Installatie van de raffinaderij voor vast oliehoudend afval naar diesel 10 tpd

• After-sales Service: Offer Egineer
• Warranty: 1 Year
• Service Life: ≥15 Years
• Certification: CE, ISO
• Voltage: 380V
• Structure: Horizontal
• Model NR.: xhzt-2800-6000
• invoer: mazutolie
• uit gezet: dieselolie
• dagelijkse capaciteit: 10 ton
• type: zonder vervuiling
• werkgebied: 500-700 vierkante meter
• totaalgewicht: 35.000 kg
• verwarmingskanaal: direct of indirect
• brandstof verwarmen: steenkool, gas, olie
• werkdruk: normaal, of iets negatief
• bedrijfstemperatuur: 200-500 decompressie
• Transportpakket: Reinforce Packing
• Specificatie: xhzt-2800-6000
• Handelsmerk: xhzt
• Oorsprong: Shangqiu, Henan, China
• Gs-Code: 84198990
• Productiecapaciteit: 20sets/Month

Beschrijving

1.Technische parameters

NEE	Naam	Parameter
1	De grondstoffen:	mazutolie
2	Dagelijkse capaciteit:	10 ton/dag
3	De grootte van de reactor	2800*6000 mm, 16 mm dik
4	Reactormateriaal	V345R
5	Gemiddelde olieproductiviteit:	30%-80%,
6	Gemiddelde koolstofproductiviteit:	20%-35%
7	oliesnelheid	30%-80%
8	pyrolyse-tijd	6-8 uur
9	Ontlaadtijd	1.5 uur
10	Voedingstijd	3 uur
11	Afkoeltijd	3 uur
12.	Werkdruk	Normaal/licht negatief
13	Vermogen	18 kw
14	Brandstof	Steenkool. Hout, gas, enz.
15	Werkgebied	1000 vierkante meter
16	Totaalgewicht	35 kg
17	Toerental van de reactor	0.25-0.4/min.
18	Lawaai	Niet minder dan 85 DB
19.	Certificaat	CE,.iso,
20.	Koolstofafzetting uit	Automatisch

2. Belangrijkste onderdelen:
reactor met basis en deksel
olie-gasafscheider
zware olietank
koelsysteem
lichte olietank
waterafdichting
ontstof het systeem
recyclesysteem voor afvalgas
slak-out-apparaat
besturingskaart


3. Werkstroom
plastic in de reactor laden
de reactor verwarmen
na het verwarmen wordt vast plastic omgezet in oliegas
het oliegas stroomt in de olie-gasafscheider, de zware olie wordt afgevuld en naar de zware olietank, het lichte oliegas gaat naar het koelsysteem
na het afkoelen licht oliegas verversen naar vloeibare olie en ga naar de lichte olietank
niet-vloeibaar oliegas zal naar de watersealtank gaan, en dan terug naar de combustor die de reactor als brandstof zal verwarmen
rook geproduceerd door het verwarmen van reactor zal naar ontstof systeem gaan, na ontstof systeem behandeling, rook veranderen in witte schone waster stoom, dan naar de hemel gaan door schoorsteen.


5. Kenmerken van de installatie:
Koolstofslakken met behulp van nieuwe technologie, slakken in sealing way, zorg ervoor dat geen koolpoeder in de lucht, volledig vrij van vervuiling. Koolstofslakken automatisch en slakken sneller dan normaal ontwerp
) een vereenvoudigd ontwerp van de fabriek verbeterd, gebruiksgemakkelijker en de installatiekosten verlaagd
) Alle onderdelen, inclusief kleine onderdelen, gebruiken we materiaal van hoge kwaliteit om onze kwaliteit te behouden voor langdurig gebruik.
) het systeem van de dedibust gebruikt recentste ontwerp, geen zwarte rook uitstraalt aan lucht door schoorsteen.




6.olieparameter

Items	Parameters
Oxidatiestabiliteit	2.0
Zwavelgehalte (%)	0.05
10% koolstofresidu (%)	0.25
Asgehalte (%)	0.016
Kopercorrosie	1.1
Vochtgehalte (%)	-
Mechanische onzuiverheden	geen
Dichtheid	0.85
Vriespunt /°C.	0
Vlampunt)/°C.	40
Kinematische viscositeit	3.5
Verbrandingswaarde (kcal)	8000
Chromaticiteit	1.2
Cetaangetal	43