Productbeschrijving
Dit soort vulmachine voor koolzuurhoudende dranken combineert was-, vul- en roterend afsluitende functies in één unit. Het is een volledig automatische en zeer efficiënte vloeibare verpakkingsapparatuur.
De vulmachine voor koolzuurhoudende dranken is geschikt voor het verpakken van gas dat drank bevat. De vulmachine voor koolzuurhoudende dranken werkt als het volgen van alle onderdelen, bijvoorbeeld de vulklep, die rechtstreeks contact maakt met het medium, is gemaakt van roestvrij staal of onschadelijk materiaal. Het voldoet dus aan de eisen van voedselhygiëne.
Afdichtingsonderdelen zijn gemaakt van hittebestendig rubber, om te voldoen aan de technische eisen van gebruikers om te steriliseren bij hoge temperaturen.
Belangrijkste kenmerken
1.spoeler onderdeel
-Roterende spoelrevolver een behandeling, vaste mondstukken, met grijpers.
-de grijpers nemen de flessen van het inlaatwiel terwijl ze nog steeds door het sterwiel worden aangedreven, waardoor een veilige grip wordt gegarandeerd.
-na het grijpen wordt de fles ondersteboven en boven een spuitdop gedraaid, die een stroom spoelwater in de fles leidt. Na de aftapperiode wordt de fles weer rechtop gezet.
Vulstation:
1. De volledige vuller is een microsysteem voor het vullen van negatieve druk. Het unieke ontwerp voor het opzuigen van nieuwe vloeistof bespaart kosten, wat handig is voor het externe CIP-reinigingssysteem (schoon op zijn plaats). 2. Zeer nauwkeurige SUS304-vulpistool voor de constructie, zorg voor een zeer nauwkeurig vulniveau van de SUS304L-vloeistofschaal, het pijpleidingsysteem . Vulniveau instelbaar door kiezen van verschillende siliconen pakking (snel vervangen van onderdelen) geen flessen, geen vulling 4. Vlindervormige vloeistofschaal, met automatische waterniveauregelaar. Als het vruchtensap vruchtenkorrels bevat, hebben we twee verschillende delen in blik nodig. Vul eerst de fruitkorrels met een vuller van het zuigertype en vul vervolgens het vruchtensap met een vuller van gelijke druk.
Capper-station:
Na het vullen gaat de fles via het sterwiel van de transmissie in de sluitmachine. Het antirotatiemes op de kappermachine klemt de bottleneck vast, en samen met de knelbeveiliging buiten de kapmachine houdt de fles rechtop en voorkomt rotatie. De kapkop draait en draait onder de aandrijving van de hoofdas van de kappermachine, en realiseert de acties van het grijpen, het afdekken, het schroeven en het verwijderen van de dop onder de actie van de nok om het hele afkapproces te voltooien.
Details van de functies
1) de machine heeft een compacte constructie, een perfect besturingssysteem, een handige bediening en een hoge automatisering.
2) onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van geïmporteerd hoogwaardig roestvrij staal, geen proces dode hoek, makkelijk te reinigen.
3) zeer nauwkeurige, kwantitatieve vulklep met hoge snelheid, nauwkeurig vloeistofniveau zonder vloeistofverlies, voor een uitstekende vulkwaliteit.
4) de afkapkop gebruikt een apparaat met constant koppel om de afkapping-kwaliteit te garanderen.
5) gebruik een efficiënt afkapsysteem, met een perfecte technologie voor het laden van doppen en een beveiligingsinrichting.
6) het is niet nodig om de hoogte van de apparatuur aan te passen om de flesgrootte te veranderen. Dit kan worden gerealiseerd door het sterwiel van de fles te vervangen, wat eenvoudig en handig te bedienen is.
7) het vulsysteem maakt gebruik van de botteltechnologie om secundaire vervuiling van de flessenhals te voorkomen.
8) het regelsysteem heeft de functies van automatische waterniveauregeling, detectie van ontbrekende doppen, automatische stop van het doorspoelen van flessen en het tellen van de afgifte.
9) het flessenwassysteem maakt gebruik van de efficiënte reinigingsspray-spuitmond van American spray Company, die op elke plek in de fles kan worden gereinigd.
10) de belangrijkste elektrische componenten, elektronische regelkleppen, frequentie-omvormers, enzovoort zijn geïmporteerde onderdelen om de uitstekende prestaties van de hele machine te garanderen.
11) Alle componenten van het pneumatisch systeem gebruiken internationaal bekende producten.
Details productielijn
Waterzuiveringssysteem
1 rauw waterreservoir + pomp voor rauw water
2 Silicazandfilter + actief koolstoffilter + natrium Ionenwisselaar + precisiefilter + veiligheidsfilter
3 omgekeerde osmose (Hollow ultrafiltratie)
4 UV-sterilisator
5 waterreservoir voor eindproduct + pomp voor zuiver water
Het membraanelement is omgekeerde osmose, die de desinfectie CLP-behandeling kan weerstaan. De buitenschimmen zijn gemaakt van alass tlber relntorced Dlastisch en stalnless staal, de nner wal en de gebruikte pijpen zijn gepolijst, zonder dode hoek en dode wateroppervlakte om de groei van micro-organismen te voorkomen. De klep-afsluitring en alle pijpleidingen zijn allemaal uitgerust met Duitse automatische lasapparatuur zonder draden. Het automatische lasniveau bereikt de ontwerpnormen voor hygiënisch niveau en waterhamerweerstand die door de FDA zijn gespecificeerd, en de mate van terugwinning van zuiver water bereikt meer dan 80%.
Systeem voorbereiden (mixtanks)
1. De smelttank voor suiker , in het sapbereidingssysteem, wordt gebruikt voor de functie van siroop. Over het algemeen zijn er twee verwarmingsmethoden, stoomverwarming en elektrische verwarming, en de bijbehorende apparatuur kan worden geconfigureerd op basis van de behoeften van de klant. De apparatuur wordt veel gebruikt bij het voorbereidingsproces van dranken.
2. mengtank of mengtank, wordt het apparaat gebruikt om siropen en andere materialen te mengen in een sapleiding of andere vullijn voor dranken. De gesmolten siroop, water en andere materialen worden in een bepaalde mate aan de mengtank toegevoegd en door de motor geroerd om de materialen volledig gemengd te maken en een betere smaak te verkrijgen.
CO2-mengsysteem
Het is vooral geschikt voor de verwerking en productie van diverse koolzuurhoudende dranken, en kan ook worden gebruikt voor andere frisdranken. Deze machine is de belangrijkste apparatuur in een complete set productieapparatuur voor koolzuurhoudende dranken.
Door de geavanceerde technologie van éénmalige menging is het mengen uniform; de mengverhouding van water en siroop wordt strikt gecontroleerd door het meetapparaat met fijnafstellingsfunctie, en de gemiddelde waarde van de fout in de mengnauwkeurigheid is niet meer dan 2%
Deze machine gebruikt vacuümdeoxidatie en de deoxidatiesnelheid is 90% of meer; door de methode met dubbele carbonisatie is het gasgehalte van het product hoog, gewoonlijk tot 4.0 keer.
De machine is uitgerust met een gesloten systeem van roestvrij staal en is uitgerust met een apparaat dat de apparatuur en leidingen kan reinigen met desinfectiemiddel en heet water om te voldoen aan de CIP-reiniging ter plaatse, zodat de drank die door de machine wordt geproduceerd voldoet aan de hygiënische eisen.
Spuitmoersleutel voor flessen
De flessenwarmmachine heeft een drie-delige stoomrecyclinginrichting, de watertemperatuur moet ongeveer 40 graden worden geregeld. Nadat de fles is uitgevallen, zal de temperatuur rond de 25 graden zijn. Gebruikers kunnen de temperatuur naar behoefte vaststellen. Het hele einde van de verwarmer is voorzien van een droogmachine om het water uit de fles te blazen. Hij is uitgerust met het temperatuurregelsysteem. Gebruikers kunnen de temperatuur zelf aanpassen
CIP-reinigingssysteem wordt veel gebruikt in dranken, vruchtensap en jam, wijn en andere sterk gemechaniseerde voedsel- en drankproducerende bedrijven.
Het CIP-reinigingssysteem bestaat voornamelijk uit zuurtanks, alkali-tanks, watertanks, geconcentreerde alkalivaten met zuur, verwarmingssysteem, membraanpomp, hoog en laag niveau, online pH-detector, enzovoort. Het speelt een zeer belangrijke rol bij het verzekeren van de reinheid van het vullen van apparatuur.
Flesblaasmachine
Man-machine Interface-bediening, eenvoudig te bedienen
Automatisch preform laden en ontscrambelen
Preform-trechter
Stabiele uitlijning van de preform, waarbij preforms worden geladen op basis van de capaciteit
Sluit de constructie, weinig vervuiling
Goed preform verwarmingssysteem
Stabiel draaiend systeem
Preforms worden gelijkmatig verwarmd en gemakkelijk te blazen
Laag energieverbruik, verwarmingscapaciteit is instelbaar
Luchtkoelsysteem in oven recyclen (optie)
Verwarmingssysteem is een systeem met wederzijdse feedback en gesloten lus, dat kan werken met een constant uitgangsvermogen, zonder dat het wordt beïnvloed door spanningsschommelingen.
Automatische 3 in 1 vulmachine
Deze machine is speciaal ontworpen voor het vullen van koolzuurhoudende frisdranken en andere gasbvumpties in flessen, is het een geïntegreerde apparatuur voor het wassen, vullen en afdekken van flessen.
Deze machine heeft een compacte constructie, een perfect besturingssysteem, een eenvoudige bediening en een hoge mate van automatisering.
Het luchtkanaal en het wiel voor het voeden van flessen zijn direct met elkaar verbonden, waardoor de vulschroef en de transportketting van de fles niet meer zitten, waardoor de vorm van de fles gemakkelijk kan worden gewijzigd. Nadat de fles de machine is binnengekomen via het luchtkanaal, wordt deze rechtstreeks naar de flessenspoeler gestuurd om te worden gewassen met het stalen wieltje voor flesvoeding (nekklemmethode).
Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn vervaardigd van geïmporteerd hoogwaardig roestvrij staal, zonder procesdode hoeken en gemakkelijk te reinigen.
4. Er wordt een uiterst nauwkeurige, kwantitatieve vulklep met hoge snelheid toegepast, het vloeistofniveau is nauwkeurig en er is geen vloeistofverlies, wat een uitstekende vulkwaliteit garandeert.
Labelmachine voor smeltlijm
OPP hot melt lijm kleefmiddel labelmachine is de nieuwste continue werking van de labelmachine.
De voornamelijk gebruikt voor het etiketteren van containers cilindrische vorm van detergentia, dranken, mineraalwater, voedsel etc. het materiaal van het etiket gebruikt milieumateriaal van OPP-films. Het kan automatisch oxidatieve ontleding zijn en de productiekosten met meer dan 30 procent verlagen.
Labeling machine wordt geregeld door PLC-touchscreen, alle elektrische ogen gebruiken geïmporteerde geavanceerde configuratie. Deze labelmachine met hoge snelheid, hoge nauwkeurigheid, stabiele prestaties, eenvoudig te bedienen en een elegante uitstraling.
Krimpfolie-wikkelmachine
Geschikt voor PE PVC-folie.
PLC-regelsysteem, automatisch bedrijf.
Kleurrijk bedieningspaneel met aanraakscherm, eenvoudige bediening.
Fles binnengaan, fles automatisch ontscrambelen, drukfles, zagen met hitteafdichting, PE persen, Verkleinen, automatisch koelen
De capaciteit kan worden aangepast door de transportsnelheid aan te passen
Transportsysteem
De indeling van onze productielijn houdt volledig rekening met de relatie tussen investeringen van klanten en efficiency van productielijn. Het kan voldoen aan de bovenstaande eisen, gebaseerd op de introductie van buitenlandse technologie. Het systeem maakt gebruik van geavanceerde technologie uit het buitenland en heeft het geavanceerde niveau van de jaren negentig. De mechanische structuur is een nieuw ontwerp. De meeste componenten worden gevormd door stempelen of buigen, wat de voordelen heeft van een goede stijfheid, een licht gewicht en een goede uitwisselbaarheid. De transmissiemodus is betrouwbaar en eenvoudig te onderhouden.
Parameter
| Model |
BXGF16-16-5 |
| Wassen NRS |
16 |
| Vulnummers |
16 |
| Nummers voor afkapping |
5 |
| Capaciteit (BPH) |
3500 BPH |
| Geschikte fles en dop |
PET,glazen fles |
| Flesvolume |
200 ml tot 2 ltr (aangepast) |
| Diameter fles (mm) |
Dia50-Dia115 mm |
| Fleshoogte |
160 mm |
| Druk perslucht (MPa) |
0.3-0.4MPa |
| Wasmedium |
Aseptisch water |
| Spoeldruk (MPa) |
>0.06MPa<0.2MPa |
| Vultemperatuur |
Kamertemperatuur |
| Vultheorie |
Door isobarische vulling |
| Totaal poeder |
2.2 KW |
| Afmeting (meter) |
2650*2050*2650(mm) |
| Gewicht 50 |
5000 kg |
Indeling A tot Z
Certificeringen
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Hebt u een referentieproject?
A1: We hebben referentieproject in de meeste landen,als we de toestemming krijgen van de klant die de machines van ons heeft gebracht, kunnen we u vertellen dat hun contactinformatie aanwezig is, kunt u naar hun fabriek gaan.
En u bent altijd welkom om ons bedrijf te bezoeken, en de machine te zien draaien in onze fabriek, kunnen we u ophalen van het station in de buurt van onze stad.
Neem contact op met onze verkoopmedewerkers u kunt video van onze krijgen referentie draaiende machine
V2: Hebt u agenten en naservicestations?
A2: Tot nu toe hebben we agent in Jemen,Nigeria,Dubai,India,Kenia,Dubai welkom om mee te doen!
V3: Biedt u service op maat
A3: We kunnen de machines ontwerpen volgens uw eisen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort), en tegelijkertijd zullen we u onze professionele suggestie geven, zoals u weet, we zijn al vele jaren in deze industrie.
V4: Wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als we uw machines kopen?
A4: Wij bieden u hoogwaardige machines met 1 jaar garantie en leveren levenslange technische ondersteuning.
V5: Hoe lang duurt de installatie?
A5: Volgens uw bestelling sturen we een of twee technici naar uw fabriek, dit duurt ongeveer 10 tot 25 dagen.
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Jiangsu Sinopak Tec Machinery Co Ltd is gevestigd in de nationale ontwikkelingszone van de stad Zhangjiagang, de provincie Jiangsu. Deze heeft de industrie, het goede milieu en het handige transport ontwikkeld. Het is handig om te vervoeren, op slechts een uur rijden van Wuxi Sunan Shuofang International Airport, Shanghai Hongqiao International Airport, Shanghai Pudong International Airport.
Sinopak Tec is een professionele vul- en verpakkingsmachinefabrikant uit China, die zich toelegt op het vervaardigen van soorten vul- en verpakkingsapparatuur en waterbehandelingssysteem &ander drankmakend systeem &flessenmaker. Sinopak heeft gebouwd in 2006, met meer dan 8000 vierkante meter moderne standaard werkplaats en meer dan 60 werknemers.Sinopak Tec is een professionele vul- en verpakkingsmachine fabrikant uit China, die zich toelegt op het vervaardigen van soorten vul- en verpakkingsapparatuur en waterbehandelingssysteem &ander drankmakend systeem &flessenmaker. Sinopak heeft gebouwd in 2006, met meer dan 8000 vierkante meter moderne standaard werkplaats en meer dan 60 werknemers.
Fabriek
Aftersales-service
Om onze klanten te helpen een ideale fabriek te bouwen. Met een efficiënte kostenbeheersing hebben we de juiste balans gevonden met onze klanten: Gediversifieerde productenreeks, hoogwaardige verpakkingsvormen. Ondertussen is de concurrentiekracht van de markt verbeterd door de efficiënte werking van apparatuur.
Neem gerust contact met mij op:
Jiangsu Sinopak TEC Machinery Co.,Ltd
Toevoegen:Nee 529 Yangjin Road, Jinfeng Zhanjiagang City, Jiangsu, China
Gecontroleerde Leverancier 
