Verwerkingslijn granaatappel

• After-sales service: 1 jaar
• Garantie: 1 jaar
• Type: productie
• Voltage: productie
• Vermogen: productie
• Aangepaste: Op maat
• Model NR.: QZD1-1-25L
• Transportpakket: Accroding to Your Requirements
• Specificatie: belle
• Handelsmerk: JUMP
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8548900090
• Productiecapaciteit: 1000

Beschrijving

Specificatie:

Grondstoffen	Granaatappel
Eindproducten	granaatappel (geconcentreerd) sap of granaatappelwijn
Capaciteitsbereik	3 ton/dag tot  1500 ton/dag
Brix van sap	8.3~9,2Brix
Brix van concentraat	40~65Brix
Pakketopties	blik op blik/glazen fles/plastic fles
Ontwerpcapaciteit	Volgens de eisen van de klant

 

Productproces

Granaatappel → materiaalselectie→ spoelen→ schillen→ drukken→ filteren→ ingrediënten→ steriliseren→ afdekken→ labelen → afgewerkte producten,
(1) Materiaalselectie: Kies granaatappels die ongedierte, rot-vrij en geoogst zijn in het rijpingsstadium.
(2) spoelen: Granaatappels zullen tijdens het plukken en het transport met wat stof of modder worden bevlekt, en deze onzuiverheden moeten worden afgespoeld met schoon water, anders kunnen ze in het volgende proces met de hand naar de granaatappels worden gebracht.
(3) Peeling: Granaatappels hebben een dikke huid en de huid bevat een groot aantal oplosbare stoffen met slechte smaken, die vóór het persen moeten worden geschild. De peelingmethode is handgemaakt, eerst voorzichtig roterend aan de bovenkant van de granaatappel, verwijder de kalyx, en snijd vervolgens gemiddeld vier longitudinale messen van de kalyx naar de stam (tot de mate waarin de zaden niet worden geraakt), breek in vier delen van de calyx, en schil de zaden af. (4) persen: Granaatappelsap wordt verkregen door granaatappelzaad aan de pers toe te voegen en te persen.
(5) filtratie: Het granaatappelsap dat wordt verkregen door het persen bevat een aantal gesuspendeerde vaste stoffen die verwijderd moeten worden, en het geklaarde granaatappelsap kan worden verkregen door het filtreren door de plaat en de framefilterpers nadat het is behandeld volgens de alcoholization-methode.
(6) ingrediënten: Stuur het geklaarde granaatappelsap in de ingrediëntenbak en meng volgens het recept. Voeg eerst saccharine, citroenzuur en natriumbenzoaat toe aan een geschikte hoeveelheid water om te verwarmen en op te lossen, en filtreer vervolgens door een katoenzeef om de siroop te verkrijgen; en voeg ten slotte de siroop, granaatappelsap en karmijn toe aan de ingrediëntenpot en vul het resterende water in het recept aan, roer goed door.
(7) sterilisatie en inblikken: Het doel van sterilisatie is micro-organismen te elimineren om gisting niet te veroorzaken; de tweede is enzymen te vernietigen om niet allerlei ongewenste veranderingen te veroorzaken. Om de uitstekende kwaliteit van granaatappelsap te behouden, wordt onmiddellijke sterilisatie bij hoge temperaturen toegepast, is de sterilisatievoorwaarde 84 °C gedurende 60 seconden, en wordt het onmiddellijk na sterilisatie in blik gezet.
(8) afdekken en etiketteren: Na het inblikken verzegelen en etiketteren, en het na natuurlijke koeling op kamertemperatuur verkopen.
(9) opslag: Bewaar bij een temperatuur lager dan 20 °C en de houdbaarheid is meer dan 6 maanden.

Eindproducten:

Onze voordelen
Voordelen van productielijn/apparatuur

1). Shanghai Jump Machinery Technology Co., Ltd. (hierna: SHJUMP genoemd) is gespecialiseerd in de productie van vruchtensap, jam, plantenextracten en productie. Al meer dan 40 jaar baseert SHJUMP zich op de rijke ervaring en technische kracht van de voedselmachineindustrie van de "voormalige Shanghai Qian-wei Machinery Factory" en houdt het sinds zijn oprichting aan het concept van "wijdverbreid geabsorbeerd uit het buitenland en onafhankelijke innovatie in China". Het heeft meer dan 300 productielijnen voor vruchtensap, jam en plantenextracten in China, zowel binnen als buiten, en heeft de unieke technische stijl van het bedrijf gevormd. Veilige, stabiele, langdurige, vollast en hoogwaardige werking is het basisprincipe van de productielijn die door SHJUMP wordt geleverd.

2). Onze productielijn voor apparatuur wordt gemaakt en ontworpen in combinatie met geavanceerde technologie in binnen- en buitenland. De apparatuur is zeer veelzijdig en heeft één machine met meerdere functies, wat handig is voor productaanpassingen wanneer de consumptie en eetgewoonten van mensen veranderen. De productielijn kan effectief voldoen aan de behoeften van de productie van meerdere productenvariëteiten;

3). Alle apparatuur in het systeem is gemaakt van roestvrij staal (in direct contact met grondstoffen), wat geavanceerde moderne verwerkingstechnologie is. Het ontwerp van het hele proces en de aansluiting van de pijpleiding worden door ingenieurs zorgvuldig berekend en gecombineerd met de originele natuurlijke aromatische ingrediënten van groenten en fruit, waardoor koeling, warmtebehandeling en overdracht in korte tijd worden voltooid; Effectief voorkomen dat smaakstoffen verlies van thermische reactie zijn; tegelijkertijd verminderen het verlies van kwaliteit veroorzaakt door oxidatiereactie onder hoge temperaturen. De gehele productielijn, van het vermalen van materiaal, het scheiden van koken, concentratie, sterilisatie tot aseptische vulling, wordt uitgevoerd in een volledig gesloten omgeving. De oorspronkelijke smaak en voedingsstoffen tot het uiterste te beperken;

4). De bediening van het besturingsonderdeel maakt gebruik van een automatisch regelsysteem, een automatisch storingsalarmsysteem en een uitgebreid garantiemechanisme om de veiligheid van apparatuur en personeel te garanderen; alle componenten van het elektrische regelsysteem zijn afkomstig van internationaal bekende merken, zoals Siemens, Omron, enz.;

5). Het type stoomcontrole van de productielijn (zeer belangrijk, gerelateerd aan de kwaliteit van het product) is afkomstig van het wereldberoemde stoomregelsysteem van het merk Spirax-Sarco, eenvoudige bediening, hoge betrouwbaarheid en garanderen effectief de hoge kwaliteit en balans van verschillende batches producten.

Pre-sales service

Het bedrijf levert ontwerp en ontwikkeling, productie, installatie en inbedrijfstelling, technische training en service na verkoop voor het hele lijnproject. We kunnen u adviseren om de meest geschikte machine te kiezen volgens de formule en grondstoffen van de klant, klanten gratis advies te geven over technische ondersteuning vóór de verkoop, en een wetenschappelijk en redelijk systeemontwerp- en planningsplan te maken op basis van uw prachtige strategische visie en de feitelijke omstandigheden van de fabriek. Zorg ervoor dat het project wetenschappelijk en efficiënt is. Tegelijkertijd kunnen we leveranciers van grondstoffen aan klanten introduceren, zoals flessen, etiketten, etc. Welkom bij onze productieworkshop om te begrijpen hoe onze ingenieurs produceren. We kunnen de machine aanpassen aan uw werkelijke behoeften, en onze technici zullen de machine voor uw fabriek gaan installeren en uw bedienings- en onderhoudsmedewerkers trainen. Mocht u nog vragen hebben, neem dan gerust contact met ons op.

1) professioneel advies over de technologie van formules, de technologie van apparatuur, de positionering van producten, de productvorm, de binnenlandse en internationale markten

2) de algehele planning en lay-out van de fabriek

3) Indeling van de productiewerkplaats

4) installatie en inbedrijfstelling van het productieproces en bevestiging van procesparameters

 In-sale-service

SHJUMP Machinery, technologie leidt de toekomst.

Haalbaarheidsanalyse, procestroute, apparatuurselectie, apparatuurontwerp, productie, kwaliteitscontrole en ander volwaardig verfijnd beheer in kant-en-klare projecten zoals diepe verwerking van groenten en fruit en productielijnen voor de verwerking van plantenextracten.

SHJUMP heeft zich altijd gehouden aan het oorspronkelijke ontwerp, de productie, het vlakke beheer en de verminderde tussenschakels. Driedimensionaal visueel ontwerp wordt volledig overgenomen in het engineering design, en de design modellering is volledig consistent met het eindproduct om productkwaliteit te garanderen en aan de verwachtingen van de klant te voldoen en deze te overtreffen.

Succesvolle productielijnen zijn niet precies hetzelfde; mislukte productielijnen zijn allemaal hetzelfde!

De procesroute en processtroom omvatten de kerntechnologische kennis van de productielijn, en de totale of gedeeltelijke procesroute, grondstoffen, productpositionering, marktkanalen en beleggingsstrategieën zijn allemaal gedifferentieerd. De route voor de uitvoering van processen moet worden afgestemd op de werkelijke vereisten voor grondstoffen en productvormen.

Het bedrijf vertrouwt op zijn eigen eigendomsrechten om een wetenschaps- en technologiepark toe te voegen, een door zichzelf gefinancierd laboratorium op ondernemingsniveau. Het integreert het onderzoek naar formuleringstechnologie en -apparatuur, kleine laboratoriumtests, proeftests, stabiel en stabiel, om de veiligheid, stabiliteit, lange termijn, vollast en hoogwaardige werking van industriële productielijnen te garanderen.

After-sales service

1). Installatie en foutopsporing. We sturen ervaren technisch en technisch personeel naar de verantwoordelijke voor de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur totdat de apparatuur gekwalificeerd en geaccepteerd is, om ervoor te zorgen dat de apparatuur tijdig in productie wordt genomen;

2). Regelmatige routinematige bezoeken. Om de veiligheid, stabiliteit, lange termijn, vollast en hoge kwaliteit van de productie-apparatuur te garanderen "veilig, stabiel, lang, vol en uitstekend", we zullen één tot drie keer per jaar uitgebreide services bieden, zoals on-site technische ondersteuning, afhankelijk van de behoeften van de klant;

3). Gedetailleerd inspectierapport. Of het nu gaat om algemene regelmatige service-inspecties of jaarlijks onderhoud, ons technisch en technisch personeel zal een gedetailleerd inspectierapport verstrekken aan klanten en ons bedrijf om naar de apparatuur te verwijzen en te archiveren, zodat de status van de apparatuur op elk moment kan worden begrepen;

4). Volledig complete onderdelenvoorraad. Om uw kosten op het gebied van onderdelenvoorraad te verlagen en een betere en snellere service te bieden, hebben we een volledig complete inventaris van onderdelen van de apparatuur opgesteld om zo nu en dan aan de behoeften van de klant te voldoen;

5). Professionele technische training. Om ervoor te zorgen dat het technische personeel van de klant vertrouwd is met de prestaties van de apparatuur, En de bedienings- en onderhoudsprocedures van de apparatuur correct te beheersen, kunnen naast de normale technische training op de installatielocatie ook diverse professionele seminars en trainingen voor u in de fabriek worden gehouden om u te helpen sneller en uitgebreider kennis van technologie te verwerven;

6). Software en consulting services. Om uw technische medewerkers meer te laten weten over het overleg over apparatuur zal ons bedrijf zo nu en dan overleg over de geleverde apparatuur en de nieuwste informatiebladen organiseren.

Introductie van SHJUMP

Company Show of Shanghai Jump Machinery & Technology Co., Ltd.   






 

**********************************************************************************

 Contactgegevens

Meer dan 300 vruchtensap, jam, conserven, fruitpoeder, fruitolie, wijn, en azijn plant extracten verwerking productielijnen, food engineering experts

 
Er zullen meer foto's/vedios en een gedetailleerd voorstel worden aangeboden.

Bedrijfsnaam: Shanghai Jump Machinery Technology Co., Ltd.

Adres van de fabriek: Shanghai Jump Machinery & Technology Co., Ltd. , 58 Pengqing Road, Kunshan City, Jiangsu Province, China.