Koperoxide exothermisch lassen Soldeerpoeder voor aardverbinding

• staat: Solide
• pH: Neutraal
• Type: Anorganisch
• Smeltpunt: 200 ℃ -300 ℃
• Chemische samenstelling: SiO = 10% -30%
• Functie: Bescherm lasmetaal
• Model NR.: welding mould
• Toepassing: Electroslaklassen
• Bereidingswijze: Smelting
• shaping-modus: gietwerk
• APP.: Electroslag Welding
• materiaal: Copper Oxide, Aluminum Oxide Copper Powder
• associatie: Molecular Association
• kracht: 95% of Low Limit of Raw Material′s Strength
• Transportpakket: Inner Paper Box +Outside Wooden Pallet
• Specificatie: see the form below
• Handelsmerk: SOIEA
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 3810900000
• Productiecapaciteit: 100, 000, 000

Beschrijving

Beschrijving
De exotherme reactie treedt op tussen koperoxide en aluminiumpoeder (in het lasmetaal), waardoor gesmolten superwarmtekoper en een aluminiumoxide-slak ontstaan. Wanneer een ontstekingsvonk in contact komt met het lasmetaal, veroorzaakt dit een exotherme reactie met het lasmetaal, waardoor de metalen smelten en scheiden.
Het aluminium stijgt naar de bovenkant van de verbinding, waardoor een slak ontstaat, waardoor de gesmolten coppeito rond de verbinding stroomt, waardoor de las ontstaat.
De exotherme verbinding is een permanente, onderhoudsvrije las die niet overuren zal maken of met de leeftijd zal verslechteren.
De harende carying capability van de verbindingen is gelijk aan of groter dan die van de geleiders die worden verbonden. Met andere woorden: Er is geen toename van de weerstand in een exothermisch gelaste verbinding, in tegenstelling tot bij de meeste drukverbindingen (bout/krimp).
Door het woord heen is aangetoond dat exotemisch lassen de beste keuze is waar veiligheid, betrouwbaarheid, curent draagvermogen en levensduur van cruciaal belang zijn.
Het exothermische proces is een eenvoudige, zelfstandige, efcciente manier om koper-naar-koper of koper-naar-staal te lassen
Elke verbinding maakt gebruik van een lasmetaal dat, wanneer het ontstoken wordt, een exotherme reactie veroorzaakt tussen koperoxide en aluminiumpoeder.
De aansluitingen worden geproduceerd in een grafietvorm, die speciaal is ontworpen om te voldoen aan de grootte van de geleiders die moeten worden gelast, en aan de specifieke verbindingsconfiguratie.
Voor elke aansluiting is een specifieke matrijs vereist die is ontworpen voor de verbindingsconfiguratie en de geleiders die worden gebruikt.
Voor elk matrijstype is een specifieke maat lasmetaal vereist.
Zodra de juiste matrijs en het juiste lasmetaal zijn geselecteerd, is het proces eenvoudig en eenvoudig.

Advantege
1.de stroomcapaciteit van de aansluiting is groter dan of gelijk aan die van de geleider.
2.een lagere elektrische weerstand heeft dan een mechanische verbinding
3.verslechtert niet met leeftijd
4.raakt niet los na verloop van tijd
5.kan herhaalde hoge stroompieken weerstaan zonder verslechtering
6.vereist geen externe voedingsbron
7.gebruikt voor het lassen van koper, koperlegeringen, koper-gebonden staal, diverse staallegeringen, waaronder roestvrij staal
8.Snel en eenvoudig te installeren
9.uitzonderlijke corrosiebestendigheid door een zeer hoog kopergehalte (97%+)
10.de smelttemperatuur is hoger dan 2000°C en vormt een moleculair bankpost