Precise Control-laminator voor zonnepanelen

• Production Scope: Product Line
• Automation: Non Automation
• After-sales Service: on Line Assistance
• verwarmingsmodus: elektrische verwarming
• pomptoerental: 30 l/s.
• modulehoogte: 25 mm
• Model NR.: OCY2222
• garantie: eén jaar garantie
• transmissietype: flexibel
• automatische productielijn: montage
• certificering: ce
• flexibele productie: intelligente productie
• ritme: flow-productielijn
• Transportpakket: Sea Transportation
• Specificatie: 2560× 2830× 1270mm
• Handelsmerk: Ooitech
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 50/Per Year

Beschrijving

[ machinefunctie ]
De laminator van zonnepanelen is het belangrijkste proces in de productielijn van zonnepanelen.
Het gebruikt om meerdere lagen materialen (EVA, glas, achterblad, zonnecel) aan elkaar te binden door vacuüm in de lamineerkamer te verwarmen.

[ prestatiekenmerken ]
1. Intelligent temperatuurregelsysteem,
Maak de temperatuur uniformer en stel de temperatuur eenvoudiger in en regel deze.
2.Lamineerdruk instelbaar
Kan de druk aanpassen aan de productieprocesvereisten, maakt zonnepaneel van goede kwaliteit.
3. 24 uur continu werken bij hoge temperaturen.
4. Het geavanceerde bedieningspaneel van het touchscreen
Eenvoudige bediening, snelle reactie, stabielere prestaties en een lager aantal storingen.
5. Het proces van de werking van het humanitair systeem
De apparatuur is uitgerust met veel detectieschakelaars. In de normale productie hoeven operators alleen de modules op het verwarmingsplatform te plaatsen en op de dekselschakelaar te drukken.
De apparatuur zal automatisch lamineren, uitharden en de kap openen en wachten tot de operator de volgende procedure start.
[ Veiligheidszekerheid ]
1. Met hydraulische veiligheidsvergrendeling
Ongevallenstroom van apparatuur uit of open de kap in een positie, zal de kap automatisch in de huidige positie vergrendelen, niet vallen. Zorg voor de veiligheid van de operator.
2. Zet de noodschakelaar in de stand
Als er onverwachte uittreden plaatsvinden, drukt u op de noodstopknop. De machine zal de stroomtoevoer onderbreken en de kap blijft in de oude stand. Zorg ervoor dat de ongevallen en het werkproces worden verwijderd.
3. Het alarmsysteem:  
De machine installeert 8 sets alarmapparatuur, deze zal in de volgende situatie een alarm geven, de nauwkeurigheid en normale werktoestand verzekeren, de kwaliteit verbeteren.
   Olietekort
   Oververhitting
   Storing bij stofzuigen
   Open het deksel in de situatie onder druk
   Storing vacuümpomp
   Storing verwarming
   storing in de temperatuurmeetmodule
   Ongeldige bewerking

4. Met noodvoorziening voor het openen van de klep
  Wanneer de stroom per ongeluk wordt uitgeschakeld, kan deze de kap openen om de onderdelen te verwijderen voor verwerking.
5. Laagspanningsregeling in het besturingscircuit van de apparatuur
  Gemakkelijk te repareren tegen betaling en de veiligheid te verbeteren.
[ structuur kenmerken ]
1. De structuur van het touchscreen.  
  Toonaangevende technologie, mooi uiterlijk, compacte structuur en handige bediening.
2. De afdichtring wordt bovenlangs geplaatst om de levensduur te verlengen.
3. De balancering van de elektrische arm en de hijsconstructie maken het openen en sluiten van mogelijk
hogere kamer stabieler en veiliger.
4. Een anti-vouw-constructie van de rubberen plaat kan de levensduur van de verlengen
rubberen plaat.
5. Gebruik een dikke staalplaat als verwarmingsplatform. In het onderste deel van dit
platform een volledig gesloten oliecirculatiesysteem wordt gebruikt dat zorgt voor de
uniformiteit en beheersbaarheid van de temperatuur bij het verpakken van de componenten.
[ Toepassingsfuncties ]
Het kan eenmalig lamineren en uitharden zijn en drie keer lamineren en uitharden
zijn werkbaar. De apparatuur van de productie van modules is zeer compatibel.

[ hoofdonderdelen ]
1.PLC: siemens
2. Elektrische onderdelen:  
3. Touchscreen:Kunlun-state 10 inch
4. Airtac-cilinders
5. Vacuümdrukschakelaar: Japanse SMC
Vacuümpomp: Het beroemde merk Sichuan Huaxin van China

Verwarmingsmodus	Elektrische verwarming	Voeding	AC380 V Triphase vijf draden
Bedieningsmodus:	handmatig/automatisch	Werkvacuüm	100 mpa
Lamineertijd	6-8 minuten (exclusief uithardingstijd)	Temperatuurregeling	Intelligente PID-temperatuurregeling
Temperatuurprecisie	±2 ºC	Omgevingstemperatuur	0ºC-50ºC
Temperatuurbereik	30ºC-180ºC	Temperatuuruniformiteit	±2 ºC
Modulehoogte	25 mm	Luchttoevoer vereist	0.6 MPa
Stofzuigen	2-6 min.	Persluchtstroming vereist	50 l/min.