Coconut Cream Processing Line and Machines/Coconut Milk Processing Line/Coconut Cream Verwerkingslijn

• After-sales Service: Field Installation, Commissioning & Personal Trai
• Warranty: One Year
• Type: Food Processing Line
• Voltage: 380/415/450V up to Different Nation
• Power: 180-380kw up to Capacity and Configuration
• Customized: Customized
• Model NR.: JP-Sinoroy
• machinegrondstoffen: SUS304/SUS316/Titanium
• mate van automatisering: hoog of om aan te passen
• producttype (brix): 8%|16%|32%|40%|48%|56%|72% nog te definiëren
• productpakket: blik, fles, etui, huisdier, aseptische zak etc.
• compatibiliteit en uitbreidbaarheid: uitstekend
• Transportpakket: Standard Export Package
• Specificatie: 125kg-125tons per hour
• Handelsmerk: SHJUMP
• Oorsprong: Shanghai, China
• Gs-Code: 8435100000
• Productiecapaciteit: 23

Beschrijving

1. Productoverzicht

Kokosnoten kunnen worden verwerkt in een grote verscheidenheid aan producten: Melk, room, olie, poeder, water, copra, uitgedroogde vlokken en meer. Vooral kokoswater wordt elke dag populairder als een gezonde drank en sportdrank, omdat het erin zit
Kalium, vitaminen A, B1, B2, B5 en C, terwijl het in calorieën en cholesterol vrij laag is.

SHJUMP produceert machines en complete planten voor de verwerking van kokosmelk, kokokosroom en kokokoswater. Wij ontwerpen, produceren en leveren complete Coconut productie verwerkingsmachine inclusief: - Coconut water Extractie en Filtratiesysteem - Coconut Milk Extraction System - Coconut Oil Extraction System - Coconut poeder droogsysteem - droogsysteem voor droogvlokken

2. Parameters van het product
2.1. Beschrijving van de projecten voor de verwerking van fruit

De kokosnootbewerkingslijn van SHJUMP is geschikt voor alle soorten kokosnoot om kokoswater, kokokosmelk, sap met kokosnoot, kokokospoeder, etc. te produceren. Deze bewerkingslijn wordt gecombineerd met peeler, vergruizer, schroefscheider, filtratie, schijf centrifugaalscheider, mengsysteem, ontgasser, homogenisator, sterilisator, vulmiddel, Flusher, autoclaaf, inkten en dergelijke met geavanceerde ontwerpfilosofie, hoge mate van automatisering; de belangrijkste apparatuur is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, dat voldoet aan de hygiënische eisen van de voedselverwerking.

2.2. Vorm van vloeibaar produkt
Verwerking van sapjam, vruchtenwijn en fruitazijn enzymverwerking, productielijnen voor plantenextracten kunnen grofweg worden onderverdeeld in de volgende processecties
 

Nee	Sectie proces	Hoofdproces
1	Reinigen en plukken	inclusief het verzamelen van grondstoffen, reinigen, sorteren, enz.
2	Het verpletteren en pulpen	inclusief het vermalen van grondstoffen, het persen van sap, het inactiveren van enzymen, het pulpen, enz.
3	Biochemische raffinage	inclusief enzymatische hydrolyse, fermentatie, filtratie, verdamping van concentraties, blending, ontgassen, homogeniseren, enz.
4	Sterilisatievulling	Inclusief UHT-sterilisatie, vulling, napasteurisatie, enz.;
5	Verpakking van eindproduct	inclusief lichte inspectie, drogen, etiketteren, krimpen van het etiket van de huls, coderen, in dozen doen, verzegelen, verpakken, palletiseren, enz.

2.3. Lijst van belangrijkste uitrusting  

Verwerkingslijn voor verse groenten en fruit
 

Nee	Hoofduitrusting	Functie
1	De machine omhoog brengen	Het optillen en voorwassen van materiaal
2	Wasmachine	Het wassen van het materiaal
3	Sorteermachine	platform voor handmatig sorteren (afbladderen)
4	Verplettermachine	het beknelling van de materialen
5	Voorverwarmer	Voorverwarming van materiaal, deactivering van enzymen en kleurbescherming
6	Riemdruk	verwijder het sap
7	Vacuümverdamper	Verdamping van water en concentratie van sap/pulp
8	Sterilisator	Steriliseer het materiaal door middel van warmtebehandeling
9	Aseptische vuller	Vul de materialen in een zak-in-doos en zak-in-drum aseptische zak
10	Transportband	Het materiaal of de eindproducten vervoeren
11	Centrale besturingskast	PLC mens-machine interface, uitgerust met handmatige of automatische bediening

Verwerkingslijn voor de verdunning van groenten en fruit
 

Nee	Naam van de apparatuur	Functie
1	Extractiepomp	Het extraheren van grondstoffen uit de aseptische zak van 220 liter
2	High speed suiker los tank op.	Los suiker en andere ingrediënten op.
3	Blending-tank	Meng suiker, fruitpasta of sap, enz.
4	Systeem voor het tegengaan van osmose-water	toevoer van zuiver water
5	Dubbele filters	filteren
6	Buffertank voor producten	buffer voor product.
7	Vacuümontgasser	Onttreksel opgeloste zuurstof uit
8	Homogenisator onder hoge druk	Maak het product gelijkmatig, exquise
9	sterilisator	sterilisatie
10	De machine vullen	vullen
11	Pasteurisatiemachine	pasteurisatie
12	Blaas de droogmachine	Blaas het water op het oppervlak van het product weg
13	Labelmachine	informatie over labels
14	Spurt de codemachine	Productiedatum van de inspuiting of andere informatie
15	Verpakkingsmachine	pakking

2.4. Lijst van machines voor de verwerking van kokos
 

Belangrijke machines	Beschrijvingen
De machine omhoog brengen	Het optillen en voorwassen van materiaal
Crushing en waterextract van de shell	Crushing en waterextract van de shell
Wasmachine	Vlees wassen
Sorteermachine &breekmachine	het vlees te vermalen
Voorverwarmer	Voorverwarming van materiaal, deactivering van enzymen en kleurbescherming
Pulp&sapmachine	verwijder het sap
Vacuümverdamper	Verdamping van water en concentratie van sap/pulp
Sterilisator	Steriliseer het materiaal door middel van warmtebehandeling
Aseptische vuller	Vul de materialen in een zak-in-doos en zak-in-drum aseptische zak
Transportband	Het materiaal of de eindproducten vervoeren

 

Overzicht van het kokosnoot project		(Bereik ons voor aangepaste gegevens )
NEE	Systeemnaam	Gedetailleerde flow
1	Machine voor het winnen van kokoswater	Het bestaat uit een kokosnoot boormachine en een kokosnoot waterafvoer transportband, de machine is gemaakt van SUS304 materiaal en met btw voor kokosnoot water collection.IT is semi-automatisch, een operator houdt de kosnoot en richt het kokosnoot oog op de boor om het water vervolgens giet kokosnoot water In de kokokosnoot watercollectie vat.Coconut water Extraction and Filtration gepositioneerd om water terug te winnen. Geëxtraheerd kokoswater wordt aan een filtratiesysteem toegevoerd om de fragmenten van de schelp die door de perforatie zijn ontstaan te toremoven. Kokosnoten zijn geperforeerd een proces. Het product is zeer gevoelig en moet onmiddellijk worden afgekoeld tot 2-4 °C om microbiologische en chemische veranderingen te voorkomen.
2	Machine voor het extractie van kokosmelk	1. Kokosnoten worden geschaafd, gekled en vervolgens naar een hakmolen geleid die een zeer fijne deeltjesgrootte garandeert. De fijngehakte kernel wordt naar een extractor gestuurd waar de kokosroom wordt geëxtraheerd. Belt Presser is een efficiënte extractie-apparatuur, die veel gebruikt wordt in de Apple/Pears Processing. De apparatuur heeft een grote knijpcapaciteit en een hoge sapopbrengst, en tegelijkertijd is het ook energiezuinig, automatisch in- en uitlaten, een hoge mate van automatisering, continu werken, sterke standaardisering, voldoende filter, handige bediening en eenvoudig onderhoud. De sapopbrengst kan oplopen tot 70 ~ 80% (afhankelijk van de grondstof), wat de productiekosten aanzienlijk kan verlagen en het economische voordeel voor de onderneming kan verbeteren.
3	Machine met kokosolie-extractiesysteem	1. Voorbehandeling van kokosolieextractiemachine: Reiniging → crusher → koken - pre-press → tweemaal drukken → ruwe olie. 2. Kokosolie raffinage basisproces van kokosolie-extractiemachine: Copra ruwe olie→filtratie→ontzuring - ontgummen→decolorisatie → afgewerkte kokosolie. 3. De voornaamste productielijn voor de winning van copra-olie omvat het vermalen van de olie, het stomen en roosteren van de olie, de oliepers, het ontgummen sectie, ontzuring, decolorisatie, deodoriserende sectie. Het vocht in de copra moet tussen 7% en 10% worden gecontroleerd, of niet bevorderlijk zijn voor de winning van copra-olie.
4	Sterilisatie- en aseptische vulsysteem	1. Kokosmelk en kokokoswater kunnen worden gesteriliseerd of gepasteuriseerd door een platenwarmtewisselaar of, indien voedselgeschikte stoom beschikbaar is, door een direct verwarmingssysteem dat wordt aangevuld door een buisvormige warmtewisselaar. 2. Kokosroom kan met dezelfde procestechnologie worden behandeld, met als enige uitzondering dat de indirecte warmtebehandeling alleen kan worden uitgevoerd door een buisvormige warmtewisselaar. 3. Ten slotte wordt kokosmelk gewoonlijk gehomogeniseerd voordat deze aseptisch wordt gevuld, om de fasescheiding van water en vet tijdens de opslag te voorkomen. Na sterilisatie kan het product in aseptische zak in vaten of in doos worden gevuld dankzij de aseptische vulmachine.
5	Machine voor het drogen van kokospoeder:	De droogsnelheid is snel, en het oppervlak van kokosmelk wordt na verstuiving sterk vergroot. In de heteluchtstroom kan 95% tot 98% van het water onmiddellijk worden verdampt, en de droogtijd is slechts een paar seconden. De geproduceerde producten hebben een goede uniformiteit, vloeibaarheid en oplosbaarheid, hoge zuiverheid en goede kwaliteit. Het productieproces is vereenvoudigd en de bediening is handig.
6	droogsysteem voor kokosnoot	De door de banddroger gedroogde kosnoot is gemakkelijk geel te worden en de productkwaliteit is verminderd; de gewone kookdroger is gemakkelijk te produceren ongelijkmatig drogen en cakken, vooral voor volvette gedroogde kosnoot. Ons droogsysteem dat speciaal is ontwikkeld voor uitgedroogde kokosnoot heeft de twee bovenstaande problemen opgelost en heeft veel klanten in binnen- en buitenland een goede economische toegevoegde waarde gegeven.

2.4. Welke producten kunnen wij aanbieden?

Wij bieden allerlei soorten verwerkingslijnen voor fruitbehandeling! Machines om de volgende producten te maken.
Vruchtensap, siroop, pulp, puree, pasta, geconcentreerd sap, nectar, jam, gelei, marmelade, squashes enz.
Fruit in flessen, gedroogd fruit, gebakken fruit, gekristalliseerd fruit, ingeplukt fruit, enz.
Fruitextracten, fruitpoeder, pectine, essences, olie, enz.
Fruitsterke drank, azijn, enz.
Fruit leren bar, fruitcake, en andere fruit snacks, enz.




Beschrijvingen en afbeeldingen voor belangrijke machines ter referentie

(De machinelijst is aangepast op basis van uw gedetailleerde vereisten. Neem contact met ons op voor nauwkeurige informatie)



3. Onze voordelen

Slechts één!

Wij zijn de unieke leverancier in China en onder de wereld. We hebben een machinefabriek, en we hebben een fruitsapfabriek, en we hebben een handelsbedrijf.

Wij zijn de enige die u kan bieden:
full-line machines
+ ervaring met het draaien van machines
+ ervaring met fabrieksmanagement
+ ervaring met productmarketing
+ volledige materiaaltoevoer
(Vruchtesap concentraat, verpakkingsmateriaal vaten/aseptische zakken/zakken, enz., kan machine maken, enz.)


4. Service met toegevoegde waarde!

4.1. Ontwerp en optimalisatie van processen
We kunnen de verwerkingstechnologie van klanten optimaliseren en het proces ontwerpen.


4.2. Service voor het ontwerpen van de lay-out van de fabrieksplanning

We maken een nauwkeurig ontwerp van de lay-out van de verwerkingslijn op basis van de fabrieksgrootte van de klant; indien nodig kunnen we de gehele fabriekslay-out ontwerpen. Alle pijpleidingen, kabels en aansluitingen worden nauwkeurig berekend.


4.3. Installatie & Inbedrijfstelling & Labour training service
Na ontvangst van een stevige bestelling en aanbetaling beginnen we onmiddellijk een aanvraag voor het visum in uw land in te dienen; terwijl de machines uw fabriek binnenkomen, zijn onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling. Onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om op korte termijn een normale productie te realiseren. Onze technici hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, reinigen, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de bewerkingslijn goed kunnen bedienen.


4.4. Opschalen van proefprojecten voor onderzoek en apparatuur in het formuleringsproces
We hebben een eigen lab met mini-verwerkingslijn. Voordat we de productie voor uw verwerkingslijn gaan uitvoeren, kunnen we proefproductie in ons laboratorium maken en kunnen we ook formuleringonderzoek voor u aanbieden als dat nodig is.

Waarom kiezen voor ons?

wij kunnen u de volgende producten en diensten aanbieden.
full-line machines
+ ervaring met het draaien van machines
+ervaring met fabrieksmanagement
+ ervaring met productmarketing
+ volledige materiaaltoevoer

5.1. meer dan 300 historische projecten, klanten wereldwijd
Al meer dan 40 jaar heeft SHJUMP wereldwijd meer dan 300 productielijnen voor vruchtensap, jam en plantenextracten en vormt het unieke proces van het bedrijf, de technische stijl van engineering. Veilige, stabiele, langdurige, vollast en hoogwaardige werking is het basisprincipe van de productielijn die door SHJUMP wordt geleverd.


5.2. Een kant-en-klare oplossing, van A tot Z
Wij kunnen op een wetenschappelijke manier maatwerk leveren, afhankelijk van uw eisen.




5.3. Ontwerp voor veelzijdigheid
Ons ontwerp is veelzijdig en garandeert één verwerkingslijn met meerdere functies, wat handig is voor productaanpassingen wanneer
de consumptie en eetgewoonten van mensen veranderen. De productielijn kan effectief voldoen aan de behoeften van de productie van meerdere productenvariëteiten.




5.4. De beste hardware en software ter wereld
We gebruiken alleen onderdelen van wereldmerken in onze productie. Bijvoorbeeld Siemens PLC, Spirax Sarco stoomkleppen op sterilisator, ABB motor, Kronne & E+H flowmeter op de vuller, Messalina refractometer op de concentrator voor real-time brix meting.



6. Bedrijfsprofiel
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van complete food&beverage-productielijn in China en we houden al 30 jaar een leidende positie in de verwerkingslijn voor groenten en fruit sinds 1986, toen China techniek uit Italië/Duits introduceerde en begint te produceren.

De afgelopen decennia hebben we een langdurige stabiele relatie met de eersteklas instituten of universiteiten onderhouden op het gebied van technisch onderzoek en ontwikkeling, technische innovatie, het delen van menselijke hulpbronnen, enzovoort. Bovendien zijn we toegewijd aan het absorberen van de geavanceerde technologie van de wereld. We hebben al een vriendelijke technische en zakelijke samenwerking met FBR, Ing. opgezet Rossi, Bertuzzi, CFT van internationale reuzen in dit gebied. Inmiddels hebben we meer dan 330 hele verwerkingslijnen voor binnenlandse en buitenlandse klanten voltooid. Ook zijn veel machinefabrieken geaccepteerd door Chalkis, Tunhe, Coca-cola, Pepsi en andere merkbedrijven.

We hebben onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten van verschillende apparatuur, waaronder: Apparatuur voor het concentreren van grote vacuümverdamping (1000L-60000L/H), grote sterilisatieapparatuur (buis en buis in buis type 1T/H-8T/H), aseptische vulapparatuur en veel geavanceerde voorbehandelingsapparatuur voor verschillende vruchten. Onder hen heeft de geconcentreerde apparatuur voor sap en jam, met zijn hoge prestaties en ultra-lage temperatuur , een hoge reputatie in deze industrie verworven; En grote buis-in-buis sterilisatieapparatuur hebben een grote doorbraak bereikt in energiebesparing, waardoor 30% energie wordt bespaard in vergelijking met de industriestandaard, die het nationale patent heeft (patent No.: ZL 201120565107.2); Verschillende soorten geavanceerde sapmachines en pulpmachines staan al 7 jaar op de eerste plaats wat betreft hun kwaliteit en verkoopvolume.

Al deze zaken moeten als volgt worden toegeschreven aan onze leidende filosofie.
- toonaangevende technologie, individuele oplossing - kwaliteit voorop, betere prijs gebaseerd op win-win principe - vrienden maken met onze klant voordat hij zaken doet

We zijn zeer bereid en hopen van harte een winstgevende samenwerking met uw gewaardeerde bedrijf te hebben en willen onze brede kennis, professionele technologieën en deskundige technici bijdragen aan de implementatie van uw project.


Gezaghebbende partner voor wetenschappelijk onderzoek
Overzicht van de fabriekssite
Overzicht van de levering van lading
Bezoek aan de klantlocatie
Productontwerp, productie en andere processen



7. VEELGESTELDE VRAGEN

7.1. Wat moet u voorbereiden voordat u de lijn koopt?
1) de benodigde licentie om de lijnen in uw land te kunnen uitvoeren en importeren.
2) de fabriek land, water, elektriciteit en brandstof om deze lijn te laten lopen. Wij kunnen u helpen om ketels te kopen. Koeltoren en waterzuivering zelfs rioolapparatuur uit China tegen een goede prijs.
3) uitvoerig onderzoek van uw doelmarkt. Indien mogelijk wordt een gedetailleerde haalbaarheidsstudie voorgesteld. Het helpt om uw risico's te beheersen en een geheel beeld te krijgen van uw kosten en winst.
7.2. Wat moet u weten voordat u het onderzoek verzendt?
1) welk materiaal wilt u behandelen?
2) wat is het uiteindelijke product dat u wilt krijgen?
3) hoeveel materialen wilt u per uur behandelen?
4) uw geschatte budget.

7.3. Waarom kiezen wij voor uw bedrijf?
1) wij zijn China topleverancier van fruit- en groenteproductiemachines met meer dan 300 succesvolle gevallen. We hebben onze eigen fabrieken van meer dan 10000 m2 en meer dan 50 ervaren technici en technici.
2) de toegevoegde waarde dienst zoals fabriek het ontwerpen, stroomdiagram ontwerp, productformule onderzoek, verpakking materiaal levering enz. DE dienst VAN A tot Z om uw zorg te verlichten zelfs bent u nieuw in deze zaken.
3) goede kwaliteit & service met een redelijke prijs.

7.4. Wat kunt u van ons krijgen voordat u de lijn bestelt?
1) Proceskennis.
2) Pre-investment studies.
3) haalbaarheid / projectrapporten.
4) gedetailleerde engineering.
5) draai sleutelprojecten.
6) aandelenkapitaal.
7) het testen van grondstoffen.

7.5. Wat is het bestelproces?
1) het ontvangen van informatie en het verkrijgen van gedetailleerde projectinformatie van u.
2) Detail specificatie bevestiging met u.
3) Engineering-ontwerp.
4) Discussieontwerp met klant.
5) bestelling bevestigen.
6) productie van de lijn, montage en test in onze site
7) na inspectie door de klant of door een vertegenwoordiger van derden. De goederen worden over zee verzonden.
8) ervaren ingenieurs in het buitenland voor het instrueren van de montage.
9) we zullen klanten helpen om hun eigen technische team in de lokale omgeving op te zetten.
10) we zullen uw lokale werknemers trainen voor onderhoud en reparatie.

7.6. Hoe lang duurt het bestelproces?
Normaal gesproken zullen we 60-90 werkdagen nodig hebben om de verwerkingslijn te produceren, 30 dagen voor verzending en nog eens 30 dagen voor installatie. Dus als je klaar bent voor een fruitverwerkingsproject, neem dan 6 maanden van tevoren contact met ons op.

8. Neem contact met mij op.
 

Sinoroy-hotline
Sinoroy +86 ▓ 139 ▓ 1815 ▓ 9786
Sinoroy +86 ▓ 133 ▓ 1005 ▓ 6505