Productielijn voor deeltjesboard voor nieuwe fabriek

• Werkvormen: Hydraulische druk
• Processing Technics: Hot Press
• Structuur: Frame Type
• Persen Shape: Flat Press
• Platen Surface Pressure: High Pressure
• Persen Layer: Multi Layer
• Model NR.: BY114x8/15-10II
• Work Mode: Periode
• Controlling Mode: CNC
• Automatische gradering: Automatisch
• Certificaat: CE, ISO, FDA
• toepassing: deeltjesbord, osb, spaanplaat
• capaciteit: 20000 ~ 130000cbm/jaar
• grootte: 4 x 8 ft, 6 ft x 9 ft, 6 x 8 ft
• dikte: 9 tot 30 mm
• Transportpakket: Standard Export Packing
• Specificatie: 3200x2700x5100mm
• Handelsmerk: METRO
• Oorsprong: Shandong, China
• Gs-Code: 8465990000
• Productiecapaciteit: 50set/Year

Beschrijving

Productielijn voor deeltjesboard voor nieuwe fabriek

Productbeschrijving:
PB-lijn gebaseerd op hout als grondstoffen, scheerbeurten, lijm, hulpapparatuur, thermisch geperste dichtheid 550-750kg / M 3 kunstmatige plaat. Het heeft een fijne gladde oppervlaktestructuur van de kernlaaggradiënt, en heeft goede warmte-isolatie, geluidsisolatie en goede bewerkingseigenschappen, wordt veel gebruikt in de productie van meubels, high-end kasten, luidsprekers, en andere binnenlandse constructie en transport. We produceren een jaarlijkse productie van 30000-60000 kubieke meter aan deeltjesboard apparatuur, in een droge, hulpapparatuur, heeft de hete pers een groot deel in de technische aanpassingen gedaan, de investeringen verminderen, de kwaliteit van de producten verbeteren.
 1) het gedeelte over het voorbereiden van de chip
  Het ruwe materiaal wordt door de trommel-chipper gereduceerd tot gekwalificeerde chips, waarna de chips naar de spaanbak worden getransporteerd en vervolgens naar de messenring-flaker worden gevoerd, waardoor de chips in vlokken worden gedraaid, en vervolgens de vlok wordt opgeslagen in de bak met natte vlokken.
 
2) drogen en zeven
  De vlokken die uit de bak met natte vlokken worden afgevoerd, worden naar de roterende droger geleid. Gekwalificeerde kernschilfers worden opgeslagen in de kernschilferbak; overmaatse schilfers worden naar de molen gestuurd om opnieuw te worden vermalen en naar de vuilnisbak vervoerd.
 
3) vorming en hete-perspende sectie
  De oppervlakte- en kernvlokken worden in een klassieke vormmachine gestuurd en gelijkmatig op de mat-transportband gevormd. Na het proces van metaalverwijderaar , voorpersen, in de lengte zagen, dwarszaag, accelereren transportband, schaling transportband , opslag transportband en laadtransportband, matten worden naar de drager en vervolgens naar het hete persen getransporteerd. Ruwe platen na het persen worden via pallet naar de ontlader geduwd.
 
4) koeling en sortering
  De ruwe plaat wordt voor koeling naar de sterkoeler getransporteerd, waarna de ruwe plaat door de zijzaag gaat en een gekwalificeerd deeltjesbord wordt, gestapeld op de hydraulische lift.
 
5) Schieten
  De plaat wordt geschuurd, gecontroleerd en opgeslagen.
  PLC-besturing wordt gebruikt in mat-forming-sectie.

 

Technische  parameters voor het type apparatuur	BY114×8/15-10II
Nominale brutodruk	15.000 KN
Richting van invoerplaat	Verticaal
Laagtelling	10
Afstand tussen hete platen	120 mm
Aantal hete platen	11
Afmetingen van hete platen	2700 × 1560 × 100
Nummers van de cilinder	6
Diameter van cilinder	Φ360mm
Slag van de cilinder	1200 mm
Drukverhoging	≤26 MPa
Diameter van krachtige stikstoftank	Φ1300x4800mm
Gelijktijdig sluiten van het apparaat	Met
Lege sluitingstijd	Ongeveer 11 sec.
De flux van de accumulator	3000 l/min.
Lagedrukpomp stroomt	355 ml/r
Voeding van lagedrukpomp	18,5 kw
Hogedrukpomp stroomt	Ongeveer 63 ml/r x2
Vermogen van hogedrukpomp	22 kw x2
De middelste drukpomp stroomt	160 ml/r
Voeding van de middelste drukpomp	45 kw
Toegestane druk	15 MPa
Vermogen	45 kw
Max . Druk van blanco plaat	48 kgf/^2
Controlemethode	Automatisch pompstation
Elektrisch apparaat	Siemens /Delta
Hydraulische klep	Shanghai
Frameratroon	Composiet frame
Dikte van bovenste en onderste dwarsbalken	800 mm
Dikte van de stalen plaat	40,30,20,12 mm
Dikte van de bovenstaande plateform	300 mm
Dikte van de stalen plaat	35,30,20 mm
Stalen plaat van de rechtopstaande kolom	40,12 mm
Dikte van actieve dwarsbalk	450 mm
Dikte van de stalen plaat	30,20 mm
Totale afmetingen	3200 × 2700 × 5100 mm
Totaal gewicht	Ongeveer 95.000 kg