Omschrijving: Ni-coating Diamond Powder Diamantpoeders met nikkelcoating zijn over het algemeen verdeeld in twee verschillende soorten coating: Elektroplating en chemische plating; Twee verschillende manieren van winstgewicht: Gewicht van de aanwinst 30%; gewicht van de aanwinst 56%. Ruw en stekelig oppervlak, verbeteren de retentie tussen diamant en binding, voorkomen dat de diamant snel afschilt, dus verlengt de levensduur van diamantgereedschappen. Aanbevolen voor het maken van diamantgereedschappen met harsbinding. Beschikbare formaten:
Micron |
4-6 |
4-8 |
5-10 |
6-12 |
8-12 |
8-16 |
10-15 |
10-20 |
12-22 |
15-25 |
20-30 |
22-36 |
20-40 |
30-40 |
35-45 |
40-50 |
45-50 |
50-60 |
Mesh |
50/60 |
60/70 |
70/80 |
80/100 |
100/120 |
120/140 |
140/170 |
170/200 |
200/230 |
230/270 |
270/325 |
325/400 |
Functie: Nikkel - 30%,56% of 60% van het gewicht, of een aangepaste specificatie Koper - 50% van het gewicht of een aangepaste specificatie Gebruikt om het vasthouden van obligaties te verbeteren Zorgt voor een betere warmteafgifte Kan worden aangepast op basis van de vraag van de klant Productieproces Door gebruik te maken van een geavanceerd composietplating-proces heeft het product een dichte coating en een hoge slijpcapaciteit; De houdkracht tussen de schuurmiddelen en de binding tussen de schuurmiddelen vergroten en de diamantdeeltjes van het substraat verminderen; De warmtedissipatie is hoog en de thermische schok wordt vertraagd, zodat de diamant kan worden verkoold door de invloed van de onmiddellijke hoge temperatuur; Bij sinteren bij hoge temperaturen en slijpen bij hoge temperaturen speelt de coating een beschermende rol op de diamant, waardoor carbonisatie van diamanten, oxidatie, enzovoort wordt voorkomen; Zelfslijpend kan een goede slijpefficiëntie en levensduur handhaven. Het kan de elektrische geleidbaarheid en chemische eigenschappen van diamant verbeteren. Kenmerk: De hechtsterkte tussen diamant/CBN en bindmiddel nam toe, ook de houdkracht van het korrel. De gecoate laag kan lucht scheiden, de warmteafgifte verhogen, de thermische schade aan diamant/CBN verminderen. Het kan deeltjes defecten deken en hun kracht opheffende. Toepassingsveld: Chemische nikkelcoating voornamelijk voor producten met harsbinding. Elektronikkelcoating voornamelijk voor producten met harsbinding. Kopercoating voornamelijk voor metaalbindproducten. TI-coating voornamelijk voor metalen en keramische bindproducten. Gecoate Diamond-serie: HID Ni-gecoat diamant Beschrijving: Gecoate diamant is verdeeld in elektrolytische en chemische plating, het omvat Ni coating, Cu coating, Ti coating, CR coating etc. gecoate diamant effectief verhogen van de houdkracht tussen diamant en hechting, verminderen thermische schok, beschermen diamant tegen oxidatie en grafiet, verleng de levensduur van het product. Toepassing: Elektroplating nikkelproducten die voornamelijk worden gebruikt in producten met harsbinding en droge en natte schuurmiddelen, verbeteren effectief de houdkracht met een goede thermische stabiele capaciteit, voorkomen carbonisatie bij het snijden met hoge snelheid. Chemische verplating nikkelproducten die voornamelijk worden gebruikt in producten met harsbinding met droge en natte schuurmiddelen, geen externe stroomcondities, en metaal op het diamantoppervlak worden afgezet door middel van zelfkatalytische redox-reacties, vormen de dikte en dichtheid van vernikkeld materiaal. Klasse HID Cu-gecoat diamant Beschrijving: Aanbevolen voor gereedschap voor het lijmen van hars. In staat de levensduur van de gereedschappen effectief te verbeteren door de mechanische retentie van diamanten te verbeteren en de warmteschade te verminderen. Kenmerken: De levensduur van de gereedschappen effectief verbeteren door de mechanische retentie van diamanten te verbeteren en de warmteschade te verminderen. Klasse HID Ti-gecoat diamant De coating verbetert de mechanische bevestiging van diamant aan de bindmatrix aanzienlijk door de sterke metallurgische hechting tussen Ti en de matrix. Het beschermt ook diamant tegen oxidatie of metaalerosie, wat graphitisatie van de diamant veroorzaakt, dus verbetert de toepassingseigenschappen van diamantgereedschappen. Klasse HID Si-gecoat diamant De siliconencoating versterkt de retentie tussen de verbinding en de diamant, verbetert de thermische stabiliteit, slijtageweerstand en helpt de warmte beter te geleiden. Het helpt ook om corrosie door Fe te voorkomen, waardoor het de diamant beschermt, de levensduur van het gereedschap verlengt en de sintertemperatuur verhoogt. Klasse HID W gecoat diamant W reageert met diamantdeeltjes en genereert WC, wat een goede thermische stabiliteit en slijtvastheid heeft. De coating verbetert de binding en verbetert de diamanthardheid, de laaglaag van de legeringen verbetert de thermische geleidbaarheid, wat de standtijd kan verlengen. Diamant met HID-coating Kobaltcoating kan de retentie van diamant en binding verbeteren. Bovendien kan de sinteringtemperatuur worden verhoogd omdat de coating de diamant kan beschermen tegen oxidatie en corrosie. Het vergenet ook de hardheid en de weerstand tegen schuren van gecoate diamant. Klasse HID CR-gecoat diamant Chroom geniet van een goede waterdoorlatendheid en affiniteit op diamant. Het vormt een laag chroom-carbide tussen diamant en binding tijdens het coaten en sinteren, waardoor de coating de retentie tussen diamant en binding verbetert. Het verhoogt ook de hardheid en de schuurweerstand van gecoate diamant. Specificatie van de verdeling van de deeltjesgrootte voor superschurende korrels
Grootte |
D10≥(µm) |
D50 (µm) |
D95≤(µm) |
Max. (µm) |
Min (µm) |
0-0.25 |
0.1 |
0.170-0.210 |
0.38 |
-- |
-- |
0-0.5 |
0.12 |
0.220-0.280 |
0.51 |
--- |
-- |
0-1 |
0.42 |
0.501-0.580 |
0.795 |
1.156 |
0.375 |
0.5-1 |
0.472 |
0.581-0.690 |
1.053 |
1.375 |
0.375 |
0.5-1.5 |
0.504 |
0.691-0.871 |
1.298 |
1.945 |
0.375 |
0-2 |
0.62 |
0.872-0.985 |
1.542 |
2.312 |
0.446 |
1/2 |
0.761 |
0.986-1.224 |
1.894 |
3.27 |
0.63 |
0.5-3 |
0.94 |
1.225-1.487 |
2.401 |
3.889 |
0.63 |
1/3 |
1.048 |
1.488-1.712 |
2.882 |
4.625 |
0.75 |
1.5-3 |
1.169 |
1.713-2.014 |
3.321 |
5.5 |
0.75 |
2/3 |
1.392 |
2.015-2.302 |
3.663 |
6.541 |
0.892 |
2/4 |
1.644 |
2.303-2.754 |
4.496 |
7.778 |
0.892 |
2/5 |
1.803 |
2.755-3.312 |
5.5 |
9.25 |
1.06 |
3/6 |
2.448 |
3.313-3.898 |
6.386 |
11 |
1.499 |
3/7 |
2.913 |
3.899-4.676 |
7.566 |
13.08 |
1.783 |
4/8 |
3.605 |
4.677-5.400 |
8.455 |
15.56 |
2.121 |
4/9 |
3.952 |
5.401-6.062 |
9.762 |
18.5 |
2.522 |
5/10 |
4.401 |
6.063-6.700 |
10.98 |
18.5 |
2.999 |
5/12 |
5.022 |
6.701-7.673 |
12.95 |
22 |
3.566 |
6/12 |
5.807 |
7.674-8.549 |
13.97 |
26.16 |
4.241 |
7/14 |
6.411 |
8.550-9.483 |
15.13 |
26.16 |
4.241 |
8/16 |
7.113 |
9.484-10.78 |
17.82 |
31.11 |
5.044 |
8/20 |
8.102 |
10.79-12.56 |
20.6 |
37 |
5.998 |
10/20 |
9.186 |
12.57-14.18 |
22.54 |
37 |
7.133 |
12/22 |
10.53 |
14.19-16.05 |
24.41 |
44 |
7.133 |
12/25 |
12.01 |
16.06-17.65 |
26.61 |
44 |
8.482 |
15-25 |
13.32 |
17.66-19.55 |
29.75 |
52.33 |
10.09 |
20-30 |
15.04 |
19.56-22.50 |
34.64 |
62.23 |
12 |
22-36 |
17.28 |
22.51-26.12 |
39.98 |
74 |
12 |
30-40 |
20.11 |
26.13-30.10 |
46.56 |
88 |
14.27 |
30-50 |
22.36 |
30.11-34.58 |
52.87 |
88 |
16.96 |
36-54 |
25.68 |
34.59-39.00 |
60.94 |
104.7 |
20.17 |
40-60 |
29.45 |
39.01-43.20 |
69.86 |
124.5 |
20.17 |
50-70 |
32.42 |
43.21-47.50 |
72.65 |
124.5 |
23.99 |
54-80 |
36.56 |
47.51-52.50 |
80.74 |
124.5 |
23.99 |
Vergelijkingslijst voor de grootte van het net van schurende materialen
HARMONIE |
|
|
VS |
JAPAN |
|
RUSLAND |
GB/T6406-1995 |
ISO |
FEPA |
ANIS B74.16-1971 |
JIS4130-1988 |
Theoretlcal |
9206-80 |
Basisgrootte |
Graannummer |
Korrelgrootte |
Graan nr. 1 |
Graan nr. 2 |
Korrelgrootte |
Graannummer |
Korrelgrootte |
Graannummer |
Korrelgrootte |
Graannummer |
Korrelgrootte |
Inch |
Mlllmeter |
Graannummer |
Korrelgrootte |
40/50 |
425/300 |
427 |
40/50 |
425/300 |
B/427 |
355/300 |
40/50 |
425/300 |
40/50 |
425/300 |
0.015 |
0.378 |
500/400 |
500/400 |
50/60 |
300/250 |
301 |
50/60 |
300/250 |
B/301 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
0.011 |
0.288 |
400/315 |
400/315 |
60/80 |
250/180 |
252 |
60/80 |
250/180 |
B/252 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
0.009 |
0.226 |
250/200 |
250/200 |
80/100 |
180/150 |
181 |
80/100 |
180/150 |
B/181 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
0.0069 |
0.174 |
200/160 |
200/160 |
100/120 |
150/125 |
151 |
100/120 |
150/125 |
B/151 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
0.0058 |
0.148 |
160/125 |
160/125 |
120/140 |
125/106 |
126 |
120/140 |
125/106 |
B/126 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
0.0048 |
0.123 |
125/100 |
125/100 |
140/170 |
106/90 |
107 |
140/170 |
106/90 |
B/107 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
0.0041 |
0.103 |
100/80 |
100/80 |
170/200 |
90/75 |
91 |
170/200 |
90/75 |
B/91 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
0.0034 |
0.086 |
80/63 |
80/63 |
200/230 |
75/63 |
76 |
200/230 |
75/63 |
B/76 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
0.003 |
0.075 |
63/50 |
63/50 |
230/270 |
63/53 |
64 |
230/270 |
63/53 |
B/64 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
0.0026 |
0.066 |
50/40 |
50/40 |
270/325 |
53/45 |
54 |
270/325 |
53/45 |
B/54 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
0.0022 |
0.057 |
- |
- |
325/400 |
45/38 |
46 |
325/400 |
45/38 |
B/46 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
0.0019 |
0.048 |
- |
- |