Zandstraalmachine van containertype

containertype: 20′ of 40′ gp-containers, standaard
ruwheid bereikt op werkstukken: ra25-12.5
werkstuktransport: platte trolley die zich op de rails beweegt
shots recyclen: automatische circulatie
Transportpakket: plywood cases
Specificatie: 20′ GP container

Contacteer leverancier

Gouden Lid Sinds 2013

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
MSB20C, MSB40C
Handelsmerk
Songen
Oorsprong
China
Gs-Code
84243000
Productiecapaciteit
1000 sets/year

Beschrijving

1. Belangrijkste specificaties:
Nee Specificaties Model MSB20C
1 Zandstraalkamer Standaard 20' GP-container (1 set)
2 Werkstuk ruwheid bereikt RA 25 μm
3 Max. Grootte van werkstukken (lengte x breedte x hoogte) 5600x800x1000 mm
4 Max. Gewicht van werkstukken 3000 KG
5 Debiet staalstraalstralen 1000-1200 KG/uur
6 Aantal straalpistool 1 PC
7 Stalen shot-verzamelsnelheid van transportbanden met sloopbord 30000 KG/uur
8 Drijvende krachten voor het schrapen van planken Pneumatisch
9 Capaciteit van de afscheider voor mengsels die van de bodem van de worden verzameld zandstraalkamer 30000 KG/uur
10 Windsnelheid in het scheidingsgebied 4-5 meter/seconde
11 Transport van stalen shot 0.5-0.6 MPa, pneumatisch
12 Vlakke trolley voor het transporteren van werkstukken in/uit de explosiekamer 3000 KG laadvermogen
13 Stalen shots vormen Mengsels van shots die zijn gesneden uit draadstalen en gietstalen shots
14 Staal shots deeltje Ф0.8-2.5 mm
15 Volume van stalen shots dat vóór het stralen wordt bereid 3000 KG
16 Ventilatie voor het verwijderen van stof 9000 M3/uur
2. Toepassingen
Om de gecongeelde verontreinigingen, de oxidelaag, lasslakken en restverf etc. uit de buurt van de oppervlakken van werkstukken te verwijderen, om schone oppervlakken op werkstukken te verkrijgen en de interne belasting van werkstukken tegelijkertijd te verminderen.
3. Voorzieningen voor veilige, schone en comfortabele werkzaamheden

3.1 veiligheidsvoorzieningen
A) de waarschuwingskleur is op de transmissieposities geverfd en de beschermkappen zijn voorzien;
b) er noodstops zijn aangebracht op het werkgebied en op de reparatie-/onderhoudsruimte;
c) veiligheidsvergrendelingen zijn aangebracht tussen de doseerinrichting voor luchtdoorslagen, de straalmachine voor luchtdoorslagen en de onderhoudsinrichting;
D) naast de toegangsdeuren aan één uiteinde van de container bevinden zich aan één kant van de straalkamer een zijdeur en de observatieramen.

3.2 stofverwijdering en afdichting
A) de stofaanzuigpoort bevindt zich aan de onderkant van één uiteinde van de explosiekamer (d.w.z. de 20'-bak). Het heeft zijn ene uiteinde verbonden met de meerdere mengcompartimenten onder de stalen roostervloer in de straalkamer, en heeft het andere uiteinde verbonden met de hogedruk-windblower. De blower zuigt de mengsels die uit de stofaanzuigpoort zijn verzameld aan en blaast tegelijkertijd verse lucht in de bovenste ruimte in de straalkamer, daarom kan het stof tijdens het stralen effectief en snel in de opvangcompartimenten van de onderste mengsels worden geplaatst, zodat er een zichtbare en comfortabele werkomgeving ontstaat in de explosiekamer;
b) 
Alle apparaten en onderdelen zijn volledig afgedicht om lekkage van stof en stoten te voorkomen. Het afval wordt afgevoerd uit een afvoerhaven waar het wordt opgevangen naar een vuilniscentrum. Ook de gehele set machines, inclusief alle componenten zoals werklampen, blowers, straalkamer en pijpleidingen, zijn regenbestendig en windbestendig.

3.3  Verlichting
In de straalkamer zijn genoeg halogeenlampen, beschermd met kappen, ingericht om voldoende verlichting te bieden tijdens de werkzaamheden.

3.4  ruisonderdrukking
De contactdoos van de blower wordt elektrisch geregeld en automatisch afgesteld. De geluiddempers zijn op de uitlaat van de blower geplaatst om het geluid te elimineren. De blower is gemonteerd op een trillingsbestendige basis en is uitgerust met een geluidsdichte behuizing om het geluid tijdens bedrijf te beperken tot maximaal 85 dB binnen een meter van de blower. Deze geluidsdichte behuizing is waterbestendig, afneembaar en voorzien van verlichting.
4.ontwerpen en werkhoofden
4.1 belangrijke kenmerken van ontwerpen
A) EEN standaard 20' GP container wordt geadopteerd en aangepast aan een springkamer. Zijdeur, observatievensters en werklampen zijn aan de zijkanten of in de container bevestigd;
b) kan een werkstuk ontvangen met een enkelvoudig gewicht tot 3000 kg en een maximale grootte van 5600x800x1000 mm;
c) EEN trolley met een gewicht van 3000 kg, samen met de spoorrails als accessoires om werkstukken in/uit de straalkamer te verplaatsen. De trolley kan in de straalkamer worden bevestigd en dienen als werktafel waarop de werkstukken met schoten worden gestraald. Wanneer de machine wordt verwijderd en vervoerd, worden de trolley en de spoorrails gevuld en geconsolideerd in de explosiekamer;
D) Alle componenten zijn integraal in een constructie uit één stuk vervaardigd. Daarom zijn de minimale demontage-/montagewerkzaamheden nodig tijdens het verwijderen/monteren. Alleen de bovenste windbuis hoeft te worden losgemaakt om de machine te beperken tot een wettelijk toegestane totale hoogte volgens de verkeerswetgeving;
E) de ophalingscompartimenten voor shots en verwijderde objecten zijn op het gehele onderste gedeelte in de springkamer aangebracht. De stalen roostervloer bovenop deze compartimenten is op de volle bodem van de straalkamer gelegd, en er is staalgaas met 5 mm roosters bovenop gelast. Daarom is het anti-slippend en kunnen de vallende schoten en andere voorwerpen de onderliggende verzamelruimten binnendringen;
f) de automatische schrapping-board type shottransporteurs zijn naast de verzamelcompartimenten aan de onderkant van de straalkamer ingericht. Deze transportbanden verwijderen effectief alle voorwerpen die in het compartiment zijn verzameld uit de straalkamer om ze in de luchtafscheider te voeren die uit de straalkamer is gemonteerd, waar de shots worden gescheiden en de volgende werkcyclus ingaan, terwijl andere objecten worden gescheiden en afgevoerd;

4.2 werkingsprincipe

Eerste stap: Laad werkstukken op de vlakke trolley die zich op de spoorstang bevindt die al naast het openingsuiteinde van de straalkamer is gemonteerd. Open tegelijkertijd de deuren van de straalkamer.
Tweede stap: Duw de trolley in de explosiekamer en sluit de deuren.
Derde stap: Schakel de werklampen, de stofwerende inrichting, de afscheider en de transportband van de sloopplank in.
4e stap: Zet de persoonlijke beschermingsmiddelen op. Schakel het apparaat voor het schieten in en begin de werkstukken te reinigen.
Vijfde stap: Reinig de werkstukken met straalstralen totdat de reiniging naar behoren is.
Zesde stap: Schakel alle apparaten uit. Open de deuren en duw de trolley uit de straalkamer.


 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Misschien Vind Je Het Leuk

Product Categorie

Contacteer leverancier

Gouden Lid Sinds 2013

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Handelsbedrijf
Certificering Van Managementsysteem
ISO 9001, ISO 9000, HSE, QC 080000