Papieren machinefaperkleding, papieren machineferstof voor gebruik in snelle papiermachines

• Materiaal: sythetisch
• Toepassingen: Verpakking Textiel
• levertijd: 20-30 dagen
• Transportpakket: Wooden
• Specificatie: Forming fabric, Dryer screen, Press felt
• Handelsmerk: HT
• Model NR.: Paper machine fabric
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 59112000
• Productiecapaciteit: 3000000 Square Meter/Year

Beschrijving

Kleding voor papiermachines, papiermachinefoutmateriaal voor gebruik in snelle papiermachines
 

Bedrijfsprofiel

Huatao Group is opgericht in 2008. De belangrijkste activiteit is de pulp- en papierindustrie te bedienen door het leveren van kwaliteitsaccessoires en diensten voor het enovatie van papiermachines om klanten te helpen diverse productieproblemen op te lossen, de productie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te verminderen.

Huatao Group heeft een professioneel technisch team dat zich heeft gewijd aan de pulp- en papierindustrie . We kunnen het beste voorstel doen nadat we onze problemen met de papierproductie volledig hebben geanalyseerd en onderzocht, via vooruitgang op het gebied van papier, apparatuur, elektrische automatisering, enzovoort.
 

Productbeschrijving

Vormmateriaal bestaat uit: Eenlaags vormdraad, dubbellaags vormdraad, 2.5-laags vormdraad, SSB vormstof, Cresent Forming Fabric.

Het maken van vilt op papier omvat: Drukvilt, BOM vilt, MG vilt, Pick Up vilt, Shoe press vilt, Combi Press voelde, gekalme vilt.
Het vilt voor de papierproductie is van een goede aanpassingsmogelijkheid, een glad oppervlak, een laag stoomverbruik, een lange levensduur en een fijne waterfiltering  
prestaties, waardoor het papier een oppervlakkig oppervlak wordt.

Principe van het maken van papier:
In het persgedeelte van een papiermachine wordt water uit het nieuw gevormde blad verwijderd. Het vel papier wordt gedragen door een  
druk stof tussen twee rollen, waar water wordt verwijderd door het aanbrengen van druk, en kan ook worden ondersteund door het gebruik van vacuüm en warmte.

Drogerzeef kan worden geclassificeerd afhankelijk van de weverij kan worden onderverdeeld in het type WEEFEN en HET TYPE SPIRAAL.
Het platte draadvormige spiraaldroogscherm bestaat uit platte draad, het zeefje van de oppervlakterdroger is glad, afhankelijk van het vulgaren  dat aan het spiraalvormige droogscherm wordt toegevoegd, varieert de luchtdoorlaatbaarheid van 100 tot 1380 CFM.
We hebben een nieuw droogscherm met plat garen gelanceerd, dat een uniek tweedelings plat, warp-weefscherm met gecontroleerde doorlatendheid is, aanbevolen voor Unirun-posities en hogesnelheidsmachines. Het hogere contactoppervlak helpt de warmteoverdracht te vergroten met een betere plaatondersteuning, waardoor het energieverbruik wordt verlaagd.

Rond garen is een geweven droogfilter gemaakt van hoogwaardige ronde monofilamentgarens van polyester.
Volgens de categorie kan een rond garen geweven droogdoek worden verdeeld in een en een halve laag, dubbele laag,s en rechthoekige draadstof. Afhankelijk van de verbindingsmodus kan deze worden verdeeld in een inzetstuk, pen, penring en spiraalring.

VEELGESTELDE VRAGEN

Hoe kies je de juiste vormstof voor je papiermachine?

Vormgevingontwerp gebaseerd op verschillende machinetype, werksnelheid, papierkwaliteit. Geef ons daarom zo gedetailleerd mogelijk uw papiermachine-informatie.

Het vormmateriaal installeren

1. Controleer, voordat u de vormdraad monteert, of deze in goede staat verkeert. Het oppervlak van de draden mag niet ongelijkmatig, schuin, beerig, zand, enz. zijn

2. De looprichting moet in de richting van de pijl op de draad zijn, de draad moet in de juiste positie worden geplaatst en de rollen moeten met elkaar parallel lopen om te voorkomen dat de draden worden gebogen.

3. Er moet een zwenkende watervoorziening voor het wassen van de draad zijn. De waterdruk is niet lager dan 6-10 kg/cm² voor de papiermachine met gemiddelde en lage snelheid; snelheid hoger dan 350 m/min, waterdruk niet lager dan 10-15 kg/cm²; bij gebruik van meerlaagse vormdraad is de waterdruk niet lager dan 15-30 kg/cm², terwijl water schoon en zonder zand moet zijn.

4. Bij het aanbrengen van de vormdraad moet eerst de draad enigszins gespannen worden, water worden toegevoegd om de bewerking te smeren, de spanning na het meten op normaal worden ingesteld, de spanning van de papiermachine met lage snelheid op 3-4 kg/cm² en de hoge snelheid op 4-6 kg/cm² worden gehouden.

Verpakking en verzending
1. Bubble Film en afvalmateriaal voor dikke stoffen, terwijl de binnenkant van de stof wordt beschermd.
2. Speciale verpakking van gewikkeld textiel (luchttransport).
3. Houten kist van composiet (seashipping).
 

Gedetailleerde foto's