After-sales service: | video en on-site service aangeboden |
---|---|
Garantie: | 1 jaar of onderhandelbaar |
Type: | pulpbewerkingslijn |
Voltage: | 380V |
Vermogen: | tot de capaciteit en configuratie |
Aangepaste: | Op maat |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Belangrijke machines | Beschrijvingen |
Emmerelevator |
|
Druivenwasmachine | Speciaal ontwerp van surfen en bubbelen om een doorgaande reiniging te verzekeren en de schade aan het fruit ook te verminderen. |
Druivenstamper | Ontbeemingsmachines scheiden het fruit van de steel met rubberen voedselrollers. Het paar rollen zorgt ervoor dat de druiven standaard op alle modellen zachtjes worden geperst. De ontsteekas is gemaakt van rubberen bladen. De ontstingskooi is gemaakt van roestvrij staal met gegroefde gaten. De machine is uitgerust met een centrale opening en kooiafzuiging, waardoor het eenvoudig en compleet reinigen wordt vergemakkelijkt. |
Voorverwarming (voor druivensap in hete pers) | De geplette druif wordt door een met stoom gevulde vacuümvoorverwarmer gepompt, waarin de pulp wordt verwarmd tot 60 tot 63°C en in opslagtanks wordt gebracht |
Enzymatische behandeltanks | Langzaam bewegende roerders in de holdingtank mengen pectolytisch enzym en ~7 kg gezuiverde papierpulp (als persabsorptie) in elk van de 000 kg (metrische ton, MT) druiven. Het duurt tussen de 30 en 60 minuten voordat het enzym de pectine afbreekt om de druivenpulp klaar te maken voor het persen. Dit deel van het proces helpt om kleur uit de huiden in het sap te extraheren |
Druivensap-extractor |
Er zijn verschillende opties voor sapwinning en verdere behandeling. . In de meeste commerciële operaties wordt de methode voor continu persen gebruikt. Het heet persen is geschikt voor diep gepigmenteerde druiven, waar maximale kleurextractie gewenst is. Terwijl de onmiddellijke of koude persprocedure noodzakelijk is om de oorspronkelijke kleur van lichtgekleurde druiven te behouden. |
Warmtewisselaars van verwarming en koeling |
Druiven zijn uniek van andere vruchten, omdat na sapwinning de argollen (kaliumbitartraat, tartaar in ruwe vorm) en tartraat moeten worden neergeprecipiteerd. Anders zullen de argolen zich laten verkoelen of zelfs wanneer gefilterd sap gekoeld wordt. Deze kristallen, hoewel onschadelijk, zijn esthetisch onaangenaam en kunnen worden verward met glasfragmenten. Om detartratie (koude stabilisatie) te bereiken wordt het gefilterde sap met vlammen verwarmd bij 80 tot 85°C in een tubular of plaat-type warmtewisselaar, snel gekoeld in een andere warmtewisselaar tot -2.2°C en in tanks geplaatst voor snelle bezinking van argols. Er bestaan zaaien met bitartkristallen en ionenuitwisselingsmethoden om de koude stabilisatiestap te versnellen |
Filtratie van druivensap | Ultrafiltratie is een technologie voor het scheiden van membraan onder druk. Onder bepaalde druk passeren kleine molecules soldeer en solvent de openingen van een speciale film, terwijl de grote moleculen één kant van het membraan verlaten. Op deze manier wordt het grote molecuulgehalte gezuiverd. Ultrafiltratie is een membraanscheidingstechniek die druk toepast om grote en kleine moleculen te scheiden. |
Verdamper druivensap |
1. Instelbare en contrasterende warmtebehandelingseenheden met direct contact. De kortst mogelijke verblijfstijd, de aanwezigheid van een dunne film over de gehele lengte van de buizen vermindert de overval en de verblijfstijd. 3. Speciaal ontwerp van vloeistofdistributiesystemen om een correcte dekking van de buizen te garanderen. Het voer komt aan de bovenkant van de calandria binnen waar een verdeler zorgt voor de vorming van folie aan de binnenkant van elke buis. 4. De dampstroom is co-stroom naar de vloeistof en de dampweerstand verbetert de warmteoverdracht. De damp en de resterende vloeistof gescheiden zijn in een cycloon-separator. 5. Efficiënt ontwerp van afscheiders. 6. De regeling met meerdere effecten zorgt voor een stoombesparing. |
Sterilisatieapparaat voor druivensap |
Druivensap geconcentreerd op 55, 65 of 68°Brix minimaliseert transport- en opslagkosten. De verdamper omvat een oppervlak voor warmteoverdracht, een voedingsdistributie-apparaat, een vloeistof-dampafscheider en een condensor. Het is het beste om druivensap zo kort mogelijk te verwarmen en het product snel te koelen. Minder blootstelling aan warmte minimaliseert het effect op de smaak, het aroma en de suikercomponenten. In de volgende secties worden systemen voor de verwerking van sap beschreven die vaak worden gekoppeld aan systemen voor het terugwinnen van essenties. De terugwinningssystemen zijn over het algemeen actieve koolstoffiltoren die smaak- en aromaverbindingen adsorberen. Stoom strippen kan dan worden gebruikt om deze verbindingen selectief te verwijderen voor latere toevoeging aan het concentraat of voor andere toepassingen. |
Aseptische vulmachine voor druivensap |
1.van toepassing op aluminiumfolie (zak-in-drum&zak-in-doos)samengestelde aseptische zak van 5L-220L. 2.bestond uit aseptische vulkop, nauwkeurige elektronische balans, PLC-regelsysteem, stoombarrière en beveiligingssysteem,werking platform 3.Houd de vulkamer gesteriliseerd door middel van stoombescherming. 4.Full Auto SIP en CIP beschikbaar |
Service voor het ontwerpen van lay-outs | We maken een nauwkeurig ontwerp van de lay-out van de verwerkingslijn op basis van de fabrieksgrootte van de klant; indien nodig kunnen we de gehele fabriekslay-out ontwerpen.Alle pijpleidingen , kabels , aansluitingen worden nauwkeurig berekend. | |
Installatie- en inbedrijfstelling & Labour-training | Na ontvangst van een stevige bestelling en aanbetaling beginnen we onmiddellijk een aanvraag voor het visum in uw land in te dienen; terwijl de machines uw fabriek binnenkomen, zijn onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling. Onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om de normale productie op korte termijn te realiseren.onze technici hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, reinigen, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de bewerkingslijn goed kunnen bedienen. | |
Proefproductie en onderzoek naar formules | We hebben een eigen lab met mini-verwerkingslijn. Voordat we de productie voor uw verwerkingslijn gaan inrijden, kunnen we proefproductie in ons laboratorium maken en kunnen we ook formuleringonderzoek voor u aanbieden als dat nodig is. | |
Ontwerp voor veelzijdig | Ons ontwerp heeft een goede veelzijdigheid om één verwerkingslijn met meerdere functies te garanderen, wat handig is voor productaanpassingen wanneer de consumptie en eetgewoonten van mensen veranderen. De productielijn kan effectief voldoen aan de behoeften van de productie van meerdere productenvariëteiten; |
gelieve te begrijpen dat de productielijn een zeer aangepast product is. Ons bedrijf is in staat om een verwerkingslijn te ontwerpen met een capaciteit van 10T-1500T per dag. De machineconfiguratie zal ook variëren op basis van de automatiseringsgraad en het uiteindelijke producttype dat u wilt krijgen.Daarom, als u een offerte van ons nodig hebt, neem dan contact op met onze medewerkers en bied de volgende gegevens aan om u beter van dienst te zijn:
1.wat is de geschatte capaciteit? Namelijk, hoeveel fruit zal per uur worden verwerkt?
Wat is het eindproduct dat u wilt maken?
3.welk soort pakket u zal gebruiken?
4.wanneer en waar u dit project wilt starten? 5.zal dit project kostengericht of kwaliteitsgericht zijn? (Opmerking: Als u agent & trading company& of een tussenrol in het project bent, gelieve in uw boodschap te verduidelijken voor directe communicatie en wederzijds voordeel ) |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties