Manipulator van het fornuis met gemiddelde frequentie

• After-sales Service: 24 Hours
• Warranty: 1
• Aangepaste: Aangepaste
• Staat: nieuwe
• Energiebron: Gas
• Automatische Grade: Automatisch
• Model NR.: YCKJ-furnace
• Type: Steel het maken van apparatuur
• Certificaat: ISO
• rotatiebereik: -15 °c ~120 °c.
• uitzettingslag: 0~ 2700 mm
• slag van het hefmechanisme: +1500~ -1170 mm
• afmetingen van de apparatuur l×b×h: 5700 × 1300 × 1500
• duw-trek-koppel: 0 ~ 5t
• lager aandrukkoppel: 0 ~ 4t
• draaikoppel: 0 ~ 2,5t
• systeemdruk: 0 tot 16 mpa
• koelsysteem: waterkoeling
• stroomverbruik: 11 kw
• ingangsspanning: 380 v of 415 v.
• Transportpakket: Container Packaging
• Specificatie: L5700*W1300*H1500
• Handelsmerk: Yachuang Technology
• Oorsprong: Fuzhou Fujian
• Gs-Code: 8454309000
• Productiecapaciteit: 300 Pieces /Year

Beschrijving

Belangrijkste functies en toepassingsbereik:

1. Voornamelijk gebruikt in ijzer- en staalfabrieken en gieterijen van middelhoge frequentie-inductieovens of van ladelraffinage-ovens, die aan de rand van de oven zijn geïnstalleerd
2. Het grotere volume schroot of het lichtere materiaal met gedeeltelijke verstopping kan gemakkelijk worden verdicht, waardoor het volume schroot snel krimpen en de compactheid toeneemt, waardoor de energieomzetting wordt verbeterd en de smelteringsefficiëntie van IF aanzienlijk wordt verbeterd.
3. Het kan schroot en verpakte compacten rond de inductieoven (ongeveer 2-3 ton per grote compactverpakking) snel en flexibel in het ovenhuis vegen, wat het probleem van de lage efficiëntie en het hoge gevaar van handmatige behandeling kan oplossen wanneer het materiaalblok in het ovenhuis vastzit.
4. Bediening op afstand, zodat de operator uit de buurt van het hart kan komen, om de arbeidsintensiteit en potentiële veiligheidsrisico's van de hoge temperatuur van het hart (straling van ongeveer 1500 C) op te lossen, waardoor het aantal slachtoffers onder werknemers aanzienlijk wordt verminderd.
Wanneer de werkplaats druk bezig is en lastig te hijsen, kan het vuurvaste materiaal en andere materialen worden gehesen door de manipulator vóór de oven.


Belangrijkste technische parameters (mogelijk gewijzigd na exact ontwerp)

1, apparatuur is hoog: 1300 ~ 1600 mm
2, de basisbreedte: 1100 mm
3, de lengte van de voet: 3250 mm
4, Lengte van apparatuur: 4000 ~ 6500mm
5, Push-pull-inspanning: 0 ~ 6T
6, rotatiekracht: 0 ~ 3T
7, lager aandrukkoppel: 0 ~ 3,5T
8, rotatiebereik -86 ° ~86 °  
9, telescopische slag 0~ 3500 mm
10, hefbereik +1510~ -1170mm
11, systeemdruk:0~16 MPa

Belangrijke technologieën en innovaties:

1. De speciale antistatische hydraulische cilinder wordt gebruikt om de telescopische, hef- en draaifuncties van de manipulator aan te drijven. De aandrijfkracht is groot en de werking is stabiel. De duw-trek-inrichting is uitgerust met een watergekoelde cilinder, die de levensduur van de afdichtingen verlengt.
2. Het ontwerp van hydraulische componenten is geconcentreerd in de achterzijde van de apparatuur, ver van de warmtebron van de oven. Het hydraulische station gebruikt een zeer efficiënte en energiebesparende motor van 11KW, SHAOYANG VIK-plunjerpomp, HUADE hydraulische klepserie, die de betrouwbaarheid en stabiliteit van de werking van de apparatuur vergroot.
3. De elektrische besturing heeft een gespleten uitvoering die vrij kan worden geschakeld, zodat het elektrische bedieningsdeel ver van de warmtebron vandaan is en de betrouwbaarheid van de apparatuur vergroot.ontwerp met afstandsbediening voor draadloze afstandsbediening en draadbediening om het plotselinge falen van de draadloze afstandsbediening te bestrijden;
4. Geïntegreerd installatieontwerp van apparatuur, handige en snelle installatie ter plaatse, klein volume van apparatuur, minder bezette ruimte, eenvoudige bediening en flexibel gebruik.


Belangrijkste voordelen:

1) de persoon hoeft niet rechtstreeks naar de mond van de oven te werken, door gebruik te maken van de afstandsbediening, om het ongevallencijfer te verlagen;
2) de arbeidsintensiteit te verminderen, arbeid te besparen, arbeid van 4 naar 2 werknemers te verminderen;
3)schroot maken om geen blokkerend fenomeen te bereiken, snel smelten, de gemiddelde taptijd die per oven wordt besteed zal tussen 8 en 10 minuten worden bespaard (als het gebruik van lichte en dunne materialen nog sneller zal zijn), zodat meer dan 10% van de staalopbrengst wordt verbeterd;
4) omdat snel tikken, dus het bespaart elektriciteit 3 ~5KWH/ton;  
5)maakt de vuurvaste bekleding van het fornuis duurzamer, als gevolg van de snelle druk is de vuurvaste bekleding niet makkelijk om hoge hitte te dragen, als een oven slechts 30~ 32 kan gebruiken voordat , nu, het fornuis voor minstens ongeveer 38 verwarmingen kan worden gebruikt;
6) kan worden gebruikt om vuurvaste materialen op te tillen wanneer de werkplaats bezig is, zodat tijd en arbeid worden bespaard.