Southtech Flat Glass Tempering machine met Convection System TPG-A Serie
Southtech nieuwe technologie van breder en kleiner glas! !
Specificatie:
| Transformator |
800 KVA |
| Minimale glasgrootte |
300 x 300 mm |
| Dikte glas |
3, 5 mm tot 19 mm |
| Verbruik voor 5 mm floatglas |
≤3, 3 kwh/m2 |
| Interface kwaliteit beter dan |
GB15763.2 |
| Tolerantie voor buigen |
3, 5 mm tot 19 mm ≤0.12% |
| Golftolerantie |
3, 5 mm ~ 6 mm ≤0, 15 mm/300 mm
8 mm ~ 19 mm ≤0, 1 mm/300 mm |
| Hoeveelheid deeltjes |
≥50 stuks/(50 mm*50 mm) |
| Snelheid eindproduct |
≥98% |
Deze oven werd in de stand van 28th China Glass 2017 SOUTHTECH getoond.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Redenen om SOUTHTECH te kiezen
I. Kwaliteit van ons product.
1. We zijn trots gecertificeerd door de grote glasleveranciers ter wereld, dat onze machines alle soorten floatglas kunnen tempereren, vooral het zacht gecoate laagglas, voornamelijk het dubbele en drievoudige zilver van emissiegraad met E-waarde van 0.015.
De vlakheid van ons gehard glas is ongeveer 1-1.2‰. En de golfgraad is minder dan 1%, en er zijn geen zichtbare windvlekken, vlekken of witte strepen.
3. De breuksnelheid voor 5 mm is 80pcs/5 cm2, wat het dubbele is van de internationale standaard van 40 pcs/5 cm2.
II. De stabiliteitskenmerken van onze machine
Wij garanderen ten volle dat ons product consistent en stabiel is. Wij bieden al onze klanten een zeer betrouwbare machine.
2. Onze componenten hebben bewezen een lange levensduur te hebben. Voorbeeld: Verwarmingselementen, thermokoppels, isolatiemateriaal, elektrische elementen en convectiesysteem. En zo kunnen we een garantie van 5 jaar geven voor sommige onderdelen, waaronder keramische rollen, luchtcompressor….
Omdat al onze machines zijn uitgerust met twee blowers, zou dit garanderen dat de productie in geval van een defect in een blower kan worden voortgezet voor alle dikten van 6-19 mm.
4. We hebben een AC-batterij voor noodrijsystemen. In geval van stroomuitval kan de UPS de benodigde stroom leveren om de huidige batch te voltooien. Dit is ook een bescherming voor de machine.
5. Het belangrijkste systeem voor snelheidsbegrenzing wordt door een Siemens Reducer en een Danfoss (VS)-omvormer gebruikt.
III. Energiebesparing
1. We kunnen de capaciteit van de spanningstransformator met 200-300 KVA verminderen in vergelijking met andere concurrenten en dit is te danken aan de nieuwste technologie voor het aanpassen van het vermogen. Er is geen stroomuitval of verspilling in ons machinesysteem.
Dankzij onze unieke passing -sectie, die een hogere kwaliteit gehard glas verzekeren, met een energiebesparing van 60% in het quenching-gedeelte.
We hebben een technologie die lage luchtdruk levert, maar met een grote luchtstroming.
We hebben meerdere verwarmingszones, wat helpt om de verwarmingselementen zeer fijn aan te passen. Deze functie helpt een uniforme temperatuur en verwarmingssnelheid te realiseren, met een tolerantie van +/-2C.
Ons convectiesysteem kan op elk moment worden uitgeschakeld. Het hoeft niet altijd te draaien.
6. We gebruiken een BOVEN- EN ONDERSYSTEEM voor persluchtconvectie met een luchtrecyclingsysteem. Met dit systeem kunnen we alle soorten low-e. Temper Ons systeem is stabiel, zeer efficiënt, energiezuinig en onderhoudsvrij.
Hoewel onze bovenste verwarmingselementen geen dekking hebben (om een snellere warmteoverdracht en minder energieverbruik te verzekeren), zijn de onderste verwarmingen voorzien van een deksel, om het verwarmingssysteem te beschermen in geval van glasbreuk.
8. Nul snelheid van de aanjager in stand-by-modus voor de volgende glasoutvoer.
We gebruiken een hoogwaardig isolatiemateriaal en structuursysteem. Dit verbetert de warmte-efficiëntie en voorkomt warmtelekkage.
10. Onze machine kan na een werkdag volledig worden uitgeschakeld. Het is niet nodig de verwarming aan te houden. En op de volgende dag heeft het slechts 20 minuten nodig om de 700 C te bereiken.
11. We hanteren een rationele convectiestructuur die voorkomt dat er zijwarmte lekt en dus geen risico's op de rollagers.
12. We kunnen een waterkoelingstechnologie gebruiken.
IV. Controle over prestaties
1. We hebben een intern ontwikkeld intelligent databasesysteem.
2. De verwarmingskamer, boven en onder, bestaat uit meerdere verwarmingszones. Deze zones worden weergegeven op het monitorscherm en de bestuurder kan elke zone-instelling afzonderlijk aanpassen.
3. Alle gegevens van elke partij kunnen worden geregistreerd (glastype, hoeveelheid, temperingsinstellingen en hoogte van het quenchinggedeelte), en deze gegevens kunnen op elk moment worden opgeroepen om opnieuw te worden gebruikt.
4. De operator kan de onderste quench-afstand regelen voor een betere vlakheid.
5. Automatisch detectiesysteem voor elk verwarmingselement, zodat de bestuurder een melding op het scherm krijgt als een verwarmingselement niet goed werkt.
6. Alle besturingsparameters worden op de monitor weergegeven.
7. We hebben een afstandsbediening om de staat van de machine te controleren en eventuele problemen te herkennen. En de laatste tijd bieden we een mobiele toepassing aan om ons te helpen bij het verkrijgen van toegang tot de machine in geval van defecten, en om de operator te helpen de productie en activiteit van de machine te controleren.
8. We garanderen een tolerantie in de verwarmingskamer van ±2C.
We hebben een on-screen interface om de situatie van elke productiebatch onmiddellijk te laten zien.
V. Merk
Southtech is een van de top 5 in de wereld en top 3 in China.
2. Jaarlijkse verkoop in ongeveer 180 machines, en van die, meer dan 110 met convectiesysteem.
3. Southtech is verantwoordelijk voor de service voor onderhoud en na verkoop over de hele wereld.
Onze apparatuur wordt momenteel in China gebruikt bij de productie van hoogwaardig glas.
De meerderheid van onze klanten is weer gekomen om onze machines te kopen.
VI. Installatie en onderhoud
We gebruiken een gecombineerde structuur die handig is voor installatie, demontage en transport.
Ons convectiesysteem is onafhankelijk van de machine, en is niet ingewikkeld. En het vereist geen onderhoud.
Geen behoefte aan een speciale basis voor ons blowersysteem.
4. Behalve voor de blowers en het hoofdaandrijfsysteem is er geen smering nodig. Het onderhoud van Southtech-machine is eenvoudig en eenvoudig.
5. De elektrische componenten zijn van het type plug-in dat gemakkelijk te vervangen is.
6. Een geavanceerd scansysteem is beschikbaar op het scherm om de locatie van een defect of probleem in het apparaat aan te geven.
VII. Aftersales-service
Wij leveren met onze machine een voldoende hoeveelheid reserveonderdelen die tot 5 jaar kan volstaan. En we hebben magazijn voor reserveonderdelen in onze verschillende regionale kantoren over de hele wereld.
Beschikbaar een 24-uurs hotline service, en het belangrijkste is dat we online verbinding kunnen maken met uw machine, en via onze nieuwe mobiele applicatie service.
Wij bieden een jaarlijks onderhoudscontract aan voor alle geïnteresseerde klanten.
VIII. Communicatie
Southtech is een klantvriendelijk bedrijf en makkelijk te bereiken. Onze collega's zijn verantwoordelijke personen. We zorgen allemaal voor u. Wij steunen u. Sta naast je.
2. Wij staan open voor elke suggestie. We luisteren, en we veranderen wanneer nodig.
Conclusie:
Wij leveren een op maat gemaakte machine. We bieden ook standaardmachines aan.
Anderen kunnen zeggen of claimen wat ze willen. Maar bij Southtech zie JE, en je kunt geloven. Prestaties zijn niet relevant voor complicaties.
We hebben een machine die u helpt uw bedrijf te laten groeien.
Gecontroleerde Leverancier 
