Volledig automatische 90t/d maïsmeel freesmachines voor Mozambique
Productparameters
De 90T/D-boormachine voor het frezen van maïsmeel is ons voornaamste product. Wij zijn professionele tarwe- en maïsmachinefabriek die 5T tot 1500T per dag maïsmeelmachines kan doen.
----- 1. De belangrijkste gegevens van 90T/D-machines voor het frezen van maïsmeel:
1. Produktiecapaciteit: 90 ton maïs per 24 uur
2. Extractiesnelheid:
1)maïsrijst: 35-40%
2)fijne maïsbloem: 30-40%
3)maïszemelen en Fodder meel: 20-25%
3. Werkplaats voor maïsmeelmachine: (L× B× H)36× 10× 12m
4. Maïsmachine stroomvoorziening: About313kW
5. Totaal gewicht van de uitrusting: 40 ton
5. Maïsmachines nemen container aan: 40'*4
7. Maïsmachine installatietijd: Één tot twee maanden.
Hoofdgedeelte van de graanmeelmachines
Onze voordelen
----- Onze voordelen van Corn Flour Milling Machinery
1. Het is een complete lijn van reiniging, ontgating, frezen, zeven, verpakken, en regelsysteem.
2. Deze lijn gebruikt de degerminator " Japan technology", die kiem en zemelen zuiver kan verwijderen, kan "superwitte" maïsmeel produceren met weinig vet en zonder zwarte punt.
In de dubbele sifter geven we je verschillende gaten in maasschermen, om de verschillende maten eindproducten te krijgen.
4. Het regelsysteem is het slimme regelsysteem van het touchscreen. Het is handiger om alle machines die werken te bedienen.
----- Eindproducten geproduceerd door onze Corn Flour Milling Machinery
Superwitte maïsmeel, speciale maïsmeel, maïsgrit, kiem en zemelen, maïsmoeras en rijst, enz.
Deze kan worden aangepast aan uw lokale markt, afhankelijk van uw behoeften.
-----4. Sommige soorten maïsmeel machines:
| Type |
Capaciteit |
Meelextractie |
vermogen |
Werkplaats |
Container(ft) |
| 6FYDT-5T |
5 t/24 uur |
Fijne bloem 75-85% |
33 kw |
15 m/6 m. |
20*1 |
| 6FYDT-10T |
10 t/24 uur |
Fijne bloem 75-85% |
50 kw |
18 m/8 m. |
20*1 |
| 6FYDT-20T |
20 t/24 uur |
Fijne bloem 75-85% |
95 kw |
22 m/8 m. |
40*1 |
| 6FYDT-30T |
30 t/24 uur |
Fijne bloem 75-85% |
111 kw |
24 m/8 m/6 m. |
40*1 |
| 6FYDT-50T |
50 t/24 uur |
Fijne bloem 75-85% |
183 kw |
33 m/9 m. |
40*2 |
| 6FYDT-100T |
100 t/24 uur |
Fijne bloem 75-85% |
323 kw |
36 m/10 m. |
40*4 |
| 6FYDT-120T |
120 t/24 uur |
Fijne bloem 75-85% |
358 kw |
36 m/10 m. |
40*5 |
| 6FYDT-150T |
150 t/24 uur |
Fijne bloem 75-85% |
447 kw |
36 m/10 m. |
40*6 |
| 6FYDT-200T |
200 t/24 uur |
Fijne bloem 75-85% |
531 kw |
42 m/12 m. |
40*8 |
----- 5: Andere capaciteiten van graanmeelmachines en graanmolenmachines
| Productnaam |
verschillende capaciteit van maïsmeel maalmachines voor meelmolen |
| Eindproduct |
Ontbijtmaaltijd, rollermaaltijd, kiem en zemelen |
| Meel-extractie |
Aanpasbaar, afhankelijk van de wensen van verschillende klanten |
| Materiaal |
De pijpen in het freesgedeelte zijn van roestvrij staal, en de vochtbak is van roestvrij staal |
| Hoofdmachine |
Japan technologie degerminator, Europese standaard Pneumatic walserij, Plansifters |
| Verpakkingsmachine |
Auto-weeg- en verpakkingsmachine |
| Regelsysteem |
PLC-regelsysteem |
| Certificaat |
CE, BV, SGS, PVOC, COC, SONCAP, ISO |
| Vermogen |
Elektriciteit 380 V/440 V, 3-fasig, 50 Hz/60 Hz |
| Project |
Kitwe/Zambia; Windhoek/Namibië; Lagos/Nigeria; Nairobi/Kenia die maïsfabriek in bedrijf heeft |
De maïsbloem kan worden gebruikt voor het maken van voedsel als Ugali, Fufu, Sadza, Nshima, etc.
Maïsgrit voor het maken van snacks,
Maïszemelen kunnen diervoeder maken,
Maïskiemen kunnen olie maken.
De stroom van de de machinerie van de het maalmachine van de maïsbloem van Hongdefa is van het schoonmaken aan het ontgmineren aan het malen aan het zeven aan verpakking.
Eerst komt de maïs in het reinigingssectie terecht, laat de zwaartekracht-classificatiestoner de steen verwijderen, en vervolgens is het via de vochtdemper belangrijk dat het watergehalte van het graan tijdens de meelfabrieken wordt gecontroleerd, met behulp van een RVS bi-directionele schroef, waardoor vrij water wordt voorkomen, een intensieve vermenging. Gebruik vervolgens de degerminator (Japan technologie ) om te schillen, ga dan de maalsectie binnen en zifting de bloem, produceer de productie super witte bloem, de fijne maaltijd, zemelen, kiemen, enz. die volgens de behoeften en behoeften van de klant. Ten slotte gebruikt u de auto weighings- en verpakkingsweegschalen.
Alle machines voor het frezen van maïsmeel zijn volgens de productielijn uitgerust met de meest geschikte uitrusting,
Inclusief pneumatische molen, planksifter, degerminater, vibrerende reinigingssifter, steenverwijderaar en automatische bevochtiger, enz.
De meest perfecte oplossing met de meest geavanceerde configuratie, de hoogste kwaliteit en het laagste verbruik.
Onze projecten zijn over de hele wereld, zoals in Zambia, Oeganda, Ethiopië, Angola, Zuid-Afrika, Malawi, Zimbabwe, Kenia, Nigeria, Congo, Kameroen, Mozambique, Namibië, Egypte, Pakistan, India, Thailand, Argentinië, Brazilië, Peru, enz.
Certificeringen
Bedrijfsprofiel
VEELGESTELDE VRAGEN
Q: Welke molen gebruikt de Hongdefa-machines?
A: Geavanceerde pneumatische walserijen, de gepartitioneerde lambrisering en de uitzwenkbare invoermodule garanderen een ideale toegang tot de invoer- en maalrollen. Hierdoor is het mogelijk om zonder residu te reinigen.
En de pulsgenerator kan de voeding bij de ingang automatisch aanpassen, wat tijd en moeite bespaart
Q: Wat is de functie van de ontminator?
A: De ontgerminator voor maïs is van toepassing voor het uit de maïs halen van de kiem en zemelen, tegelijkertijd het polijsten van de maïs/maïsgrit, het verkrijgen van zuiver wit/geel maïsmeel, maïsgrit, maïsmoeras, en is kenmerkend voor het hoge productievolume, compacte structuur, en handig onderhoud, waardoor het een ideale uitrusting is voor de verwerking van maïs in de moderne tijd.
Q: Hoe kan ik de HDF-maïsfabriek in mijn bestaande werkplaats plaatsen?
A: We hebben het meest professionele engineeringteam dat de meest geschikte lijn ontwerpt op basis van de grootte van uw fabriek en aan de vraag van klanten voldoet
Q: Produceert de maïsmolen van HDF tegelijkertijd maïsmeel en maïsgrit?
A: We kunnen de productielijn ontwerpen op basis van het eindproduct dat de klant nodig heeft, en tegelijkertijd meel en grits produceren via het technologische proces van verschillende configuraties.
Gecontroleerde Leverancier 
