20 TPD hoogrendementsinstallatie voor pyrolyse met speciale banden Met volledig geopende deur

• Garantie: 1 Jaar
• Levensduur: ≥15 jaar
• Certificaat: CE, ISO
• Voltage: 380V
• Structuur: Horizontaal
• invoer: band
• Model NR.: xhzt-11000-2200
• uit gezet: stookolie
• dagelijkse capaciteit: 20 ton
• type: reactor van het type energiebesparingstunnel
• werkgebied: 500-700 vierkante meter
• totaalgewicht: 35.000 kg
• verwarmingskanaal: direct of indirect
• brandstof verwarmen: steenkool, gas, olie
• werkdruk: normaal, of iets negatief
• bedrijfstemperatuur: 200-500 decompressie
• Transportpakket: Reinforce Packing
• Specificatie: xhzt-11000-2000
• Handelsmerk: xhzt
• Oorsprong: Shangqiu, Henan, China
• Gs-Code: 84198990
• Productiecapaciteit: 20sets/Month

Beschrijving

1.Technische parameters

NEE	Naam	Parameter
1	De grondstoffen:	gebruikte band
2	Dagelijkse capaciteit:	20 ton/dag
3	De grootte van de reactor	11000*2500*2200 mm
4	Reactormateriaal	V345R
5	Gemiddelde olieproductiviteit:	30%-80%,
6	Gemiddelde koolstofproductiviteit:	20%-35%
7	oliesnelheid	30%-80%
8	pyrolyse-tijd	6-8 uur
9	Ontlaadtijd	1.5 uur
10	Voedingstijd	3 uur
11	Afkoeltijd	3 uur
12.	Werkdruk	Normaal/licht negatief
13	Vermogen	18 kw
14	Brandstof	Steenkool. Hout, gas, enz.
15	Werkgebied	1000 vierkante meter
16	Totaalgewicht	35 kg
17	Toerental van de reactor	0.25-0.4/min.
18	Lawaai	Niet minder dan 85 DB
19.	Certificaat	CE,.iso,
20.	Koolstofafzetting uit	Automatisch

2. Belangrijkste onderdelen:
reactor met basis en deksel
olie-gasafscheider
zware olietank
koelsysteem
lichte olietank
waterafdichting
ontstof het systeem
recyclesysteem voor afvalgas
besturingskaart



3. Werkstroom
plastic in de reactor laden
de reactor verwarmen
na het verwarmen wordt vast plastic omgezet in oliegas
het oliegas stroomt in de olie-gasafscheider, de zware olie wordt afgevuld en naar de zware olietank, het lichte oliegas gaat naar het koelsysteem
na het afkoelen licht oliegas verversen naar vloeibare olie en ga naar de lichte olietank
niet-vloeibaar oliegas zal naar de watersealtank gaan, en dan terug naar de combustor die de reactor als brandstof zal verwarmen
rook geproduceerd door het verwarmen van reactor zal naar ontstof systeem gaan, na ontstof systeem behandeling, rook veranderen in witte schone waster stoom, dan naar de hemel gaan door schoorsteen.


5. Kenmerken van de installatie:
1.) Statische pyrolyse , reactor non-rotate, geproduceerde olie met minder stof, de oliekwaliteit is beter
2.) Pyrolyse-reactor is van het type buis,  
3.) Voer grondstoffen via een trolley, sneller, hoog rendement
4.) Aftter pyrolyse, koolstofslakken is op baksteen, geen koolpoeder, dus geen poeder vliegen in de lucht, meer milieu
5.) Koolstofuitstoot gebeurt via een trolley, snel en hoog rendement
6.)hele banden kunnen worden geladen per trolley, geen neet om de band te snijden, wat tijd en arbeid bespaart, en een efficiënte werking
7.) Reactor draait niet, er is geen reductor of motor nodig om reactor aan te drijven, waardoor elektriciteit wordt bespaard

6.olieparameter

Items	Parameters
Oxidatiestabiliteit	2.0
Zwavelgehalte (%)	0.05
10% koolstofresidu (%)	0.25
Asgehalte (%)	0.016
Kopercorrosie	1.1
Vochtgehalte (%)	-
Mechanische onzuiverheden	geen
Dichtheid	0.85
Vriespunt /°C.	0
Vlampunt)/°C.	40
Kinematische viscositeit	3.5
Verbrandingswaarde (kcal)	8000
Chromaticiteit	1.2
Cetaangetal	43