Fruit Leather Processing Line Puree Spree Spreing Dosing and Drying System

• Type: Fruit Processing Line
• Voltage: 380V
• Power: up to The Capacity and Configuration
• Customized: Customized
• capaciteit: 100 kg-1t per uur
• materiaal: roestvrij staal 304/316
• Model NR.: JP-FLPL-0416
• eindproducten: fles, etui, huisdier, aseptische zak, enz.
• type eindproducten: fruit leer, gedroogd fruit rol, fruit cake
• after-sale-service: technici beschikbaar voor onderhoud van de machine in het buitenland
• Transportpakket: Standard Export Package
• Specificatie: to be determined after finalizing with customer
• Handelsmerk: SHJUMP
• Oorsprong: Shanghai, China
• Gs-Code: 8435100000
• Productiecapaciteit: 20 Sets /Year

Beschrijving

Algemene verwerkingslijn fruit-vijgen Beschrijving:
 

Nee	Sectie A. Voorbehandeling
A1	Ontvangst van grondstoffen	selecteer heldere en rijpe vijgen, niet    Verrot en niet vermengd met    Andere diversen.
A2	Wassen	Verwijder het stof, de modder, de microbiologische en andere onzuiverheden aan het oppervlak van de vijg met drinkwater om de hygiënische eisen van het proces te garanderen.
A3	sorteren	verwijder de onzuiverheden en    Rotte fruitoogst om de hygiëne van het product te garanderen.
	Sectie B. Uitpakken en afpersen
B1	verbrijzeling	Het plettermes breekt de vijg in middelgrote    Deeltjes (minder dan 2  Mm)  , wat bevorderlijk is voor het extraheren    Van het pigment van de sappenhuid en    Het uitooien van de vloeistof uit de vleescel en het garanderen van de sapsnelheid.
B2	Destining en pulping	Door de snelle rotatie van het afslagblad wordt      Het materiaal onder de centrifugale kracht naar het scherm geslingerd. Het materiaal wordt verder in de pulp in het afslagblad gekraakt onder relatieve beweging van het scherm als gevolg van de centrifugale kracht en het wrijvingseffect. De pulp gaat door het scherm in de verzamelaar en wordt vervolgens door de schroefpomp naar het volgende proces getransporteerd. Alle resten worden door de trechter ontlokt.
Deel C: Concentratie en blending
C1	Vacuümconcentratie	Met drie-effect film geconcentreerde verdamper vacuüm verdamping, verwijder het vloeibare materiaal in het water, zodat de effectieve ingrediënten van het materiaal tot meer dan 5  Keer de concentratie sap (70 ±  1 °  Brix), om het verpakken, opslag en transport met de SAVE te vergemakkelijken.
C2	Blending-systeem	Roestvrij staal, nauwkeurige temperatuurregeling In hoogte verstelbare steunpoten, met roerder en thermische isolatie Gebruikt om de vruchtenpuree te mengen met andere materialen (suiker, zetmeel, pectie, enz. )
Deel D: Vormen en drogen
D1	Leer schrappmachine	Aangemaakt door SUS 304 Afmetingen: 1700*800*1200 MM Gewicht: 180 KG Vermogen: 0, 75 KW
D2	Leer Snijmachine	Aangemaakt door SUS 304 Afmetingen: 1600*1200*1400 MM Gewicht: 260 KG Vermogen: 2, 2 kW
D3	Verwarmingsruimte	Aangemaakt door SUS 304 Afmetingen: 11500*3300*2300 MM Gewicht: 3500 KG
D4	Eindproducten	alle indicatoren van het eindproduct kunnen aan de eisen voldoen en vervolgens in de lage temperatuur worden opgeslagen.

 

Vriendelijke herinnering aan beste klant:

gelieve te begrijpen dat de fruitproductie lijn een  Zeer op maat gemaakt product is. Ons bedrijf is in staat om een  Verwerkingslijn te ontwerpen met een capaciteit van 10T-1500T per dag. De machineconfiguratie zal ook variëren op basis van de automatiseringsgraad en het uiteindelijke producttype dat u wilt krijgen. Daarom, als u een  Offerte van ons nodig hebt, neem dan contact op met onze medewerkers en bied de volgende gegevens aan om u beter van dienst te zijn:
 
1. Wat is de geschatte capaciteit? Namelijk hoeveel vers fruit u van plan bent om per dag te verwerken?  
2. Wat zal het uiteindelijke pakket van uw producten zijn? In drum, in blik of in zak of in bulk? Will uw producten geconfronteerd met groothandelsmarkt of kleinhandelsmarkt?
3. Wanneer en waar u dit project wilt starten?
4. Zal dit project kostengericht of kwaliteitsgericht zijn?  

Over ons:
Ons bedrijf is het eerste bedrijf dat volledige voedsel- en drankenverwerkingslijn in China produceert en we houden al 30 jaar een leidende positie in de fruitverwerkingslijn sinds 1986, toen China techniek uit Italië/Duits introduceerde en begint te produceren. Tot nu toe, we hebben 110 fruitverwerkingsfabrieken opgericht op de binnenlandse en overzees markt.

We hebben onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten van verschillende apparatuur, waaronder: Apparatuur voor het concentreren van grote vacuümverdamping (1000L-60000L/H), grote sterilisatieapparatuur (buis en buis in buis type 1T/H-50T/H), grote droogapparatuur (waterverdampingshoeveelheid 100-10000T/H), aseptische vulapparatuur en veel geavanceerde voorbehandelingsapparatuur    Voor verschillende vruchten. Onder hen heeft de geconcentreerde apparatuur voor sap en jam, met zijn hoge prestaties en ultra-lage temperatuur,   Een hoge reputatie in deze industrie verworven; En grote buis-in-buis sterilisatieapparatuur hebben een grote doorbraak bereikt in energiebesparing, waardoor 30% energie wordt bespaard in vergelijking met de industriestandaard, die het    Nationale patent heeft (patent No.: ZL 201120565107.2); Verschillende soorten geavanceerde apparatuur voor het maken en afslaan van sap zijn al 7  Jaar lang de eerste op    De ranglijst met betrekking tot hun kwaliteit en verkoopvolume.
Wij zijn de beste keuze voor de Amerikaanse veenbessenverwerkingsfabriek in Turnkey Solution!  
Doordachte aftersales-services:
1). We maken een nauwkeurig ontwerp van de fabrieksindeling op basis van de fabrieksgrootte van de klant; Als de klant dat nodig heeft, kunnen we de werkplaats ontwerpen.
2). Na ontvangst van een stevige bestelling en aanbetaling beginnen we onmiddellijk een aanvraag voor het visum in uw land in te dienen; Terwijl de machines uw fabriek binnenkomen, zijn onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling.
3). 1-2 van onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om op korte termijn een normale productie te realiseren.
4). Onze technici hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, reinigen, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de bewerkingslijn goed kunnen bedienen.
5). Onze technici kunnen de basisformule voor de productie bieden en de klant helpen om voedsel van goede kwaliteit te produceren volgens de gedetailleerde formule van de klant
6). Het kost normaal 10-14 dagen voor de inbedrijfstelling en wij bieden 1  Jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling.


Contact opnemen:
Voor meer informatie over de Fig-productielijn kunt u contact opnemen met onze engineer:

Foto's van de site van ons: