniers in de industrie die zich inzetten voor het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit.

Certificeringen

CE-certificering

We zijn er trots op aan te kondigen dat de Automatic Glass Cutting Line van Luoyang DISAI Mechanical Equipment Co., Ltd. met succes de strengste beoordelingen van de Europese Unie heeft doorstaan, en officieel de CE Machinery Directive (2006/42/EC) heeft verkregen. Deze prestatie betekent dat het productontwerp, de productie en de veiligheidsprestaties van DISAI een toonaangevende internationale standaard hebben bereikt.

Dit certificaat is niet alleen een gouden sleutel voor DISAI om de high-end mondiale markt te betreden; het is een diepgaande garantie van vertrouwen wanneer u ons kiest. Het bewijst u dat:

1. Alomvattende veiligheidsgarantie. Onze apparatuur voldoet strikt aan en ISO 12100 (Veiligheid van machines door ontwerp) en en 60204-1 (Elektrische veiligheid). Van risicobeoordeling van de mechanische structuur tot de stabiliteit en betrouwbaarheid van het elektrische systeem, wij bieden u en uw team de meest robuuste veiligheidsbescherming.

2. Kwaliteitsbenchmark van wereldklasse. Onze apparatuur voldoet strikt aan en ISO 12100 (Veiligheid van machines door ontwerp) en en 60204-1 (Elektrische veiligheid). Van risicobeoordeling van de mechanische structuur tot de stabiliteit en betrouwbaarheid van het elektrische systeem, wij bieden u en uw team de meest robuuste veiligheidsbescherming.

3. Probleemloos wereldwijd partnerschap. Voor onze internationale klanten, en vooral voor partners in de Europese regio, garandeert de CE-markering een naadloos proces van inklaring en volledige naleving van de marktvoorwaarden. Dit elimineert complexe wettelijke hindernissen, waardoor uw inkoopproces eenvoudig en efficiënt wordt.

Patentcertificaten

Onze toewijding aan innovatie en kwaliteit wordt erkend door toonaangevende autoriteiten en beschermd door talrijke octrooien. Elk certificaat vertegenwoordigt het onophoudelijke streven van DISAI naar uitmuntendheid. Onze uitgebreide patenten laten niet alleen onze R&D-capaciteiten zien, maar garanderen ook onze toewijding aan het leveren van duurzame waarde aan onze klanten. Samenwerken met DISAI is de kracht van technologie omarmen.

Het kiezen van DISAI betekent het selecteren van een partner die veiligheid en kwaliteit in zijn DNA heeft ingebed. Deze CE-certificering is een krachtig bewijs van onze toewijding aan uitmuntendheid.

Toepassingsscenario's

Glas is het stille, essentiële doek van moderne innovatie die onze architectonische wonderen vormgeeft, duurzame energie gebruikt, de mobiliteit van de volgende generatie definieert en ons geraffineerd ontwerp in ons leven brengt. De intelligente oplossingen van DISAI zijn het cruciale instrument voor de leiders in de industrie die perfectie eisen. We leveren de ongeëvenaarde precisie en betrouwbaarheid die nodig zijn om ambitieuze visies om te zetten in een onberispelijke werkelijkheid, van de grootste structuren tot de meest complexe componenten.

Architecturale & Facade Glass Solutions

Het bereiken van perfecte randen en superieure precisie op grootformaat glas.

Fotovoltaïsch en technisch glas voor hightech-industrieën

Uiterst nauwkeurige weergave voor de meest veeleisende technische toepassingen.

Geavanceerde glazing voor de automobielindustrie

Het beheersen van complexe vormen en het garanderen van perfecte consistentie voor automotive-standaarden.

Interieurglas voor meubels en decoratieve toepassingen

Creatieve vrijheid ontsluiten met nauwkeurig snoeien voor interieurontwerpen op maat.

VEELGESTELDE VRAGEN

1. Welke soorten glas kan uw machine snijden?

Wat is het maximale formaat dat het kan verwerken?

Onze machines zijn ontworpen om een grote verscheidenheid aan glas te snijden, waaronder float, Low-E, gecoat en gespiegeld glas, in dikten variërend van 2 mm tot 25 mm. Voor geavanceerde verwerkingsbehoeften is ook een optionele module voor het verwijderen van randen beschikbaar.

We bieden een reeks modellen, waaronder jumbo-formaat tafels om elke productieschaal te passen. Onze standaardmodellen kunnen vellen verwerken tot 4200 x 2800 mm, terwijl onze maatoplossingen een ongeëvenaarde capaciteit bieden, waarbij ze enorme glasplaten van 18 meter tot 18000 x 3700 mm verwerken, zodat ze bij uw specifieke workflow passen.

Hoe nauwkeurig is het snijden?

4. Is de machine moeilijk te bedienen?

Wij garanderen een snijnauwkeurigheid van ±0.15 mm. Dit niveau van precisie garandeert onberispelijke randen, waardoor ze perfect zijn voorbereid op veeleisende downstream processen zoals temperen, lamineren of IGU-productie.

Helemaal niet. De machine is ontworpen voor eenvoud en gebruiksgemak. Het systeem beschikt over een intuïtieve touchscreen-interface, ondersteunt rechtstreekse CAD/CAM-bestandsimporten en bevat intelligente automatische nesting-software om het materiaalgebruik te optimaliseren. We bieden ook uitgebreide training om ervoor te zorgen dat uw team deze met volledig vertrouwen kan uitvoeren.

Hoe lang duurt de installatie en training?

Welke certificeringen heeft uw apparatuur?

Onze deskundige technici zorgen voor een snelle en efficiënte opstelling. Een standaardinstallatie wordt doorgaans binnen slechts 2-3 dagen voltooid, gevolgd door 1-2 dagen uitgebreide training voor de operator. We bieden volledige ondersteuning door zowel on-site bezoeken als online services.

Kwaliteit is onze topprioriteit. Al onze machines zijn CE-gecertificeerd en onze productieprocessen zijn ISO 9001-gecertificeerd. Voor volledige gemoedsrust zijn er ook officiële SGS-inspectierapporten beschikbaar op aanvraag.

7. Wat als de machine defect raakt?

Kan ik later nog meer functies toevoegen?

We streven ernaar uw uptime te maximaliseren. Onze 24/7 aftersales-ondersteuning omvat geavanceerde diagnose op afstand, zodat ons team de meeste problemen binnen enkele uren online kan oplossen. Voor de hardwarebehoeften houden we een volledige voorraad reserveonderdelen bij die klaar is voor onmiddellijke verzending.

Absoluut. Onze systemen zijn volledig modulair, zodat u uw investering toekomstbestendig kunt maken. U kunt eenvoudig componenten toevoegen, zoals een module voor het verwijderen van randen, streepjescodelabelers of het breken van tabellen, naarmate uw bedrijf groeit en uw behoeften zich ontwikkelen.

Wat voor soort rendement op investeringen (ROI) kan ik verwachten?

10. Kan ik de machine in actie zien voordat ik deze koop?

Onze klanten bereiken doorgaans binnen slechts 6-9 maanden een volledig rendement. Dit snelle rendement wordt gedreven door aanzienlijke winst in productie, lagere arbeidskosten en een minimaal materiaalafval, dankzij onze intelligente nesting software.

Natuurlijk. We raden u aan de prestaties van de machine uit de eerste hand te zien. We bieden live virtuele demo's, verwelkomen fabrieksbezoeken en kunnen zelfs een voorbeeldonderdeel uit uw eigen ontwerpbestanden verwerken om de echte precisie en kwaliteit ervan te demonstreren.