1.Technische parameters
| NEE |
Naam |
Parameter |
| 1 |
De grondstoffen: |
Banden,kunststof,rubber |
| 2 |
Dagelijkse capaciteit: |
15 ton/dag |
| 3 |
De grootte van de reactor |
2800 x 8000 mm, 16 mm dik |
| 4 |
Reactormateriaal |
V345R |
| 5 |
Gemiddelde olieproductiviteit: |
30%-50%, |
| 6 |
Gemiddelde koolstofproductiviteit: |
30%-35% |
| 7 |
Gemiddelde staalproductiviteit: |
10%-15% |
| 8 |
Gemiddelde productiviteit van afvalgassen: |
5-8% |
| 9 |
pyrolyse-tijd |
10-12 uur |
| 10 |
Ontlaadtijd |
1.5 uur |
| 11 |
Voedingstijd |
3 uur |
| 12. |
Afkoeltijd |
3 uur |
| 13 |
Werkdruk |
Normaal/licht negatief |
| 14 |
Vermogen |
21 kw |
| 15 |
Brandstof |
Steenkool. Hout, gas, enz. |
| 16 |
Werkgebied |
1000 vierkante meter |
| 17 |
Totaalgewicht |
40 kg |
| 18 |
Toerental van de reactor |
0.25-0.4/min. |
| 19. |
Lawaai |
Niet minder dan 85 DB |
| 20. |
Certificaat |
CE.,ISO |
2. Belangrijkste onderdelen:
reactor met basis en deksel
olie-gasafscheider
zware olietank
koelsysteem
lichte olietank
waterafdichting
ontstof het systeem
recyclesysteem voor afvalgas
slak-out-apparaat
besturingskaart
3. Werkstroom
plastic in de reactor laden
de reactor verwarmen
na het verwarmen wordt vast plastic omgezet in oliegas
het oliegas stroomt in de olie-gasafscheider, de zware olie wordt afgevuld en naar de zware olietank, het lichte oliegas gaat naar het koelsysteem
na het afkoelen licht oliegas verversen naar vloeibare olie en ga naar de lichte olietank
niet-vloeibaar oliegas zal naar de watersealtank gaan, en dan terug naar de combustor die de reactor als brandstof zal verwarmen
rook geproduceerd door het verwarmen van reactor zal naar ontstof systeem gaan, na ontstof systeem behandeling, rook veranderen in witte schone waster stoom, dan naar de hemel gaan door schoorsteen.
4. oliesnelheid
| Olie yied/dag |
Afval van band/rubber |
Grote banden |
45%--50% |
| Autobanden |
40% |
| Fietsen en motorfietsen banden |
30%--35% |
| Afval van plastic |
Visnet |
45%--50% |
| Veiligheidsnet , op de boerderij gerichte film |
| Conwenient tassen, weeftassen |
40% |
| Afgesneden van gerecyclede papiermolen |
20%--30% |
5. Kenmerken van de installatie:
) Carbon slakken met behulp van nieuwe technologie, slakken in sealing way, zorg ervoor dat geen koolpoeder affault in de lucht, volledig vrij van vervuiling. Koolstofslakken automatisch en slakken sneller dan normaal ontwerp
) een vereenvoudigd ontwerp van de fabriek verbeterd, gebruiksgemakkelijker en de installatiekosten verlaagd
) Alle onderdelen, inclusief kleine onderdelen, gebruiken we materiaal van hoge kwaliteit om onze kwaliteit te behouden voor langdurig gebruik.
) het systeem van de dedibust gebruikt recentste ontwerp, geen zwarte rook uitstraalt aan lucht door schoorsteen.
6.olieparameter
| Parameter voor de bandenolie |
| Item |
Bandenolie |
| Dichtheid g/cm3 |
0.90-0.92 |
| Vriespunt oC |
-10 |
| Vlampunt oC |
50 |
| Kinematische viscositeit mPa.s |
6 |
| Verbrandingswaarde J/kg |
10500 |
7. winstanalyse
| Winstanalyse Rapport van oliewinningsmachine voor afvalbanden |
| 1stel de machine met een capaciteit van 10 ton in als monster |
| NEE |
Iterm |
Kosten van per batch |
| 1 |
10 ton afvalband |
10T* 130$/T= 1300$ |
| 2 |
0.3 ton steenkool |
0.3* 97.6$/T= 29.28$ |
| 3 |
water |
0.4$ |
| 4 |
elektriciteit |
15.6$ |
| 5 |
werknemers |
4* 16.3$= 65.2$ |
| totale kosten |
1410.48$ |
| NEE |
Iterm |
Inkomen |
| 1 |
Ruwe olie (40%-45%) |
10T* 40%* 715.5$/T= 2862$ |
| 2 |
Koolstofzwart (30%-35) |
10T* 30%* 73$/T= 219$ |
| 3 |
Staaldraad (10%-15%) |
10T* 10%* 300$/T= 300$ |
| 4 |
Brutowinst |
3381$ |
| 5 |
Dagelijkse nettowinst |
1970.52$ |
| 6 |
Maandelijkse nettowinst |
43351.44$ |
| 7 |
Jaarlijkse nettowinst |
433514.4$ |
Gecontroleerde Leverancier 
