Alstom Optipow105 120V Luchtfiltratie Solenoïde Ventiel voor Efficiënte Prestaties

• Maatwerk: Beschikbaar
• Certificering: ce, iso, rohs, ul, gs, cqc, etl, msds
• Installatie Methode: Verticaal
• Model NR.: V1617803-0600
• Operation Type: Automatisch
• Medium Materiaal: Chemische synthetische vezel
• Stofvangmethode: Half Droog
• Type: Filterpatroon stofafscheider
• installatie nmethode: verticaal
• bewerking ntype: automatisch
• media: gas
• temperatuur: normale temperatuur
• actuator: pneumatisch
• verbindingsformulier: klem
• materiaal: koolstofstaal
• druk: hoge temperatuur
• klepstructuur: constructie van de stuurzuiger
• voeding: dc-solenoïdeklep
• gebruik: veiligheid, legen, aftappen, temperatuurregeling, flowregeling, industrie, medisch
• standaard: din
• toepassing: industrieel gebruik, huishoudelijk gebruik
• structuur: draagbaar
• luchtvolume: >400m³/u.
• toepassingsgebied: >61m²
• voedingsbron: ac-bron
• werkingsprincipe: actief + passief
• zuiveringstechnologie: synthetische vezels
• anionendichtheid: >4000000pcs/m³
• Transportpakket: volgens de eisen van de klant
• Specificatie: 910 mm*340 mm*29 mm
• Handelsmerk: smcc of geen markering
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8481100090
• Productiecapaciteit: 20000

Beschrijving

Stoffilter (FF)
Het doekfilter (of doekhuizen of zakkenfilters) gebruikt een filtermedium om deeltjes (PM) van de rookgassen te scheiden. De PM wordt afgezet op het oppervlak van het doekfilter, dat kan worden gemaakt van verschillende materialen, afhankelijk van de fysische en chemische samenstelling van het rookgas. Het stof wordt regelmatig verwijderd wanneer de zakken worden schoongemaakt.
Qingdao Star machine Technology Co.,ltd. Stoffen filters zijn de afgelopen tien jaar ontwikkeld om de uitstoot van deeltjes, de kapitaalkosten en de voetafdruk te verminderen. Deze filters bieden een robuuste oplossing voor energieopwekking en industriële toepassingen, vooral wanneer de stofeigenschappen uitdagend of variabel zijn. Qingdao Star machine Technology Co.,ltd. Biedt zowel FF-ontwerpen met een hoge verhouding (pulsstraal) als met een lage verhouding (omgekeerde lucht). Qingdao Star machine Technology Co.,ltd. Stoffilter kan worden gebruikt als een zelfstandige eenheid of worden geïntegreerd in hybride filters (ESP en FF) of multipolluent-regelapparatuur (TurboSorp, Turbo-CD'S, NID of SDA). Daarnaast werkt Qingdao Star machine Technology Co.,ltd. Actief samen met fabrikanten van filterzakken om garanties te bieden voor de laagste uitstoot en de langste levensduur van de zak op de markt voor geselecteerde processen.

Productnaam	Artikelnummer	POS.nr.
OPTIPOW 105 (24 VDC)	V1617803-0100	1
OPTIPOW 105 (110 V 60 Hz, 100 V 50 Hz)	V1617803-0200	1
OPTIPOW 105 (110 V 50 Hz)	V1617803-0300	1
OPTIPOW 105 (120 V 60 Hz)	V1617803-0400	1
OPTIPOW 105 (220V 50 Hz)	V1617803-0500	1
OPTIPOW 105 (UR-GECERTIFICEERD 120V 60HZ)	V1617803-0600	1
OPTIPOW 105 (zonder solenoïde, 90 °C draaiend)	V1617803-0800	~
Koppelset	V3592382-0000	~
Membraan	V4549902-0100	2
O-ring (fluorerubber 64.5 x 3.1)	8003-5573	3
O-ring (Nitril 70SH 64.5 x 3.1)	2136-1422	3
O-ring (114.5 x 3.1)	2136-1435	4
Afscherming geleider	V3630501-0100	5
Plaat	V3630524-0100	6
Plunjer	V3630527-0100	7
Ronde onderlegring (SS3576-10-200HV FE/ZN45)	4903-2173	~
Rubberen schijf	V3630530-0100	8
Rubberen schijf	V3640661-0100	8
Solenoïdeklep (24 V DC)	V3611471-0100	9
Solenoïdeklep (100 V, 60 Hz)	V3611471-0201	9
Solenoïdeklep (110 V, 50 Hz)	V3611471-0300	9
Solenoïdeklep (110 V, 60 Hz)	V3611471-0200	9
Solenoïdeklep (120 V, 60 Hz)	V3611471-0400	9
Magneetventiel (120V, 60 Hz-UL-GECERTIFICEERD)	V3640645-0200	9
Magneetventiel (230V, 50 Hz)	V3611471-0500	9

INLEIDING

De compacte pulsklep voor de Optipulse fabric filters van verschillende types.
is het resultaat van vele jaren ervaring binnen het gebied van de technologie van het stofffilter .
werkt snel met hoge  efficiëntie.
heeft kleine afmetingen,  de afbeelding achter de naam staat voor de diameter van de plunjer.      
is voornamelijk ontworpen voor gebruik in combinatie met een cirkelvormige druktank .
is eenvoudig te installeren en te onderhouden .
Heeft een zeer robuust ontwerp, ontworpen voor normaal gebruik bij een luchtdruk tot 600 kPa (6 bar).  
Normale maximale bedrijfstemperatuur (compacte pulsklep) 50 °C.

HOOFDONDERDELEN

DIMENSIETEKENING EN MONTAGE  
 

Gebruik LOCKTITE 577 of iets dergelijks om de vergrendeling van alle bouten te vergroten.



 

 FUNCTIE

Volume A is via  de sleuf tussen het klephuis en de plunjer aangesloten op de druktank. Er is dezelfde druk in volume A als in de druktank.
Door het grotere drukoppervlak van de  plunjer in volume A wordt de plunjer naar de pulsbuis geperst en wordt de plunjer tussen de druktank en de pulsbuis afgedicht.
Volume B wordt via de solenoïdeklep aangesloten op de stuurlucht. Het gebied is groter aan de stuurluchtzijde, zodat het membraan omlaag wordt gedrukt naar de bovenkant van het klephuis en volume A van de  omgeving afdicht.

OPENEN

Wanneer  het reinigen wordt gestart, sluit de  elektromagnetische klep de aansluiting (A) en opent deze naar de omgeving  (b), wat betekent dat volume B wordt afgevoerd.
Het membraan wordt omhoog gedrukt (c) en volume A wordt via de 2 poorten aan de buitenkant van het klephuis afgevoerd.
De plunjer beweegt snel omhoog door  het drukverschil over de plunjer.
De perslucht in de druktank wordt via de pulsleiding als een puls afgeblazen en verder naar een rij filterzakken.

SLUITEN

De solenoïde is gesloten naar de omgevingstemperatuur en geopend naar de stuurlucht.
Het membraan van de geleider wordt omlaag gedrukt naar de zitting.
De druk boven de plunjer wordt via  de sleuf tussen de plunjer en het paard gelijk gemaakt aan de tankdruk, en de plunjer beweegt omlaag naar de pulsleiding en beëindigt de reinigingspuls.
De tijd voor een sequentie (begin met openen naar gesloten klep)  is afhankelijk van de procesvereisten , d.w.z. Volumeof pulserende  lucht per puls en emissiegaranties.
        

 

MONTAGE -INSTRUCTIE
OPMERKING!

Voor de montage van de OPTIPOW-eenheden is een nauwkeurige reiniging van de binnenkant van de druktank van groot belang. Deeltjes in de tank kunnen in de toekomst ernstige problemen geven met de werking van de pulskleppen.
De OPTIPOW-klep is standaard gemaakt voor verticale installatie. Wanneer de klep horizontaal moet werken, moet een extra interne veer worden gebruikt. Hierdoor zal de plunjer altijd in de gesloten stand staan wanneer het reinigingssysteem onder druk wordt gezet.
De OPTIPOW wordt gewoonlijk als één eenheid in een speciaal pakket geleverd. Voor gedetailleerde instructies met betrekking tot het plaatsen van afzonderlijke onderdelen, zie OPTIPOW-montagetekening.
Pak de kleppen eerst uit bij het monteren.
Controleer of er geen zichtbare schade aan de klep is.
Controleer of er geen vreemde materialen in de klep zitten.
Controleer of de bovenkant van de pulsleiding glad is zonder bramen.
De onderstaande positienummers verwijzen naar de nummers die in afbeelding 1 worden vermeld.
Plaats de plunjer (pos 4) boven op de pulsbuis. Smeer de O-ring aan de buitenkant van het klephuis (pos 1) en breng het huis aan op de plunjer. Let er bij het installeren van de pulsklep op dat u de O-ring niet beschadigt. TUM het huis zodat de solenoïde in de juiste richting wijst. Draai de vier bouten zo lang mogelijk met uw vingers vast en maak vervolgens de laatste instelling kruislings met gereedschap om schade aan de O-ring te voorkomen. Haal aan volgens de specificaties.

OPMERKING!
Het klephuis is gevoelig voor stakingen op het onderste deel van het huis (zie onderstaande tekening).
Als het huis is opgetrokken aan een staking en de plunjer niet in staat is om omhoog en omlaag te bewegen in het huis, kunt u een hamer of een conisch gereedschap gebruiken om de vorm van de kranen van het huis te herstellen, zodat de plunjer vrij omhoog en omlaag kan bewegen.
                        
Opmerkingen over het installeren van reserveonderdelen
Wanneer u een OPTIPOW-eenheid als reserveonderdeel ontvangt, moet u bij de installatie rekening houden met een aantal extra punten.
Controleer het volgende voordat u de defecte OPTIPOW uit de druktank neemt.

• Pak de kleppen eerst uit bij het monteren.
• Controleer of er geen zichtbare schade aan de klep is.
• Controleer of er geen vreemde materialen in de klep zitten.
• Controleer het label van de solenoïde, gemonteerd van het juiste type.
• LET OP!   Zorg ervoor dat de druk in de druktank is afgelaten tot

          omgevingsdruk.
OPMERKING!
Als gevolg van het risico van deeltjes, vocht en andere vreemde voorwerpen, kan de tank binnendringen laat de druktank nooit onbeheerd achter met een open tankopening. Als de taak niet kan worden voltooid, monteert u de oude OPTIPOW-eenheid opnieuw of bedekt u de opening op een andere manier. Zet een niet-voltooide tank nooit onder druk.
Demonteer de bedoelde OPTIPOW-eenheid.
Spuit via het gat de toestand in van de binnenkant van de druktank, deeltjes, vocht, enz.
Reinig indien nodig de binnenkant van de tank met een stofzuiger totdat het resultaat is gearchiveerd.
Volg bij het monteren van het reserveonderdeel OPTIPOW de montage-instructies in paragraaf 5.1.

STUURLUCHTAANSLUITING  

De stuurlucht voor de solenoïde wordt van de inkomende leiding naar de druktank  gevoerd. De leiding de stuurlucht is gemeenschappelijk voor alle kleppen in één tank  en is stroomopwaarts aangesloten op de hoofd-aan-uit klep van de desbetreffende tank.
De leiding moet zijn voorzien van een aan-uit-klep en een terugslagklep die ervoor zorgt dat de druk ook wordt gehandhaafd als de druk tijdens het pulseren afneemt.

OPMERKING:  
Als een afzonderlijke toevoerleiding voor de stuurlucht wordt gebruikt, moet de druk voor de stuurlucht ongeveer gelijk zijn aan de druk in de tank.
Een te hoge druk zal een resterende vervorming van het membraan geven, wat de levensduur zal verkorten en een reducerende invloed zal hebben op de functie van de pulsreiniging.

 

TESTEN VAN DE INSTALLATIE  

Algemeen
Wanneer alle pulskleppen zijn gemonteerd, moet de tankeenheid worden getest op lekkage en werking van de afzonderlijke pulskleppen. De principes voor de tests en aanvaardbare resultaten moeten volgens onderstaande beschrijving worden uitgevoerd.

Testprocedure voor de tankunit
1.zet de complete eenheid goed vast op de vloer of een niet-verplaatsbare proefopstelling en zet de tankeenheid vervolgens onder druk tot 200 kPa (2 bar) . Merk op dat de stuurlucht dezelfde druk moet hebben. Elimineer eventuele lekkage in de aansluitingen.
Als het onmogelijk is om een druk in de tank te bereiken, controleer dan de volgende punten:
Als er lekkage is via de aftappoorten „B”.
Controleer of de stuurlucht is aangesloten en of er geen lekkage in de aansluitingen is.
Vervang de solenoïdeklep. Let op de positie van de markering op de zijkant van de solenoïde versus de spleet in de bovenste afscherming tijdens het installeren.
Als een bepaalde klep lekt, moet u deze demonteren en controleren of de duik vrij werkt.
Reinig de oppervlakken indien nodig.
Als het een algemene lekkage is; demonteer alle kleppen en controleer meting „A” , afbeelding 8. Bewerk indien nodig het oppervlak van de pulsleiding. Merk op dat de bovenkant van de pulsleidingen na het bewerken gepolijst moet worden om scherpe randen te voorkomen en ten slotte de tank moet worden gereinigd.
Schakel de luchttoevoer uit.
3.Controleer de drukafname in de tank als functie van de tijd. De toegestane drukdaling is 50 kPa per minuut. Zelfs als er een hogere lekkage is, gaat u verder met 4.
4.Controleer de werking van elke klep door een puls van 200 kPa te geven. Herhaal dit 3 cycli.
5.Herhaal van 3. Als de lekkage nog steeds hoog is, probeer dan te achterhalen of er een klep meer lekt dan een andere, demonteer deze en controleer het oppervlak van de dompelafdichting en meet vervolgens „A”. Indien nodig het oppervlak tot de juiste tolerantie machineren.
6.monteer de klep en begin opnieuw vanaf 3. Dit moet worden herhaald totdat een aanvaardbaar resultaat is bereikt.
7.het eindresultaat van de test moet voor elke tankeenheid worden gedocumenteerd volgens het voorbeeld in bijlage A. EEN kopie van het resultaat moet bij levering worden teruggezonden naar de besteller, maar ook worden ingesloten bij de druktank.

FOUT- EN DETECTIESCHEMA

Algemeen
Neem contact  op met onze helpdesk als er problemen of problemen optreden tijdens het testen.
Foutdetectie
Mislukt
Mogelijke oplossing/controle
Klep pulseert niet:
Is de solenoïde tijdens het opnieuw monteren gedraaid?
Stuurluchtaansluiting volgens instructies uitgevoerd, drukniveau correct?
Deeltjes in tank en/of afsluiter (eisen aan de luchtkwaliteit zie bijlage B ) ?
Bedrijfsomstandigheden in orde (temperatuur etc.) ?
Evacuatiepoorten volledig open (geen afval dat de luchtstroom van de stuurklep blokkeert) ?
Controleer of de aan/uit-klep is ingeschakeld, de non-retum-klep correct is geplaatst
Solenoïde correcte elektrische aansluiting?
Lekkende klep:
Controle van de dichtheid met succes uitgevoerd (instructies) ?
Alle bouten gemonteerd met het juiste aanhaalmoment?
O-ring onbeschadigd?
Membraan van goede kwaliteit (geen vervormingen en flexibel ) ?
Controleer de O-ring op de solenoïde.
V:Waarom voor ons kiezen?
A. wij zijn een fabrikant, we hebben al meer dan 20 jaar kleppen vervaardigd.
B. betrouwbaar kwaliteitsborgingssysteem;
C. Cutting-Edge computergestuurde CNC-machines;
D. maatoplossingen van zeer ervaren specialisten;
E. aanpassing en OEM beschikbaar voor specifieke toepassing;
F. uitgebreide inventaris van reserveonderdelen en accessoires;
G. goed ontwikkeld Worldwide Marketing Network;
H. efficiënt aftersale-servicesysteem
V. wat is uw betalingstermijn?  
 A: 30% TT deposit, 70% saldo T/T voor verzending.
 
V:kunnen we ons logo op uw producten afdrukken?
A: ja, we bieden OEM/ODM-service, we ondersteunen het aangepaste logo, de grootte, het pakket, enz.
 
 V: Wat is uw belangrijkste markt?
A: Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Oost-Europa, West-Europa, Zuidoost-Azië, Afrika, Oceanië, Midden-Oosten, Oost-Azië,
 
V: Kan ik monsters uit uw fabriek halen?
A: Ja, er kunnen monsters worden verstrekt.
 
V: Als producten kwaliteitsproblemen hebben, hoe zou u dan omgaan?
A: We zullen verantwoordelijk zijn voor alle kwaliteitsproblemen.