Metallurgische 1500 mm hogedruk PP membraanfilterpers
Werkingsprincipe van de membraanfilterpers
Tijdens het gebruik drijft de duwinrichting de kopplaat aan om de filterplaten en filterkleding tussen de kopplaat en de eindplaat te drukken. Vervolgens worden de filterkamers gevormd tussen de filterplaten. Materialen die via de invoerpoort in de eindplaat in de filterkamers worden gepompt. Vaste deeltjes worden geblokkeerd in de filterkamer en vormen filterkoeken, terwijl vloeistof uit de machine wordt afgevoerd via filterkleren. De membraanfilterpers kan secundair knijpen nadat het filterproces is voltooid.
Introductie van membraanfilterpers
Membraanfilterpers is een soort ontwateringsapparatuur, van toepassing op diverse vaste-vloeistofscheiding. Wanneer de kamer vol met cakes zit, wordt de toevoerklep gesloten en blaast de luchtcompressor lucht onder hoge druk in het membraan om deze uit te laten zetten (het membraan kan ook met water worden gevuld). Vervolgens wordt een hoge druk geproduceerd. De cake zal door deze druk worden geperst en het vocht zal met tweede keer verminderen, om een beter ontwateringseffect te krijgen.
Kenmerken van membraanfiltermachine
1.het belangrijkste kenmerk van membraanfilterpers is dat het secundaire persen kan worden uitgevoerd om het laagste vloeistofgehalte in filterkoeken te garanderen.
2.Luchtpersen of waterpersen kunnen worden geselecteerd voor het persen van filterplaat met druk van 1.2~1,6 MPa. Dit proces is ontworpen voor het verminderen van het vochtgehalte in cake en het verhogen van de vaste stofsnelheid met 8%-35%.
3.SINO-filterpers kan drogercake produceren door hun geavanceerde luchtblaas- en knijpsysteem.
De filtercyclus kan worden verkort.
5.gebruik de knoppen op het bedieningspaneel om continue acties te regelen en veilig te werken met meerdere veiligheidsvoorzieningen.
6.met een hoge mate van automatisering.
7.de membraanplaat is gemaakt van TPE-elastomeer, dat bestand is tegen hogere druk.
Toepassingen van membraanfilterpers
Veel gebruikt in aardolie, chemische industrie, kleurstof, metallurgie, apotheek, voedsel, papier maken, kolen wassen, waterbehandeling en rioolbehandeling enzovoort is vereist van alle soorten vaste-vloeibare scheiding.
Onderhoud van de filterdruk
Het onderhoud van de filterpers is zeer belangrijk, het moet aandacht besteden aan de volgende aspecten:
1.Controleer op elk moment zorgvuldig of alle verbindingen betrouwbaar zijn en of alle componenten goed werken. Als er een abnormale situatie wordt aangetroffen, moet u de onderhoudspersoneel dringend informeren om deze te controleren en te repareren.
2.Controleer regelmatig de afdichtranden van de filterplaten om er zeker van te zijn dat ze glad en schoon zijn voordat u ze indrukt.
3.was de filterdoek regelmatig en controleer de filterdoek zorgvuldig om er zeker van te zijn dat deze niet gevouwen, beschadigd en slak is, zodat deze vlak en in goede staat blijft, zodat de filterprestaties gegarandeerd zijn.
Specificaties van de Food Filter Press:
Model |
Filtergebied
(m2) |
Volume
(L) |
Aantal platen
(pc's) |
Druk
(MPa) |
Vermogen
(KW) |
Gewicht
(Kg) |
Afmetingen
(mm) |
XMZ 30/870 |
30 |
460 |
23 |
0.6 |
2.2 |
2680 |
3180*1400*1230 |
XMZ 40/870 |
40 |
595 |
30 |
3050 |
3570*1400*1230 |
XMZ 50/870 |
50 |
748 |
38 |
3456 |
4110*1400*1230 |
XMZ 60/870 |
60 |
902 |
46 |
4003 |
4550*1400*1230 |
XMZ 70/870 |
70 |
1056 |
54 |
4584 |
4990*1400*1230 |
XMZ 80/870 |
80 |
1210 |
62 |
5082 |
5430*1400*1230 |
XMZ 50/1000 |
50 |
736 |
28 |
0.6 |
4 |
4128 |
4040*1500*1400 |
XMZ 60/1000 |
60 |
889 |
34 |
4636 |
4460*1500*1400 |
XMZ 70/1000 |
70 |
1041 |
40 |
5143 |
4760*1500*1400 |
XMZ 80/1000 |
80 |
1193 |
46 |
5651 |
5120*1500*1400 |
XMZ 100/1000 |
100 |
1475 |
57 |
6628 |
5780*1500*1400 |
XMZ 120/1000 |
120 |
1777 |
69 |
7644 |
6500*1500*1400 |
XMZ 100/1250 |
100 |
1468 |
36 |
0.6 |
4 |
8307 |
5020*1800*1600 |
XMZ 120/1250 |
120 |
1746 |
43 |
9308 |
5470*1800*1600 |
XMZ 140/1250 |
140 |
2063 |
51 |
10455 |
5990*1800*1600 |
XMZ 160/1250 |
160 |
2341 |
58 |
11492 |
6450*1800*1600 |
XMZ 180/1250 |
180 |
2619 |
65 |
12494 |
6905*1800*1600 |
XMZ 200/1250 |
200 |
2896 |
72 |
13504 |
7360*1800*1600 |
XMZ 220/1250 |
220 |
3214 |
80 |
14652 |
7880*1800*1600 |
XMZ 250/1250 |
250 |
3650 |
91 |
16227 |
8600*1800*1600 |
XMZ 200/1500 |
200 |
2998 |
49 |
0.6 |
11 |
20030 |
6400*2200*1900 |
XMZ 250/1500 |
250 |
3594 |
61 |
22978 |
7225*2200*1900 |
XMZ 300/1500 |
300 |
4347 |
74 |
26026 |
8130*2200*1900 |
XMZ 350/1500 |
350 |
5043 |
86 |
29220 |
8950*2200*1900 |
XMZ 400/1500 |
400 |
5796 |
99 |
32574 |
9880*2200*1900 |
XMZ 450/1500 |
450 |
6492 |
111 |
35586 |
10690*2200*1900 |
XMZ 500/1500 |
500 |
7187 |
123 |
38606 |
11560*2200*1900 |
XMZ 500/2000 |
500 |
9686 |
69 |
0.6 |
15 |
34840 |
9965*2850*2400 |
XMZ 600/2000 |
600 |
11900 |
85 |
38223 |
11155*2850*2400 |
XMZ 700/2000 |
700 |
13838 |
99 |
41641 |
12345*2850*2400 |
XMZ 800/2000 |
800 |
15775 |
113 |
45060 |
13535*2850*2400 |
XMZ 900/2000 |
900 |
17851 |
128 |
48479 |
14725*2850*2400 |
XMZ 1000/2000 |
1000 |
19788 |
142 |
51898 |
15915*2850*2400 |
After-sales service en technische ondersteuning
1. Filter Press installatie, foutopsporing.
Zorg voor installatiebestanden voor filterpers, technische gegevens en gerelateerde kopieën of video's, enz.
2. Garantie op de filterpers
Garantie: 12 maanden voor de machine na levering.
3. Technische ondersteuning van de filterpers
Ons bedrijf zal af en toe bellen om problemen op te sporen en op tijd op te lossen.
Tijdig technische ondersteuning bieden.
4. 24 uur website hotline service.
Voor grote filters orde of project, is de verzender technicus onderhandelbaar.