Mineralen verwerking Mijnbouw Centrifugaal vaste stoffen water Rubber slurry pomp voor aggregate, Cement, Coal, Copper, Iron Ore, Kalkindustrie, nikkelmijnindustrie

• After-sales Service: Offered
• Warranty: 12 Months Except Wear Parts
• Max.Head: 80-110m
• Max.Capacity: >400 L/min
• Driving Type: Motor
• Impeller Number: Single-Stage Pump
• Model NR.: LT-SH005
• Working Pressure: High Pressure Pump
• Influent Type of Impeller: Single Suction Pump
• Position of Pump Shaft: Horizontal Pump
• Pump Casing Combined: Horizontal Split Pumps
• Mounting Height: Suction Centrifugal
• Impeller: Closed
• Usage: Pump, Pumps, Slurry Pump, Mining Pump
• industrieën: Mining, Coal, Metallurgy, Building, Power, etc.
• afdichting: pakkingafdichting, expeller-afdichting, mechanische afdichting
• oem: beschikbaar
• frequentie: 50 hz, 60 hz
• spanning: 380 v
• materiaal: A05, A49, A61, R55, PU etc.
• functie: langere levensduur
• kleur: indien de klant dit wenst
• Transportpakket: Wooden Cases/ as Customer Required
• Specificatie: Outlet Size 20mm-450mm
• Handelsmerk: Longteng
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8413709990
• Productiecapaciteit: 2000pieces/Year

Beschrijving

Productbeschrijving

Horizontale slurry-pomp
 

Slurry-pomp met rubbervoering/rubberen slurry-pomp

Met rubber beklede slurry-pompen lijken op slurry-pompen met metalen voering in structuur, maar slurry-pompen met rubberen voering zijn meer bestand tegen zeer schurende en corrosieve kleine deeltjes zonder scherpe randen.

De binnenbekleding van onze fabriek kan worden gemaakt van verschillende soorten materialen, afhankelijk van de wensen van de klant, zoals High Chrome-A05 materiaal, PU, rubber materiaal.

 

Voordeel van slurry-pomp met rubbervoering:

1. De rubberen voering is gemaakt van speciale materialen en heeft een hogere tolerantie voor corrosie en slijtage.

2. De lagers van de slurry-pomp maken gebruik van een cilindrische structuur, waardoor de ruimte tussen de waaier en de voering aan de voorzijde gemakkelijk kan worden aangepast.  Ze kunnen volledig worden verwijderd wanneer ze worden gerepareerd. Pompen met rubberen voering kunnen worden gerepareerd, vervang de voeringen gewoon.

3. Expanders, mechanische of pakkingafdichting is beschikbaar voor gebruik, afhankelijk van uw eigen wensen.

 

 

Toepassing van slurry -pomp met rubbervoering:

• Mijnbouw	• Minerale verwerking	• voorbereiding steenkool	• Cyclone-voedingen
• silica zand	• Chemische slurries	• terugvoer	• malen van frezen
• Ash-handing	• papier en pulp	• afval van slib	• grof zand
• Lime modder	• fosforzuur	• Dredging	• Bouw
• Alumina Industrie	• energiecentrale	• Potash Fertilizer Plant	• andere industrieën

 

Tabel  met prestaties van de slurry-pomp met rubbervoering

Pompmodel	Toegestane max. Vermogen (kw)	Prestaties helder water
		Capaciteit Q		Hoofd H(m)	toerental n(r/min)	Max. Eff. η%	NPSH (m)	Diameter waaier (mm)
		m3/u	l/s.
1,5x1B	15	10.8-25.2	3-7	7-52	1400-3400	35	2-4	213
2 x 1,5 B.	15	25.2-54	7-15	5.5-41	1000-2600	50	2.5-5.5	178
3 x 2°C	30	36-75.4	10-21	13-39	1300-2100	55	2-4	213
4 x 3 °C.	30	79.2-180	22-50	5-34.5	800-1800	59	3-5	245
4 x 3D	60
6x4D	60	144-324	40-90	12-45	800-1350	65	3-5	365
6x4E	120
8x6E	120	324-720	90-200	7-49	400-1000	65	5-10	510
8x6R	300
10x8ST	560	540-1188	150-330	12-50	400-750	75	4-12	686
12x10ST	560	720-1620	200-450	7-45	300-650	80	2.5-7.5	762
14 x 12 ST	560	1152-2520	320-700	13-14	300-500	79	3-8	965
16x14TU	1200	1224-2754	340-765	9-43	250-450	82	3-8	1067

 

Rubberen voeringen:
 

 

 

Longteng Machinery Co., LTD produceert hoogwaardige metalen en elastomeer vervangingsonderdelen die volledig uitwisselbaar zijn met merkpompen. Met technische expertise, hoge kwaliteit, eerlijke prijzen en productbeschikbaarheid voor de eindgebruikers of distributeurs, hebben we een zeer goede reputatie van klanten en zullen we al uw behoeften met hart en ziel blijven vervullen.

Het belang van het gebruik van horizontale slurry-pompen in de mijnbouw

1. In de mijnbouwindustrie zijn de efficiënte verwerking en het transport van slurry's met een hoge concentratie die vaste deeltjes bevatten van cruciaal belang voor een soepele werking. Horizontale slurry-pompen zijn als essentiële uitrusting in mijnbouwactiviteiten wereldwijd ontstaan. Dit artikel onderzoekt de redenen waarom de mijnbouwindustrie voor zijn veeleisende toepassingen afhankelijk is van horizontale slurry-pompen.

2. Behandeling van hoge-concentratie slurry's:
Mijnbouwactiviteiten omvatten vaak het verwerken van slurry's met een hoge concentratie die een aanzienlijke hoeveelheid vaste deeltjes bevatten. Horizontale slurry-pompen zijn speciaal ontworpen om deze uitdagende slurry's efficiënt te verwerken. Met hun robuuste constructie en grote capaciteit kunnen deze pompen op effectieve wijze minerale slurry's, terugvoer en ertsconcentraten transporteren, waardoor een optimale productie en verwerking wordt gegarandeerd.

3. Slijtage- en corrosiebestendigheid:
Mijnbouwomgevingen staan bekend om hun schurende en corrosieve aard. Horizontale slurry-pompen zijn vervaardigd van slijtvaste materialen en geavanceerde inwendige voeringen die bestand zijn tegen de zware omstandigheden die worden ondervonden bij mijnbouwwerkzaamheden. Hun weerstand tegen erosie en corrosie helpt de levensduur van de pomp te verlengen en de uitvaltijd en onderhoudskosten te verlagen.

4. Efficiënte behandeling van grove vaste stoffen:
Minerale ertsen en mijnbouwresten bevatten vaak grove vaste deeltjes die problemen kunnen opleveren voor conventionele pompen. Horizontale slurry-pompen zijn ontworpen met grote doorgangen en robuuste waaiers, waardoor ze slurry's met grove vaste stoffen effectief kunnen verwerken en pompen. Deze mogelijkheid verbetert de algehele efficiëntie van de verwerking door verstoppingen te minimaliseren en ononderbroken werking te garanderen.

5. Vervoer over lange afstand:
Mijnbouwactiviteiten vereisen vaak het transport van slurry over lange afstanden, zoals van de mijnlocatie naar verwerkings- of opslagfaciliteiten. Horizontale slurry-pompen zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van transport over lange afstanden. Dankzij hun krachtige ontwerp en hydraulische efficiëntie kunnen ze slurry's over langere afstanden transporteren, waardoor een betrouwbare en continue materiaalstroom wordt gegarandeerd.

6. Aanpassingsvermogen aan zware omstandigheden:
Mijnbouwomgevingen worden gekenmerkt door uitdagende omstandigheden, waaronder hoge temperaturen, hoge drukken en zware bedrijfsomstandigheden. Horizontale slurry-pompen zijn ontworpen om deze zware omstandigheden te weerstaan, met een robuuste constructie, trillingsbestendigheid en uitstekende afdichtingsmogelijkheden. Deze aanpassingsmogelijkheid garandeert betrouwbare en stabiele pompprestaties, zelfs in de meest veeleisende mijnbouwtoepassingen.

Horizontale slurry-pompen zijn onmisbaar geworden in de mijnbouwindustrie vanwege hun vermogen om hoge concentraties slurry's te verwerken, slijtvastheid en corrosie, efficiënte verwerking van grove vaste stoffen, geschiktheid voor transport over lange afstand en aanpassingsvermogen aan zware mijnbouwomgevingen. Deze pompen spelen een cruciale rol bij het garanderen van efficiënte mijnbouwactiviteiten, het verminderen van de uitvaltijd en het maximaliseren van de productiviteit. Door te kiezen voor betrouwbare en hoogwaardige horizontale slurry pompen kunnen mijnbouwbedrijven hun operationele efficiëntie verbeteren en optimale prestaties bereiken in hun minerale verwerkingsinspanningen.



Details slurry-pomp SH-serie:
Motoraandrijving omvat vier types CV , CRZ, ZVz, DCz.

Bedrijfsprofiel

LongTeng Machinery heeft een ISO 9001:2000 certificering behaald en beschikt over een compelte lijn voor slurry pompen met metalen voering, zoals gietswerkplaatsen, warmtebehandeling, machinaal bewerken, assembleren, kwaliteitstesten, enz.

LongTeng Machinery Co., LTD produceert hoogwaardige metalen en elastomeer vervangingsonderdelen die volledig uitwisselbaar zijn met bekende pompen van het merk. Met technische expertise, hoge kwaliteit, eerlijke prijzen en productbeschikbaarheid voor de eindgebruikers of distributeurs, hebben we een zeer goede reputatie van klanten en zullen we al uw behoeften met hart en ziel blijven vervullen.

Voor de werking en de gedetailleerde toepassing van horizontale slurry pompen kunt u contact met ons opnemen en wij zullen u professioneel advies geven.

Certificeringen

Onze voordelen

Wij zijn Shijiazhuang Long Teng Machinery Co. Ltd uit China, een fabrikant en exporteur van slurry pomp en reserveonderdelen met meer dan 20 jaar experiences.we zijn delicated om uw kosten te besparen en uw profits.First, kunnen we onze kwaliteit van materialen tot de pompen, dus de kwaliteit is betrouwbaar.There zijn een Serie tests in onze fabriek, zoals Material Composition Inspection, Finally Parts Composion Inspection, Hardheid Test, Dimension test, Static Balance en Dynamic Balance Testing.for pompen zullen we druktesten uitvoeren, zodat deze kan worden afgedicht en betrouwbaar, soepel bedrijf.Next, voor een aantal veelgebruikte reserveonderdelen hebben we op voorraad, dus de levertijd is korter.Tenslotte kunnen we perfecte service bieden Systeem, inclusief pre-sale service, after-sale service, zelfs garantie & vervanging service als er kwaliteitsproblemen.So als u ons kiest, zult u geen zorgen!
Ons project

Verpakking en verzending

Standaard en sterke houten koffer voor export,om te garanderen de goederen kunnen u intens bereiken

VEELGESTELDE VRAGEN

hoe kunnen we kwaliteit garanderen?
Altijd een pre-productie monster vóór de massaproductie;
Altijd de eindcontrole vóór verzending;

2.wat kunt u bij ons kopen?
Horizontale slurry-pomp, verticale slurry-pomp (ondergedompeld), grind-/zandpomp, baggerpomp, slurry-pomp van de ZGB-serie, slurrypomp van de ZJ-serie, schuimpomp en reserveonderdelen of OEM.

3.bent u de fabrikant of handelsmaatschappij?
Wij zijn professionele fabrikant van slurry pompen en reserveonderdelen, ervaring meer dan 20 jaar in Shijiazhuang City.

4.wat is uw levertijd?
Er is veel voorraad in onze fabriek voor de gebruikelijke pomponderdelen.

5.wat is uw MOQ?
Zeg ook geen MOQ.
1 set voor slurry-pomp en 1 set voor reserve onderdelen
 

Om de snelste feedback en juiste offerte voor u te garanderen, moeten we de volgende informatie kennen:

1. Inlaatdiameter

2. Diameter van de uitlaat

3. Arbeidsomstandigheden

4. Kop(m)
5. Debiet (m3/u)

5. Deeltjesgrootte en -inhoud

6. PH
7. SG