Basis Informatie.
Automatische gradering
Automatisch
Toepassing
Food, Medical, Machinery & Hardware
Verpakkingsmateriaal
Plastic, Paper
Key Selling Points
Multifunctional
After Warranty Service
Video Technical Support, Online Support
Dimension(L*W*H)
4000 X 930 X 1370mm
Packing Speed
30-300bags/Min.
Warranty of Core Components
1 Year
After-Sales Service Provided
Engineers Available to Service Machinery Overseas
Marketing Type
Ordinary Product
Video Outgoing-Inspection
Provided
Packing Film Width
90-400mm
Oorsprong
Guangdong, China
Beschrijving
Flow pack verpakking van de automatische kussensoort rijstkraker flow-wikkelaar machine
Model | SZ180 (3 servo) |
Bereik van inpakformaat | L60-300mm W35-160 mm H5-50 mm |
Snelheid van de verpakking | 30-300 zakken/min. |
Breedte van de verpakkingsfolie | 90 mm |
Algemeen vermogen | 5 kw |
Filmmateriaal | 1-fasig 220 V 50 Hz |
Type voeding | 400 kg |
Gewicht van de machine | 4000 x 930 x 1370 mm |
Inleiding |
De SZ180 -machine voor horizontale stroming is ideaal voor leveranciers van producten die afzonderlijk moeten worden verpakt. Flow-wikkeling is een horizontaal verpakkingsproces waarbij het product de machine binnengaat en in heldere of gedrukte folie wordt verpakt. Het resultaat is een strak aansluitend flexibel pakket met een horizontale achterafdichting en eindafdichting. |
Toepassing: |
l Bakkerijproducten: - koekjes - Brownies - Cookies - Crackers - croissants - Muffins - Cake - Cup cake - brood - broodje - broodrooster gebak - Hamburger - pannenkoeken - sandwiches - wafer - Waffle |
l Barproducten - Breakfast bars - Snoepstaven - Chocoladestaven - Crisped rijststaven - Energiestaven - Voedingsstaven |
l Noodle: - onmiddellijke noodle - Rice noedel |
l Dagelijkse behoeften - Napkin-weefsel - WC-papier - zeep - wassen spons l Product met lade |
Toepasselijke industrie |
Food & Beverage Factory Detailhandel Food Shop Winkels voor eten en drinken |
Kenmerken van de SZ-serie Full Servo-Control Packaging machine |
l eenvoudige systeemstructuur: Het systeem bestaat uit servomotoren, servoaandrijvingen en touchscreen. Servo driver is een ingebouwde motion control formule van verpakkingsmachine zonder onafhankelijke controller, alle bedrading is connector assemblage. Prestaties van een compact ontwerp, handig onderhoud en een scherpe prijs. l eenvoudige bediening: Met het intelligente besturingssysteem van de HMI kan de machine eenvoudig parameters instellen en instellen. l Groot bereik van zakformaat: De lengte van de zak kan worden ingesteld van 60 mm tot 600 mm via kleurmarkering of voorinstelling van de zaklengte. Het instellen van de lengte van de zak is veel gemakkelijker en flexibel. l rijden zonder aandrijfmechanisme: Gebruik een aandrijftechniek zonder asvering tussen 3 assen, geen mechanische verbinding, elke as wordt geregeld door een servomotor met tandwieloverbrenging. l Autoshift-frees: De frees draait met variabele verschuiving, de snelheidscurve wordt automatisch gegenereerd zonder handmatige afstelling, en mechanische nokken worden opgeslagen. l hogere lijnsnelheid: Maximale lijnsnelheid is 50 m/min., lange verpakking kan sneller worden verpakt. l snellere verpakkingssnelheid: Met de functie voor het volgen van kleurmarkeringen kan de maximale verpakkingssnelheid tot 200 zakken/min bedragen (dubbele bekken). l Hoge nauwkeurigheid van het volgen van kleurmarkeringen: De nauwkeurigheid van het volgen van kleurmarkeringen is maximaal 0, 1 mm l Packadless-functie: Met deze functie, ongeacht of de in-feed producten continu of intermitterend zijn, bevat elk pakket product in en geen lege zak, om het verlies van filmmateriaal te verminderen. l Snijfunctie: Als de sensor detecteert dat een product niet in de juiste positie in de folie zit, stopt de frees en start deze opnieuw totdat dit product is ontladen. l Foliesplitser: De afgewerkte folierol wordt automatisch door de filmsplitser met nieuwe filmrol gesplitst zonder dat de machine stopt, om zo bedrijfstijd en arbeid te besparen. l bescherming van het koppel van de snijinrichting: Het systeem detecteert automatisch de spanningsstatus van de snijinrichting. Wanneer hard product aan het snijden is, is de weerstand groter dan de vooraf ingestelde waarde van de koppelbeveiliging, stopt de frees onmiddellijk en loopt hij achteruit. De machine kan opnieuw worden gestart totdat dit snijproduct zonder herstel is ontladen. De waarde van de koppelbeveiliging wordt willekeurig ingesteld via het touchscreen. l aanpasbare speciale functie: De machine kan worden aangepast aan de wensen van de klant. De hele machine is voorzien van meerdere veiligheidsvoorzieningen, die kunnen worden uitgerust met diverse automatische Invoersystemen. |
|
Standaardkenmerken van de SZ180-machine |
l Sanitair machineontwerp maakt het eenvoudig schoon te maken l slanke machinebehuizing voor het opslaan van de verpakkingsruimte l Intelligent regelsysteem met 3 servomotoren l Kleurmarkeringen volgen l machine kan eenvoudig worden geïntegreerd met de volledige lijn van Soontrus van automatisch voedingssysteem En andere upstream- of downstream-apparatuur |
Optionele extra uitrusting/functie |
l Datumprinter - printer met inktrollen, thermische printer, inkjetprinter l labelmachine l stikstofgenerator l metaaldetector l gewichtdetector l Multi-head weger l ontoxidator-sachet-invoerder l Zeevoer l meertalige interface l visueel identiteitssysteem l Gusset-apparaat l functie voor het leegmaken van de zak ... Elke andere aangepaste functie |
Onderhoud en inspectie |
1. Onderhoud en reiniging van de machine elke dag of elke ploegendienst. (1) Reinig de machine telkens na het verpakken. (2) Schakel de stroom uit voordat u de machine schoonmaakt tot de temperatuur van het verwarmingsonderdeel is verlaagd. (3) spuit nooit water of stoom rechtstreeks op de machine tijdens het schoonmaken. (4) belangrijkste onderdelen die moeten worden gereinigd: *Verwijder de spaanders die in de transportlijn van het product opgeslagen worden met perslucht of op een andere manier. *borstel de folieschilfers die op het afdichtingsoppervlak zijn aangebracht weg met de staalborstel die met siliconenolie is aangebracht. *Duw het bedieningspaneel, de veiligheidskap en het bedieningsoppervlak met een zachte doek schoon. *geleidende ring van het middelste afdichtgereedschap en de eindafdichtingen: Reinig deze eenmaal per week of twee weken. Reinig de geleidende ring aan de achterkant van het schuurpapier met de hoofdvoeding uitgeschakeld. 2. Onderhoud en reiniging van de machine elke maand. (1) Breng smeervet aan op het lager van de eindafdichtingen. (2) Breng smeervet aan op het tandwiel en de ketting (riemschijf) van de aandrijfeenheid. (3) Controleer of de ketting en riem van de aandrijfeenheid goed vastzitten en haal de losgespoeld aan. (4)Controleer of de bevestigingsschroef of moer van alle onderdelen goed vastzit en draai de losgestanste vast. 3. Een inspectie van de machine eenmaal per half jaar. (1) Controleer de slijtagegevoelige riem van de aandrijfeenheid en vervang de versleten riem. (2) Controleer de slijtage-intensiteit van de rubberen rol en vervang de rol die het effect van de folie beïnvloedt. (3) stel de remeenheid van de folierol goed af. (4) Controleer alle slijtdelen en vervang onmiddellijk de beschadigde onderdelen. (5) Controleer de bevestiging van de bedrading op de elektrische klemmenplaat en haal de losgeworpen aan. Controleer de omvormer, de programmeerbare regelaar en de printplaat en verwijder het stof of vuil dat erop zit door de perslucht. 4. Onderhoud en reiniging van de machine elke dag of elke ploegendienst. (1) Reinig de machine telkens na het verpakken. (2) Schakel de stroom uit voordat u de machine schoonmaakt tot de temperatuur van het verwarmingsonderdeel is verlaagd. (3) spuit nooit water of stoom rechtstreeks op de machine tijdens het schoonmaken. (4) belangrijkste onderdelen die moeten worden gereinigd: *Verwijder de spaanders die in de transportlijn van het product opgeslagen worden met perslucht of op een andere manier. *borstel de folieschilfers die op het afdichtingsoppervlak zijn aangebracht weg met de staalborstel die met siliconenolie is aangebracht. *Duw het bedieningspaneel, de veiligheidskap en het bedieningsoppervlak met een zachte doek schoon. *geleidende ring van het middelste afdichtgereedschap en de eindafdichtingen: Reinig deze eenmaal per week of twee weken. Reinig de geleidende ring aan de achterkant van het schuurpapier met de hoofdvoeding uitgeschakeld. 5. Onderhoud en reiniging van de machine elke maand. (1) Breng smeervet aan op het lager van de eindafdichtingen. (2) Breng smeervet aan op het tandwiel en de ketting (riemschijf) van de aandrijfeenheid. (3) Controleer of de ketting en riem van de aandrijfeenheid goed vastzitten en haal de losgespoeld aan. (4)Controleer of de bevestigingsschroef of moer van alle onderdelen goed vastzit en draai de losgestanste vast. 6. Een inspectie van de machine eenmaal per half jaar. (6) Controleer de slijtagegevoelige riem van de aandrijfeenheid en vervang de versleten riem. (7) Controleer de slijtage-intensiteit van de rubberen rol en vervang de rol die het effect van de folie beïnvloedt. (8) stel de remeenheid van de folierol goed af. (9) Controleer alle slijtdelen en vervang onmiddellijk de beschadigde onderdelen. Controleer de bevestiging van de bedrading op de elektrische klemmenplaat en haal de losgeworpen aan. Controleer de omvormer, de programmeerbare regelaar en de printplaat en verwijder het stof of vuil dat erop zit door de perslucht. |
bedrijfsinformatie
Foshan Soontrue Machinery Equipment Co., Ltd, opgericht in 1993, is een toonaangevende fabrikant die zich bezighoudt met onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service van horizontale verpakkingsmachines, verticale verpakkingsmachines en volautomatisch verpakkingsysteem, die voornamelijk van toepassing zijn in de bakkerijsector. Met meer dan 26 jaar voortdurende innovatie en ontwikkeling zijn de Soontrue-machines van hoge kwaliteit, wat vertrouwen krijgt van binnenlandse en buitenlandse klanten uit Azië, Afrika, de VS en Europa. U bent van harte welkom om de fabriek van Foshan Soontrue te bezoeken om de productdiversiteit te zien.
Transport& FAQ
1. Hoe kan ik de prijs krijgen?
-we citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen (behalve in het weekend en op feestdagen).
-als u zeer dringend bent om de prijs te krijgen, stuur ons dan een e-mail Of neem contact met ons op op andere manieren zodat we u een offerte kunnen aanbieden.
Kan ik monsters kopen bij het plaatsen van bestellingen?
-Yes. Please feel free to contact us.
3. Wat is uw doorlooptijd?
-het hangt af van de bestelhoeveelheid en het seizoen waarin u de bestelling plaatst.
-meestal kunnen we binnen 7-15 dagen voor kleine hoeveelheden, En ongeveer 30 dagen voor grote hoeveelheden.
4. Wat is uw betalingstermijn?
-T/T, Western Union, MoneyGram, en Paypal. This is onderhandelbaar.
5. Wat is de verzendmethode?
-het kan worden verscheept over zee, door de lucht of door exprepress(EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX en ECT).
Gelieve contact met ons op te nemen voordat u bestellingen plaatst.
6. Hoe maakt u onze zakelijke lange termijn en goede relatie?
-1. We houden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om te verzekeren dat onze klanten profiteren;
-2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken En maken vrienden met hen, waar ze ook vandaan komen.
terug naar huis
Adres:
No. 3, Huanzhen East Road, Guanglong industrial Park, Chencun Town, Shunde District, Foshan City, Foshan, Guangdong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Landbouw & Voeding, Produceren & Verwerken Machine, Tassen & Geschenkdozen, Verpakking & Printing
Bedrijfsintroductie:
Foshan Soontrue Mechanical Equipment Co., Ltd, opgericht in 2004, is een toonaangevende fabrikant die zich bezighoudt met het onderzoek, de ontwikkeling, de productie, de verkoop en de service van horizontale verpakkingsmachines, verticale verpakkingsmachines en volautomatische verpakkingslijnen, die voornamelijk van toepassing zijn in de bakkerijsector. Begonnen met een bescheiden begin in een kleine werkplaats in 1993, toen Xinxing de naam kreeg, is het nu uitgegroeid tot een bedrijf met 500 medewerkers en 80, 000 vierkante meter, samen met een goed verbeterd fabrieksmanagement. Met een sterke R&D-groep zet Soontrue zich in om producten op maat te leveren. Om de efficiëntie te verhogen en de productiedoorlooptijd te verkorten heeft Soontrue een Robot-montagelijn gebouwd, die slechts 30 minuten in beslag neemt om een machine te monteren. De eerste automatische verpakkingslijn werd geboren in 2006, 13 jaar voortdurende innovatie en ontwikkeling maakt de uitstekende kwaliteit vandaag de dag, die vertrouwen brengt van binnenlandse en buitenlandse klanten uit de hele wereld, zoals Zuidoost-Azië, Afrika, de VS en Europa. Naast de innovatie van de originele producten besteedt Soontrue ook veel aandacht aan de introductie van nieuwe producten. U bent van harte welkom om de fabriek in Soontrue te bezoeken om de productdiversiteit te zien.