Ui/Knoflook Plakken Jam Processing machines Full Fill wortel snijden peeling Pulp- en vulmachines

• After-sales Service: Video and Onsite Service Offered
• Warranty: 1 Year
• Type: Food Processing Line
• Voltage: Adjustable to Client;S National Standard
• Vermogen: up to The Capacity and Configuration
• Aangepaste: Op maat
• Model NR.: JP-OGPL-0611
• capaciteit: 100 kg-100t per uur
• materiaal: roestvrij staal 304/316
• eindproducten: fles, etui, huisdier, aseptische zak, enz.
• type eindproducten: saus, pasta, puree
• after-sale-service: technici beschikbaar voor onderhoud van de machine in het buitenland
• Transportpakket: Standard Export Package
• Specificatie: to be determined after finalizing with customer
• Handelsmerk: SHJUMP
• Oorsprong: Shanghai, China
• Productiecapaciteit: 20 Sets /Year

Beschrijving

Algemene inleiding van de hele lijn:

Als we het hebben over de verwerking van ui en knoflook, bedotten we het voornamelijk op twee manieren:

1.verwerkingslijn voor ui-/knoflooksaus    
  van ( verse peper) tot (Aseptische zak van 220 l in stalen drum)

   inclusief:
   het verse chilihefsysteem
   reinigingssysteem, sorteersysteem
   beknellingsysteem
   voorverwarming en deactivering van enzymen   
   pulp- en raffinagesysteem
   vacuümconcentratiesysteem
   sterilisatiesysteem en aseptisch vulsysteem

 

Stroomdiagram (de productie van chilipasta is volledig hetzelfde bij de productie van tomatenpasta):

Kennis over de productie van groentepasta:

Ontvangst:  Verse Chili komt in vrachtwagens aan in de fabriek, die naar het laadgebied worden geleid. Een bestuurder die een speciale buis of giek gebruikt, laat een grote hoeveelheid water de truck binnenlopen, zodat de Chili uit de speciale opening aan de achterkant van de aanhangwagen kan stromen. Door water te gebruiken kan de Chili zich zonder schade in het verzamelkanaal verplaatsen.
Sorteren: Er wordt voortdurend meer water in het verzamelkanaal gepompt. Dit water voert de Chili in de rollift, spoelt ze af en transporteert ze naar het sorteerstation. Bij het sorteerstation verwijdert het personeel ander materiaal dan Chili (MOT), evenals de groene, beschadigde en verkleurde Chili.   Deze worden op een afstoftransportbaan geplaatst en vervolgens in een opslagplaats verzameld die moet worden meegenomen. In sommige faciliteiten wordt het sorteerproces geautomatiseerd
Hakken: De voor verwerking geschikte Chili wordt naar het hakstation gepompt waar ze worden gehakt.
Juice Extraction: De pulp (bestaande uit vezels, sap, huid en zaden) wordt vervolgens door een extractieeenheid gepompt die bestaat uit een pulper en een raffinage - dit zijn in wezen grote zeven. Op basis van de wensen van de klant zullen deze gaasschermen min of meer vast materiaal doorlaten, om een grover of gladder product te maken.
Gewoonlijk maakt 95% van de pulp door beide schermen.   De resterende 5%, bestaande uit vezels, huid en zaden, wordt beschouwd als afval en wordt uit de fabriek vervoerd om als veevoer te worden verkocht.
Tank vasthouden:  Op dit punt wordt het geraffineerde sap verzameld in een grote tank, die de verdamper voortdurend voedt.
Verdamping:  Verdamping is de meest energie-intensieve stap van het hele proces - hier wordt het water geëxtraheerd, en het sap wordt geconcentreerde chilipasta. De verdamper regelt automatisch de sapopname en de uiteindelijke concentratie; de operator hoeft alleen de Brix-waarde in te stellen op het bedieningspaneel van de verdamper om het concentratieniveau te bepalen.  
Naarmate het sap in de verdamper door verschillende stadia gaat, neemt de concentratie geleidelijk toe tot de vereiste dichtheid is verkregen in de laatste fase van de afwerkeenheid. Het gehele concentratie-/verdampingsproces vindt plaats onder vacuümomstandigheden, bij temperaturen die aanzienlijk lager zijn dan 100°C.  
Aseptische vulling:  De meeste faciliteiten verpakken het eindproduct met aseptische zakken, zodat het product in de verdamper nooit in contact komt met lucht totdat het de klant bereikt. Het concentraat wordt rechtstreeks van de verdamper naar een aseptische tank gestuurd - het wordt vervolgens onder hoge druk door de aseptische sterilisatiekoeler (ook wel een flashkoeler genoemd) naar de aseptische vuller gepompt, waar het wordt gevuld in grote, voorgesteriliseerde aseptische zakken. Na verpakking kan het concentraat tot 24 maanden worden bewaard.
Sommige faciliteiten kiezen ervoor om hun eindproduct onder niet-aseptische omstandigheden te verpakken. Deze pasta moet na het verpakken nog een stap verder gaan - hij wordt verwarmd om de pasta te pasteuriseren en vervolgens 14 dagen onder observatie gehouden voordat hij aan de klant wordt vrijgegeven.
Het proces van het creëren van Spaanse pest is energie- en kapitaalintensief. Dus de volgende keer dat je voor die fles ketchup of die plak pizza komt, weet je nu wat meer over hoe het aan de eettafel kwam!  


2. productielijn voor subverpakking van de concentratie pasta
  van (concentratie chilipasta )  tot ( kleine verpakking, in zakje/kan/bolle, enz.)

  De extractiepomp - formulatietank - sterilisatiemachine -  kan (fles) wasmachine - vulmachine - kappermachine   (Capper) - tunnelspray sterilisatiemachine - droogmachine -  printer - verpakking

Eindproducten:


Stroomdiagram:

Vriendelijke herinnering aan beste klant:

gelieve te begrijpen dat de chili pasta productie lijn is een zeer op maat gemaakt product. Ons bedrijf is in staat om een verwerkingslijn te ontwerpen met een capaciteit van 10T-1500T per dag. De machineconfiguratie zal ook variëren op basis van de automatiseringsgraad en het uiteindelijke producttype dat u wilt krijgen.Daarom, als u een offerte van ons nodig hebt, neem dan contact op met onze medewerkers en bied de volgende gegevens aan om u beter van dienst te zijn:

 

1.wat is de geschatte capaciteit? Namelijk hoeveel verse Spaanse peper u van plan bent per dag te verwerken?  

2.wat zal het uiteindelijke pakket van uw Chili pasta zijn? In drum, in blik of in zak of in bulk?will uw producten die op de groothandelsmarkt of de kleinhandelsmarkt worden geconfronteerd?

3.wanneer en waar u dit project wilt starten?
4.zal dit project kostengericht of kwaliteitsgericht zijn?  

Wij zijn de beste keuze voor  de verwerking van ui- en knoflookpasta in Turnkey Solution!  

Welke producten kunnen wij aanbieden ? wij bieden allerlei soorten verwerkingslijnen voor fruitbehandeling ! Machines voor het maken van de volgende producten:

Vruchtensap, siroop, pulp, puree, pasta, geconcentreerd sap , nectar, jam , gelei, marmelade , squashes enz.

Fruit in flessen, gedroogd fruit, gebakken fruit, gekristalliseerd fruit, ingeplukt fruit, enz.

Fruitextracten, fruitpoeder, pectine, essences, olie, enz.

Fruitsterke drank, azijn, enz.

Fruit leren bar, fruitcake, en andere fruit snacks, enz.

 

Beschrijvingen en afbeeldingen voor belangrijke machines ter referentie

(De machinelijst is aangepast op basis van uw gedetailleerde vereisten. Neem contact met ons op voor nauwkeurige informatie)

Belangrijke machines	Beschrijvingen
Emmerelevator	1. Gladde bakstructuur tegen klemvruchten, geschikt voor tomaat, aardbeien, appel, peer, abrikoos, enz. 2. Stagneerbaar met weinig ruis, snelheid instelbaar met transducer. 3. Anticorrosielagers, afdichting aan twee kanten.
Blaas- en wasmachines	1 wordt gebruikt om verse tomaat, aardbei, mango, enz. te wassen 2 speciaal ontwerp van surfen en bubbling om een doorgaande reiniging te verzekeren en de schade aan het fruit ook te verminderen. 3 geschikt voor vele soorten fruit of groenten, zoals tomaten, aardbei, appel, mango, enz.
Verplettermachine	gebruikt om de vruchten in stukken te vermalen en voor meer pulpen
Voorverwarmer	1. Het inactiveren van enzym en het beschermen van de kleur van pasta. 2. De automatische temperatuurregeling en de buitentemperatuur zijn instelbaar. 3. Structuur met meerdere buizen en einddeksel 4. Indien het effect van voorverwarmen en blussen van enzym faalde of niet genoeg, keert de productstroom automatisch terug naar de buis.
Trekker voor het persen van de riem	1. Wordt op grote schaal gebruikt bij het extraheren en ontdrogen van vele soorten acinus, pitvruchten en groenten. 2. de eenheid maakt gebruik van geavanceerde technologie, grote pers en hoge efficiëntie, hoge graad van automatische werking, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. 3. de extractiesnelheid kan 75-85% bedragen (op basis van de grondstof) 4. lage investeringen en hoge efficiëntie
Verdamper	1. Instelbare en contrasterende warmtebehandelingseenheden met direct contact. 2. De kortst mogelijke verblijftijd, de aanwezigheid van een dunne film over de gehele lengte van de buizen vermindert de overval en de verblijftijd tijd. 3. Speciaal ontwerp van vloeistofdistributiesystemen om een correcte dekking van de buizen te garanderen. Het voer komt aan de bovenkant van de calandria binnen waar een verdeler zorgt voor de vorming van folie aan de binnenkant van elke buis. 4. De dampstroom is co-stroom naar de vloeistof en de dampweerstand verbetert de warmteoverdracht. De damp en de resterende vloeistof gescheiden zijn in een cycloon-separator. 5. Efficiënt ontwerp van afscheiders. 6. De regeling met meerdere effecten zorgt voor een stoombesparing.
Tube in tube sterilisator	1. De united bestaat uit een opvangtank voor producten, een oververhitte watertank, pompen, een dubbel filter voor producten, buizen met oververhitte buizen Watergeneratiesysteem, tube in tube heat exchanger, PLC-besturingssysteem, regelkast, stoominlaatsysteem, kleppen en sensoren, enz. 2. Italiaanse technologie opgenomen en conform de Euro-standaard 3. Grote warmtewisselingszone, laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud 4. Gebruik techniek voor spiegellassen en houd de gladde pijpverbinding 5. Auto backtrack als niet genoeg sterilisatie 6. CIP en auto SIP beschikbaar in combinatie met aseptische plamuur 7. Vloeistofniveau en temperatuur worden in real-time geregeld
Aseptische vulmachine	1.van toepassing op aluminiumfolie (zak-in-drum&zak-in-doos)samengestelde aseptische zak van 5L-220L. 2.bestond uit aseptische vulkop, nauwkeurige elektronische balans, PLC-regelsysteem, stoombarrière en beveiligingssysteem,werking platform 3.Houd de vulkamer gesteriliseerd door middel van stoombescherming. 4.Full Auto SIP en CIP beschikbaar

Onze voordelen

Slechts één!!

 

Wij zijn de unieke leverancier in China en onder de wereld. We hebben een machinefabriek, en we hebben een fruitsapfabriek, en we hebben een handelsbedrijf.

 

Wij zijn de enige die u kan bieden:

full-line machines

+ ervaring met het draaien van machines

+ ervaring met fabrieksmanagement

+ ervaring met productmarketing

+ volledige materiaaltoevoer

(vruchtesap concentraat, verpakkingsmateriaal vaten/aseptische zakken/zakken, enz., kan machine maken, enz.)

 

Service met toegevoegde waarde!

Service voor het ontwerpen van lay-outs	We maken een nauwkeurig ontwerp van de lay-out van de verwerkingslijn op basis van de fabrieksgrootte van de klant; indien nodig kunnen we de gehele fabriekslay-out ontwerpen.Alle pijpleidingen , kabels , aansluitingen worden nauwkeurig berekend.
Installatie- en inbedrijfstelling & Labour-training	Na ontvangst van een stevige bestelling en aanbetaling beginnen we onmiddellijk een aanvraag voor het visum in uw land in te dienen; terwijl de machines uw fabriek binnenkomen, zijn onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling. Onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om de normale productie op korte termijn te realiseren.onze technici hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, reinigen, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de bewerkingslijn goed kunnen bedienen.
Proefproductie en onderzoek naar formules	We hebben een eigen lab met mini-verwerkingslijn. Voordat we de productie voor uw verwerkingslijn gaan inrijden, kunnen we proefproductie in ons laboratorium maken en kunnen we ook formuleringonderzoek voor u aanbieden als dat nodig is.
Ontwerp voor veelzijdig	Ons ontwerp heeft een goede veelzijdigheid om één verwerkingslijn met meerdere functies te garanderen, wat handig is voor productaanpassingen wanneer  de consumptie en eetgewoonten van mensen veranderen. De productielijn kan effectief voldoen aan de behoeften van de productie van meerdere  productenvariëteiten;

 

Productieproces

 

Bedrijfsprofiel

Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van complete food&beverage-productielijn in China en we houden al 30 jaar een leidende positie in de verwerkingslijn voor groenten en fruit sinds 1986, toen China techniek uit Italië/Duits introduceerde en begint te produceren.

 

De afgelopen decennia hebben we een langdurige stabiele relatie met de eersterangsinstituten of universiteiten in termen van technisch onderzoek en ontwikkeling, technische innovatie, het delen van menselijke hulpbronnen, enzovoort. Bovendien zijn we toegewijd aan het absorberen van de geavanceerde technologie van de wereld. We hebben al een vriendelijke technische en zakelijke samenwerking met FBR, Ing. opgezet Rossi, Bertuzzi, CFT van internationale reuzen in dit gebied. Inmiddels hebben we meer dan 330 hele verwerkingslijnen voor binnenlandse en buitenlandse klanten voltooid. Ook zijn veel machines geaccepteerd door Chalkis, Tunhe, Coca-cola, Pepsi en andere merkbedrijven.

 

We hebben onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten van verschillende apparatuur, waaronder: Apparatuur voor het concentreren van grote vacuümverdamping (1000L-60000L/H), grote sterilisatieapparatuur (buis en buis in buis type 1T/H-8T/H), aseptische vulapparatuur en vele geavanceerde voorbehandelingsapparatuur voor verschillende vruchten. Onder hen heeft de geconcentreerde apparatuur voor sap en jam, met zijn hoge prestaties en ultra-lage temperatuur , een hoge reputatie in deze industrie verworven; En grote buis-in-buis sterilisatieapparatuur hebben een grote doorbraak bereikt in energiebesparing, waardoor 30% energie wordt bespaard in vergelijking met de industriestandaard, die het nationale patent heeft (patent No.: ZL 201120565107.2); Verschillende soorten geavanceerde sapmachines en pulpmachines staan al 7 jaar op de eerste plaats wat betreft hun kwaliteit en verkoopvolume.

 

Al deze zaken moeten als volgt aan onze leidende filosofie worden toegeschreven:

- toonaangevende technologie, individuele oplossing
- kwaliteit voorop, betere prijs gebaseerd op win-win principe
- het maken van vrienden met onze klant voordat we zaken doen

 

We zijn zeer bereid en hopen van harte een winstgevende samenwerking met uw gewaardeerde bedrijf te hebben en willen onze brede kennis, professionele technologieën en deskundige technici bijdragen aan de implementatie van uw project.

 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

Neem contact met ons op.

Voor meer informatie over de fruitproductie kunt u contact opnemen met onze engineer voor een one-stop bestelproces

Vriendelijke herinnering aan beste klant:

gelieve te begrijpen dat de productielijn een zeer aangepast product is. Ons bedrijf is in staat om een verwerkingslijn te ontwerpen met een capaciteit van 10T-1500T per dag. De machineconfiguratie zal ook variëren op basis van de automatiseringsgraad en het uiteindelijke producttype dat u wilt krijgen.Daarom, als u een offerte van ons nodig hebt, neem dan contact op met onze medewerkers en bied de volgende gegevens aan om u beter van dienst te zijn:

 

1.wat is de geschatte capaciteit? Namelijk, hoeveel fruit zal per uur worden verwerkt?  

Wat is het eindproduct dat u wilt maken?
3.welk soort pakket u zal gebruiken?

4.wanneer en waar u dit project wilt starten?
5.zal dit project kostengericht of kwaliteitsgericht zijn?  
(Opmerking: Als u agent & trading company& of een tussenrol in het project bent, gelieve in uw boodschap te verduidelijken voor directe communicatie en wederzijds voordeel )