Productbeschrijving China Factory Magnesium Alloy die Casting Heatsink AZ31B AZ61 AZ91D AZ92 Productbeschrijving Magnesium (mg), het 12e element op de periodieke tafel, is een basismetaal, vóór aluminium (al).Magnesium is een van de meest overvloedige lichte metalen elementen op aarde, en wordt veel aangetroffen in magnesiet (magnesiumcarbonaat), dolomiet (calciummagnesiumcarbonaat) en carnalliet (magnesiumchloride hydraten). Magnesiumlegeringen staan bekend als de lichtste structurele legeringen. Ze zijn gemaakt van magnesium, het lichtste structurele metaal, vermengd met andere metalen elementen om de fysieke eigenschappen te verbeteren. Deze elementen omvatten mangaan, aluminium, zink, silicium, koper, Zirkonium, en zeldzame aardmetalen.Magnesiumlegeringen hebben voordelen in warmtedissipatie ten opzichte van legeringen. Voor warmteafleiders van materialen van magnesiumlegering en aluminiumlegering met hetzelfde volume en dezelfde vorm is de warmte (temperatuur) die door een bepaalde warmtebron wordt geproduceerd gemakkelijker over te brengen van de wortel van de warmteafleider naar de bovenkant van de magnesiumlegering dan de aluminiumlegering. Snelheid, is het dak makkelijker om hoge temperatuur te bereiken. Dat wil zeggen dat het temperatuurverschil tussen de wortel en de bovenkant van de radiator die is gemaakt van aluminiumlegeringen kleiner is dan dat van de radiator die is gemaakt van magnesiumlegering. Dit betekent dat het temperatuurverschil tussen de luchttemperatuur aan de wortel van de warmteafleider van magnesiumlegering en de luchttemperatuur aan de bovenkant groter is dan dat van de warmteafleider van aluminiumlegering; het versnelt dus de diffusie en convectie van de lucht in de radiator en verbetert de warmtedissipatie-efficiëntie. Daarom is de warmtedissipatietijd van magnesiumlegering bij dezelfde temperatuur niet de helft van die van aluminiumlegering.
| Productnaam |
Warmteafleiding;Magnesium -warmteafleider;geëxtrudeerde warmteafleider;warmteafleider extrusie |
| Materiaal |
AZ31, AZ61, AZ91D |
| Gedetailleerde grootte |
Volgens het ontwerp van de klant |
| Max . Hoogte-breedteverhouding ( hoogte-inh. / tussenruimte-inh.) |
Meer dan 20 maal de hoogte-breedteverhouding warmteafleiding kan worden geëxtrudeerd door 800 ton--6000 ton extrusiemachines door de meest geavanceerde technologie |
| Max. Breedte |
Ultrabrede warmteafleider met geëxtrudeerde heatput kan worden gemaakt door onze unieke wrijvingslastechnologie |
| Standaard matrijsaantal |
30,000+ sets standaard matrijzen op voorraad voor uw optie, waardoor uw wordt bespaard R&D-kosten |
| Voorbeeldservice |
Monsters met verschillende afmetingen zijn beschikbaar voor prototypes die binnen worden getest 1 week |
| Productieproces |
Profielen extruderen---snijden---CNC Machining(frezen, boren, tappen)---ontbramen--- Reiniging---- Inspectie--verpakking |
| Oppervlaktebehandeling |
Ontvetten, (Zwart) anodiseren, zandstralen, schilderen, chromeren en lasermerken |
| Referentiestandaard |
GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
| Ervaring |
Meer dan 20 jaar professionele productieervaring |
| Toepassing |
LED-verlichting, inverter, lasmachine, communicatieapparaat, voedingsapparatuur, elektronische industrie, thermoelektrische koelers/generator, IGBT/UPS-koelsystemen, enz. |
Gedetailleerde foto's Omdat magnesiumlegering een goede thermische geleiding en lage snijkracht heeft, is de warmteafgifte tijdens de bewerking zeer snel, dus de standtijd is lang en de hoeveelheid plakken is klein, wat de gereedschapskosten kan verlagen en de uitvaltijd voor het vervangen van gereedschap kan verkorten. Omdat magnesium eenvoudig kan worden gesneden, is de breaking-prestatie van de chip zeer goed, onder normale omstandigheden kan slechts één afwerkingsproces de vereiste uiteindelijke oppervlakteafwerking bereiken. Goede warmteoverdracht: Hoewel de thermische geleidbaarheid van magnesiumlegering niet zo goed is als die van aluminiumlegering, is deze dozens maal hoger dan die van plastic. Daarom kan een magnesiumlegering die in elektrische producten wordt gebruikt de interne warmte naar buiten verspreiden. Toepassingsbereik: Magnesiumlegering wordt gebruikt in de behuizing en warmtedissipatie-onderdelen van computers en projectoren die hoge temperaturen in de behuizing genereren. Het gebruik van magnesiumlegering op de behuizing van de TV kan geen gaten voor warmteafgifte bereiken. Andere: Magnesiumlegering is 200 maal hoger dan plastic in thermische geleidbaarheid, thermische uitzettingsvermogen is slechts de helft van het plastic. Hoofdcategorieën Onze voordelen Verpakking en verzending VEELGESTELDE VRAGEN V: Welke kenmerken maken een warmteafleiding tot een goede? A: Oppervlak met hoge warmteafleider;goede aerodynamica;goede thermische overdracht binnen de warmteafleider;perfecte vlakheid van het contactgebied;goede montagemethode. V: Hoe lang is uw levertijd? A: Over het algemeen is het 5-10 dagen als de koellichamen in voorraad zijn, of 30-40 dagen voor de massaproductie Q: Verstrekt u steekproeven? A: Ja, we kunnen betaalde monsters aanbieden voor prototypes die testen als er stock is.we hebben duizenden standaard koellichamen met verschillende afmetingen en vormen. V: Wat is uw betalingsvoorwaarden ? A: Gewoonlijk 100% betaling voor shipment.for gewone klanten, kunnen de voorwaarden worden genogotieerd. Bedrijfsprofiel Sino Zheng Industrial Inc. is een van de toonaangevende en professionele leveranciers van smeedstaal, magnesium lasdraad, magnesium staaf en magnesium legering profielen in Zhengzhou China. Ons bedrijf maakt gebruik van geavanceerde productietechnologie en automatiseringsapparatuur om de hoge kwaliteit en hoge stabiliteit van magnesiumlegeringen te garanderen. Onze staven van magnesiumlegering worden verfijnd door een speciaal proces, met kleine korrels, uniforme binnen- en buitenkant, een laag onzuiverheidsgehalte en geen schillen; de productielijn voor gietwerk van het bedrijf gebruikt deze staven van magnesiumlegering als grondstoffen voor de productie van fietsframes, velgen en magnesiumlegeringen uit magnesiumlegering. Hoogwaardige producten zoals crossbow-rekken. Ons bedrijf heeft nu een formule en proces ontwikkeld voor de productie van hoogwaardige magnesiumlegeringen, die onnavolgbaar zijn. Lasdraad van magnesiumlegering die met deze formule en dit proces wordt geproduceerd, kan compatibel lassen tussen verschillende materialen van magnesiumlegering realiseren, dat wil zeggen dat verschillende materialen van magnesiumlegering met één soort lasdraad kunnen worden gelast, en de voordelen hebben van een kleine thermische zone, diepe penetratie van lassen en geen blaren. In het bijzonder gebruikt de 1,2 mm magnesiumlegering lasdraad een eenmalig extrusieproces om het oorspronkelijke extrusie- en tekenproces te vervangen. Het bedrijf vertrouwt op het uitstekende technische team in de industrie en breidt het toepassingsbereik van magnesiumlegeringen voortdurend uit door technologische innovatie, productinnovatie en procesinnovatie, en draagt bij aan de ontwikkeling van de magnesiumlegering-industrie in mijn land. Ons bedrijf is momenteel een professionele fabrikant van lasdraad van magnesiumlegering in China. De door het bedrijf geproduceerde magnesiumlegering lasdraad heeft specificaties als 1,2 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, etc., die allemaal worden geproduceerd door een eenmalig extrusievormingsproces met stabiele kwaliteit. Met deze lasdraden van magnesiumlegering kunnen verschillende soorten magnesiumlegeringen aan elkaar worden gelast. De warmte-effect zone van de gelaste onderdelen is klein en de lassterkte is hoger dan de niet-gelaste zone. De fietsframes die met deze lasdraden van magnesiumlegering zijn gelast, kunnen meer dan 150,000 trillingsmetingen zonder barsten uitvoeren. Het gebruik van lasdraad van magnesiumlegering lost het lasprobleem van magnesiumlegeringen volledig op, kan de brede toepassing van magnesiumlegeringen in militaire, ruimtevaart- en civiele toepassingen bevorderen, kan de totale toepassing van magnesiumlegeringen in het land vergroten, en het maximaliseren van de hoge reserves van magnesiumlegeringen in het land dat de magnesiumindustrie in een fase van snelle ontwikkeling zal voortstuwen zal een materiële revolutie in ons land brengen. Onze professionele service voor klanten: 1. Meer dan 18 jaar productiesucces in China en ervaring met export wereldwijd 2. Mondiale gespecialiseerde producent van machinaal bewerkt gietwerk. We combineren onze eigen middelen met een aantal andere goed ontwikkelde fabrieken om een breed scala aan contracten te kunnen vervullen Productiemogelijkheden. Werken met één bron bespaart tijd en geld. 4. Tevreden leverancier van zeven grote bedrijven uit Noord-Amerika en Europa. Goedkope matrijsmaterialen en focus op efficiency bieden een kosteneffectieve oplossing voor uw metalen component Inkoopvereisten. 6. De normale levertijden variëren van één tot zes weken voor volledig bewerkte componenten. 7. Sterk vermogen om klanten te helpen nieuwe projecten te ontwikkelen. Onze verkoopafdeling is 24 uur per dag beschikbaar om onze klanten te helpen problemen snel op te lossen.
Gecontroleerde Leverancier 
