Automatische ijskegel-wafer-bakker

• After-sales Service: Whole Life
• Warranty: One Year
• Usage: Biscuit, Icecream
• Power Source: Electric
• Timing Device: With Timing Device
• Type: Production Line
• Voltage: 380V
• Customized: Customized
• touchscreen: het merk siemens
• riem: pu
• materiaal: 304 roestvrij staal
• pakket: volledig automatisch
• motor: naai
• capaciteit: 90 kg/u
• Transportpakket: Plywood Boxes
• Specificatie: 2000kgs
• Handelsmerk: Skywin
• Oorsprong: Guangdong
• Gs-Code: 8438100010
• Productiecapaciteit: 20 Sets Per Year

Beschrijving

 

Productiekenmerken:
1. Skywin wafer stick productielijn/ chocolade wafer biscuit machine/ wafer lijn  Wordt gebruikt voor wafer biscuit vorming
Het hele proces verloopt volledig automatisch, inclusief  Neerslaan, trillen van de matrijsplaat, koelen, slopen, transporteren en het verwarmen van platen.
3. Het kan naar    Wens worden aangepast
  Onze  Verpakking per  Houten doos  Of pallet  Of kartonnen doos naar behoefte en  Per schip  Vanuit DE HAVEN VAN SHUNDE.
5. Onze gasoven heeft model-27, 33, 39, 45, 51, 63, 75 platen voor uw keuze.

6. Het gassysteem neemt het merk Italië Madas over.

Voorbeeld van biscuit
Deze productielijn wordt vooral gebruikt voor de productie  van wafelkoekjes, zoals Sandwich wafer, Coating wafer  , wafer volume, enzovoort  .    

Een  Hele  Lijn  Bestaat  Uit:

1.   Beslag  Mixer voor het Wafer Biscuit deeg

2.   Wafer Baking oven, verschillend model volgens verschillende capaciteit  

3.   Ontvangen vellen machine  voor wafelbladen van oven

4. Koeltoren met horizontale of verticale deuren

5. Sheet Picking machine for wafer Sheets from Cooling Tower

6.   Crèmeverspreider  Met verwarmingssysteem voor rollers,   Één  Kleur (room of chocolade verkrijgbaar)

7.   Koelkast en koelcompressor

  8. Vellen gelamineerde  machine,   vellen gelamineerde  machine

9.   Snijmachine  ,     snij-type mes

10.     Cream Mixer voor Cream of Choncolate  

11.   Smash machine voor recycling

12.   Chocolade-coatingmachine met koeltunnel

13. Wafer Packing System  

 

ype / platen	Capaciteit per uur	De stroombron kan elektriciteit of gas gebruiken.
27	96 kg
33	120 kg
39	140 kg
45	160 kg
51	180 kg
63	220 kg
65	230 kg
69	240 kg
75	260 kg
De bovenstaande capaciteit is gebaseerd op het gewicht van elk wafer-blad 50 g/pc, wafer blad: Cream=1: 1.3

 

Schimmel	27	31	33	39	45	51	65	69	71
Bakhoogte lengte (mm)	6000	6750	7150	8300	9450	10600	13300	14000	14400
Lengte hele lijn (mm)	22000	22750	23150	24300	25450	26600	29300	30000	30400
Vermogen (kw)	5.52	5.52	5.52	5.52	5.52	5.52	5.52	5.52	5.52
LPG (kg/u)	13	15	15	19	23	27	32	35	37
LNG (m3/u)	16	19	21	25	30	35	45	47	50
Elektrisch verwarmingsvermogen (kw)	90	105	110	130	150	270	215	230	235
Capaciteit (stuks/min)	14	16	17	20	23	26	33	35	36

HET GROOTSTE DEEL VAN DE PRODUCTIELIJN VOOR WAFERS
Mixer  

·Dit model is een geïntegreerde mixer, die speciaal in het wafer-productiesysteem wordt gebruikt. De machine omvat: Mengtank voor beslag, opslagtank, transmissiepomp en accessoires voor de overdracht van beslag. De mengtank voor slurry en de elektrische bedieningskast zijn gemaakt van roestvrij staal N304, en de elektrische bedieningskast moet goed vastzitten. De capaciteit van het beslag kan na 5 minuten mengen worden omgezet van 25 kg bloem naar 65 kg beslag.
2. Baking oven
·Deze apparatuur is zeer belangrijk in de productielijn met wafelplaten. Het wafelbaksysteem gebruikt LPG om de bakplaat te verwarmen, die wordt geregeld door een Duitse Siemens PLC. De functie van de oven is om de bakplaat automatisch te vullen met beslag totdat de gebakken wafel uit de oven komt.
·Gelijkmatig bakken en het produceren van hoogwaardige wafer wafer voor verdere verwerking, in de interne PLC met een PID-regelaar voor automatische regeling van de oventemperatuur, vereiste de controller signaalacquisitie door de Amerikaanse Raytime productie van infrarood temperatuurdetector om te voorzien.
3. Lassysteem
·De wafer-lasmachine zal een goede wafer in het koelkanaal bakken, het brood overbrengen en het poeder voorzichtig op de kop afvegen, om het hete wafer-stuk te roosteren zal niet beschadigen, tezelfdertijd via de sensor om niet-gekwalificeerde producten te identificeren en verzameld via het secundaire gebruik van alle transmissieonderdelen die in contact komen met voedsel, worden gemaakt van roestvrij staal en voedselveilige materialen.
Verticale machine voor koude vellen

·Deze machine kan het natuurlijke koeleffect van wafer verbeteren en wafer voorzichtig transporteren. De belangrijkste functie van deze machine is het verminderen van de thermische belasting van wafer tijdens het bakken. Als de wafer niet zachtjes kan worden gekoeld, kan deze gemakkelijk worden gebroken door kleine schokken als gevolg van de invloed van thermische kracht.
Picking machine
·De functie van de machine wordt gebruikt bij het verzamelen van taartstukken; Als er een tijdelijke storing optreedt in een van de coatingmachines en koelkamers van de productielijn van de wafer, zal de machine automatisch de gekwalificeerde wafer verzamelen die continu uit de oven wordt geloosd nadat de PLC-instructie is ontvangen, en vervolgens de wafer in gebruik nemen wanneer de storingsbehandeling is voltooid.
6. Cream coating machine
·Deze machine is een belangrijke machine om de kwantiteitsverdeling van wafer en crèmelaag te bepalen. Het heeft de volgende functies: Breng de crèmelaag aan op de gekoelde wafer, verdeel de room gelijkmatig en breng elke laag room aan op elke laag cake, en druk vervolgens lichtjes om cake en room te combineren.

7. Verticale koelkast (luchtgekoeld)

·Het koelen van de wafel maakt de wafel stevig genoeg voor eenvoudig snijden en verpakken. Het koelen van de wafel zorgt voor een schone snede.
8. Snijmachine
·De mechanische snijmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van het wafer cake-blok, het lamineringsnummer kan worden geregeld op basis van de vereisten, de snijmaat kan worden voorvervaardigd ter vervanging van de gereedschapsdrager, het machinaal snijden is mechanische controle (niet-pneumatisch), zodat het voorzichtig kan worden afgesteld via de machine, de conversie van verticaal en horizontaal snijden kan automatisch worden voltooid.



  Al onze producten  voldoen aan de internationale kwaliteitsnormen en worden zeer gewaardeerd in een verscheidenheid aan verschillende markten over de hele wereld.  


Verpakking en levering:
Onze normale verpakking is meerlaagse verpakking, veilig transport, verzending over zee:
Stap 1: Mechanisch oppervlak bedekt met conserveringsoplossing (ter bescherming van roestvast staal).
Stap 2: De plastic buffer inpakmachine (voorkom stoten).
Stap 3: Verpakking van plastic folie (om ventilatie te voorkomen).
Stap 4: Verpakking van houten kisting/frame (makkelijk te vervoeren).
Stap 5: Bind het verband aan de buitenkant van de houten behuizing vast (versteviging over de hele linie).

VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Welk soort koekje kunt u voor uw koeklijn produceren?
A. Hard en Soft biscuit, Soda Cracker, Cookies, ook Stick biscuit, Print biscuit en Chocolate vulling biscuit, verschillende vorm biscuit hoeft alleen maar de vorm te veranderen, we kunnen ook voor u schimmel ontwerpen zoals u dat wilt.
V2. Wat voor soort oven levert u?
A. Wij kunnen op basis van uw wensen gasoven of elektrische oven leveren.
V3. Hoe lang is uw koekjeslijn?
A. We kunnen de koeklijn ontwerpen op basis van de indeling van uw workshop.
V4. Welk merk motor gebruikt u voor de lijn?
A. Wij kunnen voor uw opties Europese motor reducer (SEW) of Chinese motor leveren.
V5. Bent u fabrikant?
A. Ja, we zijn een fabrikant van koekjesmachines in China.
V6. Hoe gaat het met de betaling?
A. We accepteren 40% T/T-deposito vóór productie en 60% T/T-saldo vóór verzending, en Western Union of L/C.