Organische Mango Slice Making nad Packing machines Pure Mango drogen Machines

• After-sales Service: Life Long After Sale Service
• Warranty: 12-18 Months
• Certification: CE, ISO9001
• Power Source: Electricity, Gas or Oil
• Process: Dehydration
• Automatic Grade: Automatic
• Model NR.: JP-DSPL-0914
• Application: Chips
• Customized: Customized
• capaciteit: mango-invoer van 1-3 ton/uur
• materiaal: roestvrij staal 304/316
• eindproducten: stofzak/blik etc.
• type eindproducten: organische mangoslice, met of zonder suiker
• after-sale-service: technici beschikbaar voor onderhoud van de machine in het buitenland
• Transportpakket: Filmed and in Wooden Case
• Specificatie: to be determined after finalizing with customer
• Handelsmerk: SHJUMP
• Oorsprong: Shanghai, China
• Gs-Code: 8435100000
• Productiecapaciteit: 20 Sets /Year

Beschrijving

1. Algemene inleiding van de hele lijn:
 
Mango is een van 's werelds meest gewaardeerde vruchten en droogt naar een gouden sinaasappel en behoudt zijn exotische zoete smaak. Gedroogde Mango-plakken zijn een smakelijke snack, maar dit product glanst als een platengarnering. Als u een gedurfde kruidenmix over de mango-coupe bestrooid, krijgt u smaak en een dramatisch kleurcontrast.
 

 

2. Specificatie van het project voor gedroogde mango's:

 

Grondstoffen	Verse mango
Eindproduct	Gedroogde mango, suikervrij of met suiker gedrenkt
Verwerkingscapaciteit	Van 1 T/dag tot 30 T/dag
Efficiënte invoer van sap	geschat op 20%-30%
Eindverpakking	Standaard of vaccinzakken, blikjes
Hoofdproces	Mango wassen, schillen en coring, snijden, blancheren, drogen en verpakken
Uitvoer	Kan worden berekend

3.Producten worden weergegeven:  


Processtroom voor productie van mango-slices:

5.Deatiled systeem en machinelijst voor het maken van mango-slice

Wasmachine---afschemamermachine---Coring- en snij--vacuüm suiker doorlatend systeem---Continue voorkookmachine---droger

Belangrijke machines	Beschrijvingen
Mango wassen	Mango's worden in dozen, bakken, zakken of in bulk aan de plant toegediend. Een uitgebreide was is essentieel, omdat grote hoeveelheden modder en stenen samen met het product kunnen worden vervoerd. Afval en zand zakken naar de bodem en worden afgevoerd door ons speciale ontwerp, is de borstelreiniger ontworpen en geproduceerd volgens de knollen verwerking machinerie technologie. Het oppervlak van de mango wordt gereinigd door het rollen van geborsteld water en het spuiten van water, terwijl de wortel door het langzaam draaien van de borstels naar voren wordt getransporteerd.
Mango-sortering	1.om de beste kwaliteit van de eindproducten te garanderen, moeten rotte en onrijpe vruchten worden weggegooid. Met de sorteerlijn kunnen de vruchten efficiënt worden geïnspecteerd, door ze langzaam op de transportband te laten draaien onder het zicht van de operators. 2. De machine is uitgerust met een afvaltransportsysteem, dat het afval rechtstreeks naar de tank stuurt.
Mango peeling en ontheveling	Deze flow kan handmatig of automatisch worden uitgevoerd Handmatig afbladplatform----- Platform voor het afschillen en snijden van mango's met drie lagen: Bovenste laag voor het ontvangen van mango's, middelste laag voor het verzamelen van mango-plakken, onderste laag voor mango-kernen en -schillen Mango peelmachine zal automatisch mango sturen - vaste mango - peeling mango - verwijder de mango kern - het lossen mango.IT wordt veel gebruikt in de fruitverwerkende omgeving vooral voor de verwerking van gedroogde mango.
Sugar Dipping Inweking (optioneel)	Dit proces is optioneel, afhankelijk van of u nu biologisch suikervrij gedroogd fruit of gekonfijte vruchten gebruikt. Vacuümkooktoestel wordt veel gebruikt in met suiker verzadigde gedroogde vruchten voor industriële doeleinden. Het doel is om de efficiëntie voor elke batch binnen korte tijd te verhogen. De vacuümwerkomgeving behoudt de oorspronkelijke frisse kleur van fruit en geen schade aan de voeding, en kan de timing voor verzadiging zeker met 30% verlagen in vergelijking met bij normale werkdruk.
Efficiënt mango drogen	De droger van de luchtbronwarmtepomp is een elektrische droger die gebaseerd is op warmtepomptechnologie. Het is een zeer goede upgrade keuze voor die fabriek die gebruik maakt van een ketel waarvan de warmte afkomstig is van hout of kolen Biomass brandstofdeeltjes die verbranden. De droger van de warmtepomp is schoner, slimmer en hygiënischer als droogmachineoplossing. De droger van de warmtepomp kan worden gebruikt voor het drogen van mangoslice, worst, theeblad, tabaksblad, vis, fruit, groente, gezouten vlees, ham, rundvlees horky en het grootste deel van de landbouw voedsel.
Mango-plak automatisch verpakken	Het kan de voeding, het meten, het vullen, het verzegelen, datum voltooien, afdrukken, opladen (uitputten), tellen, eindproduct   Methode voor het maken van tassen: De machine kan een kussentas en een staande tas maken, afhankelijk van de wensen van de klant.

6.gerelateerd machinedisplay voor het verwerken van mango-slice:

7. Kenmerken van de verwerkingslijn voor mango-slices:
* Alle soorten gedroogd fruit met verschillende vorm, afmetingen
* de configuratie is flexibel, afhankelijk van de eis van de klant om de geschikte machine voor te bereiden
* modulair ontwerp, dat verschillende verwerkingstechnieken kan combineren  
* Hoge automatische graad, arbeidsbesparing
* uitgerust met CIP om het schoonmaken gemakkelijk te maken
* het materiaal dat in contact komt met de productie is SUS304 roestvrij staal, voldoet volledig aan de voedselhygiëneveiligheidseisen


8. Onze voordelen----Turnkey-oplossing:
Geen nood zorgen als je weinig weet over hoe de installatie in uw country.we niet alleen bieden de apparatuur aan u, maar ook een one-stop service, waaronder uw magazijn ontwerpen (water, elektriciteit, stoom kanaal distributie), personeel training, hele lijn installatie en debugging, enz.
 

1.	Consulting + Conceptie	Als eerste stap en voorafgaand aan de implementatie van het project zullen we u zeer ervaren en zeer competente consultingservices bieden. Op basis van een uitgebreide en grondige analyse van uw feitelijke situatie en behoeften zullen wij uw maatwerk(en) ontwikkelen. Naar ons inzicht betekent klantgericht consulteren dat alle geplande stappen - van de eerste conceptiefase tot de laatste fase van de implementatie - op een transparante en begrijpelijke manier zullen worden uitgevoerd.
2.	Projectplanning	Een professionele projectplanning is een voorwaarde voor de realisatie van complexe automatiseringsprojecten. Op basis van elke individuele opdracht berekenen we tijdkaders en middelen, en definiëren we mijlpalen en doelstellingen. Door ons nauwe contact en samenwerking met u, in alle projectfasen, zorgt deze doelgerichte planning voor een succesvolle realisatie van uw investeringsproject.
3.	Ontwerp + Engineering	Onze specialisten op het gebied van mechatronica, control engineering, programmering en software ontwikkeling werken nauw samen in de ontwikkelingsfase. Met de steun van professionele ontwikkelingsinstrumenten zullen deze gezamenlijk ontwikkelde concepten vervolgens worden vertaald in ontwerp- en werkplannen.
4.	Productie + montage	In de productiefase zullen onze ervaren ingenieurs onze innovatieve ideeën implementeren in turn-key-installaties. De nauwe coördinatie tussen onze projectmanagers en onze assemblageteams garandeert efficiënte en hoogwaardige productieresultaten. Na de succesvolle voltooiing van de testfase wordt de installatie aan u overgedragen.
5.	Integratie + Inbedrijfstelling	Om de interferentie met de bijbehorende productiegebieden en processen tot een minimum te beperken en een soepele opstelling te garanderen, zal de installatie van uw installatie worden uitgevoerd door de technici en servicetechnici die zijn toegewezen aan en begeleid bij de afzonderlijke projectontwikkelings- en productiestadia. Onze ervaren medewerkers zullen ervoor zorgen dat alle vereiste interfaces werken en dat uw installatie succesvol in bedrijf wordt gesteld.

**doordachte after-sale-services:
1). We maken een nauwkeurig ontwerp van de fabrieksindeling op basis van de fabrieksgrootte van de klant; als de klant dat nodig heeft, kunnen we de werkplaats ontwerpen.
2). Na ontvangst van een stevige bestelling en aanbetaling beginnen we onmiddellijk een aanvraag voor het visum in uw land in te dienen; terwijl de machines uw fabriek binnenkomen, zijn onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling.
3). 1-2 van onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om op korte termijn een normale productie te realiseren.
4). Onze technici hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, reinigen, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de bewerkingslijn goed kunnen bedienen.
5). Onze technici kunnen de basisformule voor de productie bieden en de klant helpen om voedsel van goede kwaliteit te produceren volgens de gedetailleerde formule van de klant
6). Het kost normaal 10-14 dagen voor de inbedrijfstelling en wij bieden 1 jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling.

Verwerking van lineproductie--on-site schieten:




9.over ons:
Shanghai Jump bedrijf professioneel het houden van leiderspositie in fruitsap & fruijam verwerkingslijn en machines. We hebben ook briljante prestaties geboekt op het gebied van andere apparatuur voor fruit- en groentedranken, zoals:

1.	Productielijn voor sap	SAP NFC of gegranuleerde en gefermenteerde sapproductielijn voor sinaasappelsap, druivensap, jujusapap, kokosmelk/kokosmelk, granaatappelsap, watermeloen sap, cranberry sap, perzik sap, cantaloupe sap, papaja sap, zeeboekdoornsap, sinaasappelsap, aardbeiensap, moerbeiensap, ananassap, kiwi-sap, wolfbessap, mangosap, zeeboesthornsap, exotisch vruchtensap, wortelsap, cornsap, guava-sap, cranberry-sap, bosbessensap, RRTJ, loquat-sap en andere dranken die het sap verdunnen.
2.	CAN voedselproductielijn	CAN-voedselproductielijn voor ingeblikte perzik, champignons in blik, chilisaus in blik, pasta, ingeblikte arbutus, ingeblikte sinaasappels, appels, peren in blik, ananas in blik, groene bonen in blik, blikbamboescheuten, komkommers in blik, wortels in blik, tomatenpasta in blik, kersen in blik, ingeblikte kersen
3.	Productielijn voor saus/jam	Productielijn voor saus voor mangosaus, aardbeiensaus, Amerikaanse veenbessaus, havithdoornsaus, enz.
4.	Productielijn voor gedroogd fruit	rode mango, rozijnen, gedroogde vijgen, appel, ananas, banaan chip en aardappelchip etc

Contact opnemen:
Voor meer informatie over deze productielijn kunt u contact opnemen met onze engineer: