Doek wassen Open Flow Plate Shifters Automatische filterdruk

• Structure: Cantilever Beam Type
• Filter Material: FRPP
• Pressure: Hydraulic Pressure
• Type: Chamber Filter Press
• spanning: klantvereisten
• plaatmateriaal: pp-filterpers
• Model NR.: XMZ 50/1000 Automatic Filter Press
• sluitmethode: hydraulische filterpers
• cake wordt ontladen: automatische filterdruk
• druk in de pers: druk hogedrukfilter
• toepassing: industriële filterpers
• filtergebied: 50 M2
• plaatformaat: 1000*1000
• dikte van de cake: 30 mm
• kamervolume: 751 L
• aantal platen: 28 stuks
• vermogen: 3 kw
• afmetingen: 4150*1500*1400
• kleur: blauwe filterpers
• certificeringen: sgs-ce
• Transportpakket: Seaworthy Automatic Filter Press
• Specificatie: 700/870/1000/1250/1500/2000mm
• Handelsmerk: SINO Filter Press
• Oorsprong: China Filter Press Manufacturer
• Gs-Code: 8421291090
• Productiecapaciteit: 2000 Pieces/Year

Beschrijving

                     Doek wassen Open Flow Plate Shifters Automatische filterdruk


Automatische filterdruk Inleiding  

De automatische filterpers wordt gebruikt voor het scheiden van vaste vloeistof van verschillende suspensies met een goed afscheidingseffect en handig gebruik. Het is geschikt voor grote filtratiebedrijven en vereist een hoge automatisering of gecentraliseerde controle. De filterdruk bedraagt ongeveer 0.6-1.5 MPa. De hele machine is ontworpen en geproduceerd met de integratie van machine, elektriciteit en hydraulisch, wat automatische persen, filteren, persen, losmaken, trekplaat en andere processen kan realiseren. Handmatige regelklep en PLC-besturing ontlasten worden toegepast. Het heeft de kenmerken van een hoge automatisering, een grote productiecapaciteit, een laag vloeistofgehalte in filterkoek, een hoge output van de unit en een kleine vloerruimte.  

Principe van Kamerfilterpers



Voordelen van de automatische filterdruk

De cake-luchtslag gaat via het spruitstuk van het filtraat, dat via een slijtvaste vervangbare filterpoort aan de kamers wordt geleverd. De cake-ontlading is volledig automatisch en ontworpen voor 24-uurs werking in een zware omgeving. Het ontwerp van de filterkamer en de scheiding van de doek van de plaat activeert de cake-uitwerpprocedure; alle kortstondige cakes worden losgeraakt door het doekvalmechanisme. Achtergebleven filterkoeken worden gedetecteerd door de hangerstang die op de vibratorbuis rust. Deze toestand activeert een trillingsfrequentie die is ontworpen om alle overgebleven cakes te ontladen.  

Na elke cyclus van het uitslaan van de cake begint de automatische filterpers de doek snel te wassen. Hoewel het wassen van doeken slechts 30 seconden duurt, is het een van de sleutels tot zuinige, consistent hoogvolume filterdrukbewerkingen. De automatische filterpers biedt de meest geavanceerde automatisering die er is, van volledig automatisch plaatverschuiving en het wassen van doeken tot PLC-besturing en een volledige aanvulling van aanvullende verwerkings- en cakebehandelingssystemen.  



Toepassingsveld van filterdruk