500 ml plastic flesmachine voor dranken met RO UV-sterilisator

• Automatic Grade: Automatic
• Application: Drinks
• Type: Filling and Sealing Machine
• Forming Species: Bottle Forming
• Forming Function: Filling, Seal
• Driven Type: Electric
• Model NR.: CGF8-8-3
• Material Type: Liquid
• Packaging: Bottles
• Packaging Material: Plastic
• dranktype: water
• capaciteit: 6000 tot 8000 mph
• flestype: huisdier/glas
• flesmaat: 250 tot 2000 ml.
• diameter van de fles: 50 tot 110 mm
• fleshoogte: 160 tot 320 mm
• certificaat: Ce, ISO9001-2015
• controle: PLC(Simens/Mistsubishi)
• motor: meneer
• elektrische onderdelen: Schneider/Mitsubishi
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 2760mm*2060mm*2700mm
• Handelsmerk: Sky Machine
• Oorsprong: Jiangsu Province
• Gs-Code: 8422301090
• Productiecapaciteit: 50sets/Year

Beschrijving

500 ml plastic flesmachine voor dranken met RO UV-sterilisator

Merk	SKYM
Capaciteit	Aangepast van 3000BPH tot 30000BPH
Spoelmondstukken	14/16/24/32/40/50/60
Vulkleppen	14/16/24/32/40/50/60
Machinemateriaal	304/316 s. S-materiaal
Diameter van de fles	50 mm
Fleshoogte	160 mm
Regelsysteem	Siemens PLC
Elektrische componenten	Schneider/Omron
Bediening	Automatisch
Toepassing	flessen/blikje/bier/sap/vat/emmer/carbonaatvulmachine
certificering	CE, SGS, ISO9001, ROHS

Lijst van waterbottelmachine/productielijn
Model	Waskoppen	Vulkoppen	Kapkoppen	Capaciteit(b/h)500 ml.	Motorvermogen (kw)	Totale afmeting (mm)
CGF14-12-5	14	12	5	3000-5000	1.5	2100*1400*2500
CGF16-16-5	16	16	5	6000-8000	2.2	2460*1720*2650
CGF24-24-8	24	24	8	8000-12000	3	3100*2100*2650
CGF32-32-10	32	32	10	12000-15000	4	3500*2500*2650
CGF40-40-12	40	40	12	16000-20000	7.5	4600*1800*2650
CGF50-50-15	50	50	15	24000-26000	11	5800*4500*3400
CGF60-60-15	60	60	15	26000-30000	12	6500*4500*3400
CGF72-72-18	72	72	18	30000-36000	14	6800*4500*3700

Producten Introductie van de waterbottelmachine/drinkmachine/vullijn voor PET-flessen:

Producten Introductie van 500 ml Beverage Plastic Bottled Filling machine met RO UV-sterilisator gebruikt technologie voor het vasthouden van de flessenhals Realiseer volautomatisch spoelen, vullen en afdekken. De meeste elementen van de elektrische Het systeem maakt gebruik van beroemde, geavanceerde producten van het merk. Elk machine-element dat contact maakt met Met de vloeistof is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal verkrijg de voordelen van een goede schurende weerstand, hoge stabiliteit, lage faalsnelheid, enz. De kwaliteit van de apparatuur bereikt het internationale geavanceerde niveau

Flowchart van productielijn voor het vullen van water

Belangrijkste onderdelen:
1) het aandrijfsysteem;
2) systeem voor het laden van flessen;
3) flessenspoelsysteem;
4) overhandiging van het systeem tussen spoelen en vullen;
5) vulsysteem;
6) overhandiging van het systeem tussen het vullen en het afdekken;
7) afkapsysteem;
8) het systeem voor het opheffen van de scrambling;
9) systeem voor het lossen van flessen;
10) frame;
11) elektrisch systeem.

Belangrijkste kenmerken

1, spoeler

 

1. Het roterend wiel is een  Volledig  roestvrijstalen gelaste constructie.
2. De machine past unieke kantelende flessenklem toe, wat een innovatie van ons bedrijf is. Deze flessenklem houdt de fles in de nekpositie vast, waardoor verontreiniging van de schroefdraad van de flessenhals wordt voorkomen als gevolg van het rubberen klemblok van een  Traditionele flessenklem. Deze flessenklem is gemaakt van roestvrij staal SUS304 en is hygiënisch en duurzaam.  
3. De zeer efficiënte vernevelingszuigmond die op de flessenklem is geïnstalleerd, kan elk onderdeel van de binnenwand van de fles reinigen en bespaart ook spoelwater.
4. Alle glijdende bussen van de hefinrichting maken gebruik van het onderhoudsvrije igus-lager (Duitsland).
5. De spoelinrichting wordt aangedreven door een aandrijfsysteem dat zich via een tandwieloverbrenging in het machineframe bevindt.
6. Transfer-starwheel
7. Gemaakt van roestvrij staal van superieure kwaliteit.
8. Uitgerust met beveiliging tegen vastlopen van flessen.  

2, vulmiddel


 

1. Draaiwiel volledig  Gemaakt van roestvrij staal SUS 304.  
2. Vulmethode voor zwaartekracht.
3. Vulkleppen zijn gemaakt van SUS316L.
4. Vulkleppen zijn redelijk gestructureerd met nauwkeurige vulling.
5. Flessen gaan omhoog en omlaag in de functie  Van nok door de lift, om het vullen te verwerken met contact met de mond van de fles.  
6. Het niveau van de cilinder wordt geregeld met de vlotterkogel.
7. De vuller wordt aangedreven door tandwielen in het machineframe.
8. Verbindingswielen in de spoelmachine, vuller en dop worden getransporteerd in ringsteun van de flessenhals.

3, Capper


Capper is de machine met de hoogste precisie, heeft een grote invloed op de stabiliteit en betrouwbaarheid van het vulmonoblock. Onze capper heeft de volgende kenmerken:
De apparatuur is ontworpen en gebruikt  De technologie van    Arol uit Italië, de meest geavanceerde technologie ter wereld, ontwikkeld met de ervaring van de asepsis vulmachine. Bijvoorbeeld, i) extrusiewiel (hoofdonderdeel om de stabiliteit te controleren bij het sealen), maakt gebruik van de technologie van Arol. Kinematisch en kinetisch ontwerp van het wiel door experts verbetert de stabiliteit en geloofwaardigheid van de apparatuur. II) het afdichten van de kraan (voornamelijk om de geloofwaardigheid van het verzegelen te controleren), wordt door deskundigen verbeterd met het ontwerp van alnico. Naast het magnetische meetinstrument is er een variatieschijf die variatie makkelijker maakt. Het voordeel van dit ontwerp is niet alleen dat het de strijd kan bepalen, maar ook dat het de strijd nauwkeuriger en geloofwaardiger maakt, en minder inferieur.
De verdeelgoot met doppen is uitgerust met een stop voor de omkeerdop en een invoermechanisme voor de omkeerdop.
De cap distributing chute is uitgerust met een  Fotocelschakelaar om de capper te stoppen als er geen dop in de chute zit.
De capper is uitgerust met een detectieschakelaar voor de inlaatfles.
De centrifugale manier van het indelen van doppen wordt gebruikt om schade aan doppen te verminderen.
Er wordt een inspectiesysteem voor de dop toegepast om de aan-uit van de elevator te regelen.

Introductie van het bedrijf:


Bedrijfscertificaat


VEELGESTELDE VRAGEN:
V1: Wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als we uw machines kopen?
A1: Wij bieden u machines van hoge kwaliteit met 1  Jaar garantie.   Wij geven u  In 1  Jaar gratis reserveonderdelen,
            Lange levensduur na onderhoud. Maar onze technici gaan meer dan 50 landen voor foutopsporing, met een rijke                                        Ervaring.
 
V2: Wanneer kan ik  Mijn machine krijgen nadat ik  Heb betaald?
A3: We leveren de machines op tijd zoals we het met beide kanten eens waren.
 
V3: Hoe kan ik  Mijn machine installeren wanneer deze aankomt?
A3: We sturen onze engineer naar u toe zodra u al uw machines klaar hebt om  Te worden getest
en uw technici te leren hoe ze de machines moeten bedienen.  
 
V4: Wat is de levertijd?
A4: 30-45 dagen na de T/T storting of L/C.
 
V5: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
A5: 1-eenheid