After-sales service: | veldinstallatie, inbedrijfstelling en persoonlijke trai |
---|---|
Garantie: | een jaar |
Type: | productie van groenten en fruit |
Voltage: | 380/415/450v tot verschillende landen |
Vermogen: | 180 kw tot capaciteit en configuratie |
Aangepaste: | Op maat |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Druivenwijn
Druivenwijn kan alleen een drank zijn met een alcoholgehalte van ten minste 8.5% na volledige of gedeeltelijke alcoholische vergisting van gebroken of niet gebroken vers druivenfruit of druivensap. Er zijn veel soorten wijn, en de productstijlen zijn verschillend door de verschillende omstandigheden van de druiventeelt en de wijnproductie. Gewoonlijk geclassificeerd op kleur, is het verdeeld in drie soorten: Rode wijn, rosé wijn, en witte wijn. De eerste is gemaakt door het dompelen en fermenteren van rode druiven met huiden; Engelse naam Wine.
Druivenazijn
Druivenazijn is rijk aan aminozuren, waaronder 8 aminozuren die het menselijk lichaam niet zelf kan synthetiseren en door voedsel moet worden geleverd. Er zijn ook veel suikers in azijn, zoals glucose, fructose en maltose. Azijn bevat meer organische zuren, het bevat voornamelijk azijnzuur, gevolgd door melkzuur, pyrubezuur, mierenzuur, appelzuur, citroenzuur, enzovoort.
2.1. Beschrijving van de projecten voor de verwerking van fruit
Druivenwijn en azijn
Er zijn twee soorten druivenazijn: De ene is het gebruik van de overgebleven wijnmoer voor azijngisting, en de alcohol wordt omgezet in azijnzuur om azijn te worden, wat ook wel wijnazijn wordt genoemd; de andere is verse druiven te gebruiken om azijn rechtstreeks te maken.
De specifieke methode om azijn rechtstreeks te brouwen met verse druiven is het ontstelen van de verse druiven, het breken van de huid, het persen van het sap en het vervolgens verwarmen van het druivensap om het water van het druivensap te verdampen, teneinde het suikergehalte te verbeteren en het effect van concentratie te bereiken; Die de fermentatie te snel kunnen voorkomen (zoals voor kooktijd en temperatuur verschillen van azijnfabriek). Doe het geconcentreerde druivensap vervolgens in houten vaten en laat het langzaam gisten. Na de temperatuursveranderingen in de seizoenen zullen de azijnzuurbacteriën het druivensap geleidelijk in azijn veranderen.
Het grootste verschil tussen verouderde wijn en druivenazijn is dat de wijn moet worden geïsoleerd van zuurstof, zodat de vaten volledig gevuld en afgedicht zijn, en wat zwaveldioxide wordt toegevoegd om oxidatie te voorkomen. De druivenazijn moet echter wel wat ruimte in de houten staaf achterlaten voor de druivenazijn, en de houten vat zal niet worden afgesloten. De opening boven de houten staaf is alleen bedekt met een doek, zodat de azijnvloeistof in contact kan komen met de lucht, blijft oxideren en verouderen, en het water ook op natuurlijke wijze kan verdampen.
2.2. Vorm van vloeibaar produkt
Verwerking van sapjam, vruchtenwijn en fruitazijn enzymverwerking, productielijnen voor plantenextracten kunnen grofweg worden onderverdeeld in de volgende processecties
Nee | Sectie proces | Hoofdproces |
1 | Reinigen en plukken | inclusief het verzamelen van grondstoffen, reinigen, sorteren, enz. |
2 | Het verpletteren en pulpen | inclusief het vermalen van grondstoffen, het persen van sap, het inactiveren van enzymen, het pulpen, enz. |
3 | Biochemische raffinage | inclusief enzymatische hydrolyse, fermentatie, filtratie, verdamping van concentraties, blending, ontgassen, homogeniseren, enz. |
4 | Sterilisatievulling | Inclusief UHT-sterilisatie, vulling, napasteurisatie, enz.; |
5 | Verpakking van eindproduct | inclusief lichte inspectie, drogen, etiketteren, krimpen van het etiket van de huls, coderen, in dozen doen, verzegelen, verpakken, palletiseren, enz. |
Nee | Sectie proces | Hoofdproces |
1 | Gedeelte over het reinigings- en pickproces | verzamelen, reinigen, sorteren, enz. van grondstoffen |
2 | Sectie over het afbladderen en snijden | het verwijderen van stengels, pedicules, schillen, nucleatie en snijden |
3 | Sectie over biochemisch raffinageproces | blancheren, kleurbescherming, suiker dippen, drogen, enz. |
4 | Het sproeiproces van droogpoeder | vloeibare product vorm-sterilisatie vulproces sectie-sterilisatie-spray drogen-secundair drogen / granulatie, enz. |
5 | Proces voor het verpakken van eindproducten | wegen, inzakken, etiketteren, coderen, in dozen doen, verzegelen, verpakken, palletiseren, enz. |
Nee | Hoofduitrusting | Functie |
1 | De machine omhoog brengen | Het optillen en voorwassen van materiaal |
2 | Wasmachine | Het wassen van het materiaal |
3 | Sorteermachine | platform voor handmatig sorteren (afbladderen) |
4 | Verplettermachine | het beknelling van de materialen |
5 | Voorverwarmer | Voorverwarming van materiaal, deactivering van enzymen en kleurbescherming |
6 | Riemdruk | verwijder het sap |
7 | Vacuümverdamper | Verdamping van water en concentratie van sap/pulp |
8 | Sterilisator | Steriliseer het materiaal door middel van warmtebehandeling |
9 | Aseptische vuller | Vul de materialen in een zak-in-doos en zak-in-drum aseptische zak |
10 | Transportband | Het materiaal of de eindproducten vervoeren |
11 | Centrale besturingskast | PLC mens-machine interface, uitgerust met handmatige of automatische bediening |
Nee | Naam van de apparatuur | Functie |
1 | Extractiepomp | Het extraheren van grondstoffen uit de aseptische zak van 220 liter |
2 | High speed suiker los tank op. | Los suiker en andere ingrediënten op. |
3 | Blending-tank | Meng suiker, fruitpasta of sap, enz. |
4 | Systeem voor het tegengaan van osmose-water | toevoer van zuiver water |
5 | Dubbele filters | filteren |
6 | Buffertank voor producten | buffer voor product. |
7 | Vacuümontgasser | Onttreksel opgeloste zuurstof uit |
8 | Homogenisator onder hoge druk | Maak het product gelijkmatig, exquise |
9 | sterilisator | sterilisatie |
10 | De machine vullen | vullen |
11 | Pasteurisatiemachine | pasteurisatie |
12 | Blaas de droogmachine | Blaas het water op het oppervlak van het product weg |
13 | Labelmachine | informatie over labels |
14 | Spurt de codemachine | Productiedatum van de inspuiting of andere informatie |
15 | Verpakkingsmachine | pakking |
2.5. Welke producten kunnen wij aanbieden?
Wij bieden allerlei soorten verwerkingslijnen voor fruitbehandeling! Machines om de volgende producten te maken.
Vruchtensap, siroop, pulp, puree, pasta, geconcentreerd sap, nectar, jam, gelei, marmelade, squashes enz.
Fruit in flessen, gedroogd fruit, gebakken fruit, gekristalliseerd fruit, ingeplukt fruit, enz.
Fruitextracten, fruitpoeder, pectine, essences, olie, enz.
Fruitsterke drank, azijn, enz.
Fruit leren bar, fruitcake, en andere fruit snacks, enz.
Beschrijvingen en afbeeldingen voor belangrijke machines ter referentie
(De machinelijst is aangepast op basis van uw gedetailleerde vereisten. Neem contact met ons op voor nauwkeurige informatie)
Slechts één!
Wij zijn de unieke leverancier in China en onder de wereld. We hebben een machinefabriek, en we hebben een fruitsapfabriek, en we hebben een handelsbedrijf.
Wij zijn de enige die u kan bieden:
full-line machines
+ ervaring met het draaien van machines
+ ervaring met fabrieksmanagement
+ ervaring met productmarketing
+ volledige materiaaltoevoer
(Vruchtesap concentraat, verpakkingsmateriaal vaten/aseptische zakken/zakken, enz., kan machine maken, enz.)
4.1. Ontwerp en optimalisatie van processen
We kunnen de verwerkingstechnologie van klanten optimaliseren en het proces ontwerpen.
4.2. Service voor het ontwerpen van de lay-out van de fabrieksplanning
We maken een nauwkeurig ontwerp van de lay-out van de verwerkingslijn op basis van de fabrieksgrootte van de klant; indien nodig kunnen we de gehele fabriekslay-out ontwerpen. Alle pijpleidingen, kabels en aansluitingen worden nauwkeurig berekend.
4.3. Installatie & Inbedrijfstelling & Labour training service
Na ontvangst van een stevige bestelling en aanbetaling beginnen we onmiddellijk een aanvraag voor het visum in uw land in te dienen; terwijl de machines uw fabriek binnenkomen, zijn onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling. Onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om op korte termijn een normale productie te realiseren. Onze technici hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, reinigen, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de bewerkingslijn goed kunnen bedienen.
4.4. Opschalen van proefprojecten voor onderzoek en apparatuur in het formuleringsproces
We hebben een eigen lab met mini-verwerkingslijn. Voordat we de productie voor uw verwerkingslijn gaan uitvoeren, kunnen we proefproductie in ons laboratorium maken en kunnen we ook formuleringonderzoek voor u aanbieden als dat nodig is.
wij kunnen u de volgende producten en diensten aanbieden.
full-line machines
+ ervaring met het draaien van machines
+ervaring met fabrieksmanagement
+ ervaring met productmarketing
+ volledige materiaaltoevoer
5.1. meer dan 300 historische projecten, klanten wereldwijd
Al meer dan 40 jaar heeft SHJUMP wereldwijd meer dan 300 productielijnen voor vruchtensap, jam en plantenextracten en vormt het unieke proces van het bedrijf, de technische stijl van engineering. Veilige, stabiele, langdurige, vollast en hoogwaardige werking is het basisprincipe van de productielijn die door SHJUMP wordt geleverd.
5.2. Een kant-en-klare oplossing, van A tot Z
Wij kunnen op een wetenschappelijke manier maatwerk leveren, afhankelijk van uw eisen.
5.3. Ontwerp voor veelzijdigheid
Ons ontwerp is veelzijdig en garandeert één verwerkingslijn met meerdere functies, wat handig is voor productaanpassingen wanneer
de consumptie en eetgewoonten van mensen veranderen. De productielijn kan effectief voldoen aan de behoeften van de productie van meerdere productenvariëteiten.
5.4. De beste hardware en software ter wereld
We gebruiken alleen onderdelen van wereldmerken in onze productie. Bijvoorbeeld Siemens PLC, Spirax Sarco stoomkleppen op sterilisator, ABB motor, Kronne & E+H flowmeter op de vuller, Messalina refractometer op de concentrator voor real-time brix meting.
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van complete food&beverage-productielijn in China en we houden al 30 jaar een leidende positie in de verwerkingslijn voor groenten en fruit sinds 1986, toen China techniek uit Italië/Duits introduceerde en begint te produceren.
De afgelopen decennia hebben we een langdurige stabiele relatie met de eersteklas instituten of universiteiten onderhouden op het gebied van technisch onderzoek en ontwikkeling, technische innovatie, het delen van menselijke hulpbronnen, enzovoort. Bovendien zijn we toegewijd aan het absorberen van de geavanceerde technologie van de wereld. We hebben al een vriendelijke technische en zakelijke samenwerking met FBR, Ing. opgezet Rossi, Bertuzzi, CFT van internationale reuzen in dit gebied. Inmiddels hebben we meer dan 330 hele verwerkingslijnen voor binnenlandse en buitenlandse klanten voltooid. Ook zijn veel machinefabrieken geaccepteerd door Chalkis, Tunhe, Coca-cola, Pepsi en andere merkbedrijven.
We hebben onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten van verschillende apparatuur, waaronder: Apparatuur voor het concentreren van grote vacuümverdamping (1000L-60000L/H), grote sterilisatieapparatuur (buis en buis in buis type 1T/H-8T/H), aseptische vulapparatuur en veel geavanceerde voorbehandelingsapparatuur voor verschillende vruchten. Onder hen heeft de geconcentreerde apparatuur voor sap en jam, met zijn hoge prestaties en ultra-lage temperatuur , een hoge reputatie in deze industrie verworven; En grote buis-in-buis sterilisatieapparatuur hebben een grote doorbraak bereikt in energiebesparing, waardoor 30% energie wordt bespaard in vergelijking met de industriestandaard, die het nationale patent heeft (patent No.: ZL 201120565107.2); Verschillende soorten geavanceerde sapmachines en pulpmachines staan al 7 jaar op de eerste plaats wat betreft hun kwaliteit en verkoopvolume.
Al deze zaken moeten als volgt worden toegeschreven aan onze leidende filosofie.
- toonaangevende technologie, individuele oplossing - kwaliteit voorop, betere prijs gebaseerd op win-win principe - vrienden maken met onze klant voordat hij zaken doet
We zijn zeer bereid en hopen van harte een winstgevende samenwerking met uw gewaardeerde bedrijf te hebben en willen onze brede kennis, professionele technologieën en deskundige technici bijdragen aan de implementatie van uw project.
Gezaghebbende partner voor wetenschappelijk onderzoek
Overzicht van de fabriekssite
Overzicht van de levering van lading
Bezoek aan de klantlocatie
Productontwerp, productie en andere processen
7.1. Wat moet u voorbereiden voordat u de lijn koopt?
1) de benodigde licentie om de lijnen in uw land te kunnen uitvoeren en importeren.
2) de fabriek land, water, elektriciteit en brandstof om deze lijn te laten lopen. Wij kunnen u helpen om ketels te kopen. Koeltoren en waterzuivering zelfs rioolapparatuur uit China tegen een goede prijs.
3) uitvoerig onderzoek van uw doelmarkt. Indien mogelijk wordt een gedetailleerde haalbaarheidsstudie voorgesteld. Het helpt om uw risico's te beheersen en een geheel beeld te krijgen van uw kosten en winst.
7.2. Wat moet u weten voordat u het onderzoek verzendt?
1) welk materiaal wilt u behandelen?
2) wat is het uiteindelijke product dat u wilt krijgen?
3) hoeveel materialen wilt u per uur behandelen?
4) uw geschatte budget.
7.3. Waarom kiezen wij voor uw bedrijf?
1) wij zijn China topleverancier van fruit- en groenteproductiemachines met meer dan 300 succesvolle gevallen. We hebben onze eigen fabrieken van meer dan 10000 m2 en meer dan 50 ervaren technici en technici.
2) de toegevoegde waarde dienst zoals fabriek het ontwerpen, stroomdiagram ontwerp, productformule onderzoek, verpakking materiaal levering enz. DE dienst VAN A tot Z om uw zorg te verlichten zelfs bent u nieuw in deze zaken.
3) goede kwaliteit & service met een redelijke prijs.
7.4. Wat kunt u van ons krijgen voordat u de lijn bestelt?
1) Proceskennis.
2) Pre-investment studies.
3) haalbaarheid / projectrapporten.
4) gedetailleerde engineering.
5) draai sleutelprojecten.
6) aandelenkapitaal.
7) het testen van grondstoffen.
7.5. Wat is het bestelproces?
1) het ontvangen van informatie en het verkrijgen van gedetailleerde projectinformatie van u.
2) Detail specificatie bevestiging met u.
3) Engineering-ontwerp.
4) Discussieontwerp met klant.
5) bestelling bevestigen.
6) productie van de lijn, montage en test in onze site
7) na inspectie door de klant of door een vertegenwoordiger van derden. De goederen worden over zee verzonden.
8) ervaren ingenieurs in het buitenland voor het instrueren van de montage.
9) we zullen klanten helpen om hun eigen technische team in de lokale omgeving op te zetten.
10) we zullen uw lokale werknemers trainen voor onderhoud en reparatie.
7.6. Hoe lang duurt het bestelproces?
Normaal gesproken zullen we 60-90 werkdagen nodig hebben om de verwerkingslijn te produceren, 30 dagen voor verzending en nog eens 30 dagen voor installatie. Dus als je klaar bent voor een fruitverwerkingsproject, neem dan 6 maanden van tevoren contact met ons op.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties