Type: | Turkey Solution Fruit Jam Processing Line |
---|---|
Voltage: | 380V |
Power: | Depending on The Capacity and Configutation |
Customized: | Customized |
materiaalcapaciteit: | 1-65 ton/uur |
eindproducten: | bosbessenjam |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1).baklift |
1. Gladde bakstructuur tegen klemvruchten, geschikt voor tomaat, aardbeien, appel, peer, abrikoos, enz. 2. Stagneerbaar met weinig ruis, snelheid instelbaar met transducer. 3. Anticorrosielagers, afdichting aan twee kanten. |
2).lucht blazen & Wasmachine |
1 wordt gebruikt om verse tomaat, aardbei, mango, enz. te wassen 2 speciaal ontwerp van surfen en bubbling om een doorgaande reiniging te verzekeren en de schade aan het fruit ook te verminderen. 3 geschikt voor vele soorten fruit of groenten, zoals tomaten, aardbei, appel, mango, enz. |
3.)Peeling, pulping & raffinage Monobloc (Pulper) |
1. De eenheid kan vruchten aan elkaar schallen, pulpen en raffineren. 2. De opening van het zeefje kan worden aangepast (gewijzigd) op basis van de wens van de klant. 3. Italiaanse technologie, roestvrij staal van hoge kwaliteit in contact met fruit . |
4.)trekker voor het persen van de riem |
1. Wordt op grote schaal gebruikt bij het extraheren en ontdrogen van vele soorten acinus, pitvruchten en groenten. 2. de eenheid maakt gebruik van geavanceerde technologie, grote pers en hoge efficiëntie, hoge graad van automatische werking, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. 3. de extractiesnelheid kan 75-85% bedragen (op basis van de grondstof) 4. lage investeringen en hoge efficiëntie |
5.)voorverwarmer |
1. Het inactiveren van enzym en het beschermen van de kleur van pasta. 2. De automatische temperatuurregeling en de buitentemperatuur zijn instelbaar. 3. Structuur met meerdere buizen en einddeksel 4. Indien het effect van voorverwarmen en blussen van enzym faalde of niet genoeg, keert de productstroom automatisch terug naar de buis. |
6.)verdamper |
1. Instelbare en contrasterende warmtebehandelingseenheden met direct contact. 2. De kortst mogelijke verblijftijd, de aanwezigheid van een dunne film over de gehele lengte van de buizen vermindert de overval en verblijftijd. 3. Speciaal ontwerp van vloeistofdistributiesystemen om een correcte dekking van de buizen te garanderen. De voeding komt aan de bovenkant van de calandria binnen, waar een verdeler zorgt voor de vorming van folie aan de binnenkant van elke buis. 4. De dampstroom is co-stroom naar de vloeistof en de dampweerstand verbetert de warmteoverdracht. De damp en de resterende vloeistof worden in een cycloon-separator gescheiden. 5. Efficiënt ontwerp van afscheiders. 6. De regeling met meerdere effecten zorgt voor een stoombesparing. |
7.)buis in de sterilisator |
1. De verenigde bestaat uit een opvangtank voor producten, een oververhitte watertank, pompen, een dubbel filter voor producten, een systeem voor het genereren van supersheated water, een tube in tube heat exchanger, een PLC-regelsysteem, een regelkast, een stoominlaatsysteem, kleppen en sensoren; enz. 2. Italiaanse technologie opgenomen en conform de Euro-standaard 3. Grote warmtewisselingszone, laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud 4. Gebruik techniek voor spiegellassen en houd de gladde pijpverbinding 5. Auto backtrack als niet genoeg sterilisatie 6. CIP en auto SIP beschikbaar in combinatie met aseptische plamuur 7. Vloeistofniveau en temperatuur worden in real-time geregeld |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties