We zijn een professionele onderneming die gespecialiseerd is in de productie en het opzetten van openbare staalgebouwen zoals grote overspanning, meerdere verdiepingen, hoge gebouwen , enzovoort, en industriële staalgebouwen zoals pakhuizen, industriële werkplaats, ondersteuning van elektriciteitscentrales, platform voor olie-oceanen, enz.
Chief Steel bezit professionele teams en apparatuur, ongeveer 45.000 m² oppervlakte productie-eenheid en jaarlijkse 30,000 ton productie
Capaciteit, die zich wijdt aan hoogwaardige productie-exportactiviteiten met technische eisen van Amerikaanse, Europese, Australische standaard, enz. naast de Chinese standaard.
Chief Steel had comfortabele professionele service aan klanten in veel historische gebouwen in China en overzee verleend, een goede samenwerkingsrelatie met klanten gevestigd, afhankelijk van perfecte contractprestaties, inclusief schema en
Kwaliteit etc. Chief Steel is lid van de Shanghai Metal Construction Trade Association, Shanghai Welding Association en China Construction Metal Structure Association.
Apparatuur
Producten
Stroomdiagram
Kwaliteitscontrole
Het bedrijf concentreert zich sinds zijn oprichting op de kwaliteitscontrole van producten en heeft in 2011 de ISO9001:2008 internationale certificering van kwaliteitssysteem gehaald. Het formuleerde de perfecte dossiers van het kwaliteitsborgingssysteem. Bij de projectbouw zullen we strikt in overeenstemming zijn met de documenten van het kwaliteitssysteem van het bedrijf, de vraag van de kwaliteitshandleiding en de functie van het kwaliteitssysteem realiseren, het kwaliteitssysteem normaal laten functioneren, een einde maken aan alle grote kwaliteitsongevallen, en uitstekend werk doen.
Het belangrijkste punt van kwaliteitscontrole
Om te verzekeren dat de productie van technische componenten in de fabriek is in de effectieve werking van de kwaliteit
beheersysteem. Het belangrijkste punt van kwaliteitscontrole in het productieproces van staalconstructies in de fabriek
zoals hieronder weergegeven in:
1) kwaliteitscontrole van de grondstoffen;
2) delen gesneden, kwaliteitscontrole bij de fabricage van gaten;
3) voorafgaand aan de kwaliteitscontrole van het lassen;
4) kwaliteitscontrole van het lasproces;
5) NDT voor kwaliteitscontrole van lassen;
6) eindcomponenten dimensionele controle;
7) de maatcontrole van de voormontage;
8) kwaliteitscontrole van de oppervlaktebehandeling;
9) kwaliteitscontrole van het schilderen;
10) kwaliteitscontrole van de verpakking;
11) Transportcontrole;
Gecontroleerde Leverancier 
