Spuitgedroogde Fruit- en Groentepoeder Productielijn

• Maatwerk: Beschikbaar
• Type: sapverwerkingslijn
• Spanning: 380V
• Model NR.: JP-SP-0729
• Vermogen: tot de capaciteit en configuratie
• Aangepaste: Op maat
• grondstoffen: allerlei soorten fruit en groenten
• eindproducten: vaten, zakje, doos
• eindproducten: spuit gedroogd poeder in
• capaciteit: 10 kg-1t per uur
• materiaal: roestvrij staal 304/316
• after-sale-service: technici beschikbaar voor onderhoud van de machine in het buitenland
• Transportpakket: standaard exportpakket
• Specificatie: te bepalen na afronding met de klant
• Handelsmerk: shump
• Oorsprong: Shanghai, China
• Gs-Code: 8435100000
• Productiecapaciteit: 20 sets per jaar

Beschrijving

Algemene inleiding van de hele lijn:

Typische poederverwerkingslijn van fruit specificatie:
 

Merknaam	SHJUMP
Modelnummer	JP-SJPL-0315
Grondstoffen	vers  Fruit
Hoofdworkflow	vers fruit    →      Wassen  →  Sorteren  →  destone/ peeling  →   Pulpen  →  raffineren  →  verdampen  →  steriliseren  →  Mengen→drogen→vullen
Eindproducten	doos, zakje, zakken
Capaciteit	10 kg-1t per uur
Eindproduct	fruitpoeder
Spanning	380 V 50 Hz/ 110 V 60 hz 415 V 50 Hz (instelbaar volgens de landstandaard van de klant)
Stroomverbruik (kW)	energiebesparend type, ongeveer 100 kw,
Operator nodig	Ongeveer 6-20 personen
Hoofdmateriaal voor machines	SUS304 of SUS316
Koelwaterverbruik	80-3200M3
Benodigde fabriekspatie	500 M2
Stoomverbruik	300 T/M 5000 T/U.
Plaats van herkomst	China
Geschiedenis van de fabrikant	Meer dan 10 jaar
Garantie	12 maanden na inbedrijfstelling

Eindproducten als volgt:



Vriendelijke herinnering aan beste klant:

gelieve te begrijpen dat de productielijn een  Zeer aangepast product is. Ons bedrijf is in staat om een  Verwerkingslijn te ontwerpen met een capaciteit van 10T-1500T per dag. De machineconfiguratie zal ook variëren op basis van de automatiseringsgraad en het uiteindelijke producttype dat u wilt krijgen. Daarom, als u een  Offerte van ons nodig hebt, neem dan contact op met onze medewerkers en bied de volgende gegevens aan om u beter van dienst te zijn:

> 1. Wat is de geschatte capaciteit? Namelijk, hoeveel vruchten zullen elk uur worden verwerkt?  

> 2. Wat is de grootte van de verpakking?

> 3. Wanneer en waar wil je dit project starten?
> 4. Zal dit project kostengericht of kwalitatief gediven zijn?  

 

Beschrijvingen van de belangrijkste uitrusting:

Naam	Beschrijving	Foto's
Emmerelevator	1. Gladde bakstructuur tegen klemvruchten, geschikt voor tomaat, aardbeien, appel, peer, abrikoos, enz. 2. Stagneerbaar met weinig ruis, snelheid instelbaar met transducer. 3. Anticorrosielagers, afdichting aan twee kanten.
Blaas- en  Wasmachines	1 wordt gebruikt om verse tomaat, aardbei, mango, enz. Te wassen 2 speciaal ontwerp van surfen en bubbling om een  Doorgaande reiniging te verzekeren en de schade aan het fruit ook te verminderen. 3 geschikt voor vele soorten fruit of groenten, zoals tomaten, aardbei, appel, mango, enz.
Afbladderen, pulpen en  Raffineren van monobloc	1. De eenheid kan vruchten aan elkaar schallen, pulpen en raffineren. 2. De opening van het zeefje kan worden aangepast (gewijzigd) op basis van de wens van de klant. 3. Italiaanse technologie, roestvrij staal van hoge kwaliteit in contact met fruit.
Trekker voor het persen van de riem	1. Wordt op grote schaal gebruikt bij het extraheren en ontdrogen van vele soorten acinus, pitvruchten en groenten. 2. De eenheid maakt gebruik van geavanceerde technologie, grote pers en hoge efficiëntie, hoge graad van automatische werking, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. 3. De extractiesnelheid kan 75-85% bedragen (op basis van de grondstof) 4. Lage investeringen en hoge efficiëntie
Verdamper	1. Instelbare en contrasterende warmtebehandelingseenheden met direct contact. 2. De kortst mogelijke verblijftijd, de aanwezigheid van een  Dunne film over de gehele lengte van de buizen vermindert de overval en verblijftijd. 3. Speciaal ontwerp van vloeistofdistributiesystemen om een correcte dekking van de buizen te garanderen. De voeding komt aan de bovenkant van de calandria binnen, waar een  Verdeler zorgt voor de vorming van folie aan de binnenkant van elke buis. 4. De dampstroom is co-stroom naar de vloeistof en de dampweerstand verbetert de warmteoverdracht. De damp en de resterende vloeistof worden in een  Cycloon-separator gescheiden.   5. Efficiënt ontwerp van afscheiders. 6. De regeling met meerdere effecten zorgt voor een stoombesparing.
UHT buisvormige sterilisator	1. De verenigde bestaat uit een opvangtank voor producten, een oververhitte watertank, pompen, een dubbel filter voor producten, een systeem voor het genereren van supersheated water, een tube in tube heat exchanger, een PLC-regelsysteem, een regelkast, een stoominlaatsysteem, kleppen en sensoren; Enz. 2. Italiaanse technologie opgenomen en conform de Euro-standaard 3. Grote warmtewisselingszone, laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud 4. Gebruik techniek voor spiegellassen en houd de gladde pijpverbinding 5. Auto backtrack als niet genoeg sterilisatie 6. CIP en auto SIP beschikbaar in combinatie met aseptische plamuur 7. Vloeistofniveau en temperatuur worden in real-time geregeld
Spuitdroogmachine	Het drogen van spuitbussen is een uniek vloeistof-naar-poeder proces dat zowel vaardigheid als aandacht voor detail vereist. In de kern gaat het om een eerste ingrediëntenomzetting door middel van gespecialiseerde chemische reacties en verwerking. Deze vloeistof wordt vervolgens door verdamping van water gedroogd tot een op maat gemaakt voedselveilig poeder.

Onze voordelen-----Turnkey-oplossing:

Geen nood zorgen als je weinig weet over hoe de installatie in uw country. We niet alleen bieden de apparatuur aan u, maar ook een one-stop service, waaronder uw magazijn ontwerpen (water, elektriciteit, stoom kanaal distributie),   Personeel training, hele lijn installatie en debugging, enz.

A-Z-SERVICE:

# Consulting +  Conceptie
  Als eerste stap en voorafgaand aan de implementatie van het project zullen we u zeer ervaren en zeer competente consultingservices bieden. Op basis van een uitgebreide en grondige analyse van uw feitelijke situatie en behoeften zullen wij uw maatwerk(en) ontwikkelen. Naar ons inzicht betekent klantgericht consulteren dat alle geplande stappen -  Van de eerste conceptiefase tot de laatste fase van de implementatie -  Op  Een transparante en begrijpelijke manier zullen worden uitgevoerd.

#  Project Planning
Een professionele projectplanning is een  Voorwaarde voor de realisatie van complexe automatiseringsprojecten. Op basis van elke individuele opdracht berekenen we tijdkaders en middelen, en definiëren we mijlpalen en doelstellingen. Door ons nauwe contact en samenwerking met u, in alle projectfasen, zorgt deze doelgerichte planning voor een succesvolle realisatie van uw investeringsproject.

# Design +  Engineering
Onze specialisten op het gebied van mechatronica, control engineering, programmering en software ontwikkeling werken nauw samen in de ontwikkelingsfase. Met de steun van professionele ontwikkelingsinstrumenten zullen  Deze gezamenlijk ontwikkelde concepten vervolgens worden vertaald in ontwerp- en werkplannen.

#  productie +  Montage
In de productiefase zullen onze ervaren ingenieurs onze innovatieve ideeën implementeren in turn-key-installaties. De nauwe coördinatie tussen onze projectmanagers en onze assemblageteams garandeert efficiënte en hoogwaardige productieresultaten. Na de succesvolle voltooiing van de testfase wordt de installatie aan u overgedragen.  

#  integratie +  Inbedrijfstelling
Om de interferentie met de bijbehorende productiegebieden en processen tot  Een minimum te beperken en een  Soepele opstelling te garanderen, zal de installatie van uw installatie worden uitgevoerd door de technici en servicetechnici die zijn toegewezen aan en begeleid bij de afzonderlijke projectontwikkelings- en productiestadia. Onze ervaren medewerkers zullen ervoor zorgen dat alle vereiste interfaces werken en dat uw installatie succesvol in bedrijf wordt gesteld.

**doordachte after-sale-services:

1). We maken een nauwkeurig ontwerp van de fabrieksindeling op basis van de fabrieksgrootte van de klant; Als de klant dat nodig heeft, kunnen we de werkplaats ontwerpen.
2). Na ontvangst van een stevige bestelling en aanbetaling beginnen we onmiddellijk een aanvraag voor het visum in uw land in te dienen; Terwijl de machines uw fabriek binnenkomen, zijn onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling.
3). 1-2 van onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om op korte termijn een normale productie te realiseren.
4). Onze technici hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, reinigen, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de bewerkingslijn goed kunnen bedienen.
5). Onze technici kunnen de basisformule voor de productie bieden en de klant helpen om voedsel van goede kwaliteit te produceren volgens de gedetailleerde formule van de klant
6). Het kost normaal 10-14 dagen voor de inbedrijfstelling en wij bieden 1  Jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling.
 

 

 

Over ons:

Shanghai Jump bedrijf professioneel het houden van leiderspositie in fruitsap &   Fruijam verwerkingslijn en machines. We hebben ook briljante prestaties geboekt op het gebied van andere apparatuur voor fruit- en groentedranken, zoals:

1.   Productielijn voor sap  Van sinaasappelsap, druivensap, jujusapap, kokosmelk/kokosmelk, granaatappelsap, watermeloen sap, cranberry sap, perzik sap, cantaloupe sap, papaja sap, zeeboekdoornsap, sinaasappelsap, aardbeiensap, moerbeiensap, ananassap, kiwi-sap, wolfbessap, mangosap, zeeboesthornsap, exotisch vruchtensap, wortelsap, cornsap, guava-sap, cranberry-sap, bosbessensap, RRTJ, loquat-sap en andere dranken die het sap verdunnen.

2.   Kan voedselproductielijn  Voor conserven van perzik, champignons in blik, chilisaus in blik, pasta, conserven van arbutus, ingeblikte sinaasappels, appels, peren in blik, ananas in blik, groene bonen in blik, blikbamboescheuten, komkommers in blik, wortels in blik, tomatenpasta in blik, kersen in blik, ingeblikte kersen

3.   Productielijn voor saus  voor mangosaus, aardbeiensaus, Amerikaanse veenbessaus, havithdoornsaus, enz.

We hebben kennis genomen van de deskundige technologie en geavanceerde biologische enzymtechnologie, succesvol toegepast in meer dan 300 binnenlandse en buitenlandse jam& Sap productielijnen en we hebben de klant geholpen uitstekende producten en goede economische voordelen te verkrijgen.

4. Productielijn voor vruchtepoeder  

Wij zijn de beste keuze voor de  verwerking van fruitpoeder in Turnkey Solution!  

Contact opnemen:
Voor meer informatie over de papaya-productielijn kunt u contact opnemen met onze engineer:  
Cell/WA/VB: 0086 15901792807
Er zullen meer foto's/vedios en een gedetailleerd voorstel worden aangeboden.