UHT buisvormige sterilisator
1.Algemene beschrijving van UHT buissterilisator:
Onze UHT buissterilisator kan vruchtensap, jam, zuivel of soortgelijke materialen steriliseren. De apparatuur kan tegelijkertijd de functie van sterilisatie en koeling van het materiaal voltooien, maar kan ook automatisch een aantal belangrijke technische parameters controleren en registreren, zoals de sterilisatietemperatuur, die niet alleen de invloed van menselijke factoren op het sterilisatieproces vermindert, maar ook het normale productieproces registreert.
UHT buisvormige sterilisator kan worden verdeeld in buisvormige sterilisator en tube-in-tube sterilisator. Buisvormige sterilisator wordt voornamelijk toegepast op materialen met een goede vloeibaarheid, een lage viscositeit van het materiaal zoals sap, melk en andere dranken ; terwijl de tube-in-tube sterilisator met een vierlaagse behuizing wordt aangebracht op jam, pulp, maltodextrine en andere materialen met een slechte mobiliteit en een hoge viscositeit.
Toepasselijke producten voor buissterilisator:
2. Werkingsprincipe van UHT buissterilisator:
UHT buisvormige sterilisator bestaat voornamelijk uit stoomsystemen, materiaalsystemen, warmwatersystemen, koelsystemen en andere onderdelen. Al deze onderdelen zijn compact, met kleine bezette vloer en eenvoudig te vervoeren en te installeren.
Materialen kunnen worden gevuld na verschillende processen van voorverwarmen, steriliseren, koelen etc.de materialen wisselen warmte uit met warmtemedia via dunwandige buizen. Materialen stromen met een bepaalde snelheid in de pijpleiding en de warmtemedia stromen in de buitenste buis van de behuizing om de materialen te verwarmen of af te koelen.als de temperatuur, de flow rate, de druk en andere factoren veranderen, zullen ze het sterilisatieeffect beïnvloeden. Bovendien moeten stoom, koelwater of circulerend water van externe bronnen een stabiele druk, flow rate en temperatuur (in termen van ijswater) houden, omdat deze veranderingen het sterilisatieeffect van de apparatuur zullen beïnvloeden.
3. Technische parameters van UHT buissterilisator:
| Model |
JP-UHT-1.5 |
JP-UHT-3 |
JP-UHT-5 |
| Capaciteit (links) |
1500 |
3000 |
5000 |
| Inlaattemperatuur (ºC) |
25-40 |
25-40 |
25-40 |
| Temp. Duur(s) van de inhouding |
120-180 |
120-180 |
120-180 |
| Sterilisatietemperatuur (ºC) |
95-121 |
95-121 |
95-121 |
| Uitlaattemperatuur (ºC) |
25-35 |
25-35 |
25-35 |
| Stoomdruk (MPa) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
| Stoomverbruik (kg) |
150 |
210 |
280 |
| Persluchtdruk (MPa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| Persluchtverbruik (links) |
50 |
50 |
60 |
| Afmetingen (L×B×H)mm |
7000 × 2000 × 2000 |
7000 × 3000 × 2200 |
7000 × 4000 × 2400 |
| Gewicht (kg) |
1700 |
2000 |
2200 |
4. Kenmerken van de apparatuur van UHT buissterilisator:
1. Klein verschil tussen het verwarmingsmedium en het materiaal om een matige verwarming te garanderen. De buisstructuur met spiegelpolijsten kan de schaling minder verminderen en de werktijd van de sterilisator verlengen.
Hoge mate van automatisering.Automatische controle en registratie van het gehele proces van de apparatuur CIP, SIP tot het gehele materiaal sterilisatieproces.
3. De sterilisatietemperatuur is nauwkeurig en betrouwbaar: De factoren die de sterilisatietemperatuur beïnvloeden, zoals stoomdruk, flow, materiaalstroom, enzovoort, worden strikt automatisch geregeld.
Het systeem heeft een sterke beveiliging en een hoge betrouwbaarheid.Alle belangrijke componenten zoals materiaalpomp, warmwaterpomp, allerlei kleppen en elektrische componenten zijn van wereldtop merken. En de systeemontwerpen hebben drukbeschermingsmaatregelen en een alarmsysteem.
5, uitgerust met SIP-systeem.
5. Afbeeldingen van UHT buissterilisator:
6. Configuratie van UHT buissterilisator:
Alle onderdelen van onze UHT buissterilisator zijn gemaakt van wereldberoemde merken met uitstekende en betrouwbare prestaties, zoals Scheider-relais, Airtac-cilinders en Spirax Sarco-stoomklepgroepen, waardoor een stabiele en continue productietijd wordt gegarandeerd.
Over ons:
Shanghai Jump bedrijf professioneel het houden van leiderspositie in fruitsap & fruijam verwerkingslijn en machines. We hebben ook briljante prestaties geboekt op het gebied van andere apparatuur voor fruit- en groentedranken, zoals:
1. Productielijn voor sap van sinaasappelsap, druivensap, jujusapap, kokosmelk/kokosmelk, granaatappelsap, watermeloen sap, cranberry sap, perzik sap, cantaloupe sap, papaja sap, zeeboekdoornsap, sinaasappelsap, aardbeiensap, moerbeiensap, ananassap, kiwi-sap, wolfbessap, mangosap, zeeboesthornsap, exotisch vruchtensap, wortelsap, cornsap, guava-sap, cranberry-sap, bosbessensap, RRTJ, loquat-sap en andere dranken die het sap verdunnen.
2. Kan voedselproductielijn voor conserven van perzik, champignons in blik, chilisaus in blik, pasta, conserven van arbutus, ingeblikte sinaasappels, appels, peren in blik, ananas in blik, groene bonen in blik, blikbamboescheuten, komkommers in blik, wortels in blik, tomatenpasta in blik, kersen in blik, ingeblikte kersen
3. Productielijn voor saus voor mangosaus, aardbeiensaus, Amerikaanse veenbessaus, havithdoornsaus, enz.
We hebben kennis genomen van de deskundige technologie en geavanceerde biologische enzymtechnologie, succesvol toegepast in meer dan 120 binnenlandse en buitenlandse jam&sap productielijnen en we hebben de klant geholpen uitstekende producten en goede economische voordelen te verkrijgen.
Onze eerdere projecten:
Plz Neem gerust contact met mij op voor verdere informatie.
Gecontroleerde Leverancier 
