Pc-materiaal stoelvorm

• Warranty: After Shipping 12 Month
• Shaping Mode: Injectie Mould
• Oppervlaktebehandeling Process: Polijsten
• Mould Cavity: Enkele holte
• Plastic Materiaal: PC
• Proces Combinatie Type: Compound Die
• Model NR.: pc-pp
• Toepassing: Huishoudelijke apparaten, Meubilair, Thuisgebruik
• Loper: Hot Runner
• Design Software: UG
• Installatie: Vast
• Certificaat: ISO
• Standaard: MISUMI
• Aangepaste: Op maat
• After-sales Service: 24 Hours One Line
• Transportpakket: Export Standard Package
• Specificatie: 3.5kg
• Handelsmerk: stonepack
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84779090
• Productiecapaciteit: 400set/Year

Beschrijving

Matrijsspecificaties

Naam matrijs	Huishouden Plastic meubels Template Factory Crystal PC Dining Chair Mould
Materiaal	PC
Grootte van de stoel	31 inch H x 23 inch B x 23 inch D kan worden klantgerichtheid ontworpen
Staal voor holte en. Kern	718H
Matrijsslede	S50c
Aantal holten	1*1
Inspuitsysteem	Hotrunner
Uitwerpsysteem	Uitstoterpennen, hoekinrichting
Matrijsnorm	DME/HASCO
Geschatte  matrijsgrootte	1250 x 900 x 1050 mm
Grootte van de injectiemachine	1350-1500T
Levensduur matrijs	500.000 opnamen
Markt	gebruik van huis
Eerste testtijd	60 dagen

Gespecialiseerd in spuitgietmatrijzen en producten
Zhang Jia gang Stone Mechanical Equipment Co,.Ltd  is gespecialiseerd in de productie van spuitgietmatrijzen  voor auto-, huishoudelijke en industriële producten.
Profiteer van onze voordelen
   In overeenstemming met de vloerleeftijd van 16,000 vierkante meter, met geavanceerde matrijsverwerkingsapparatuur, waaronder CNC bewerkingscentra, meer dan 35 sets numerieke gestuurde machines van afwerking impressie, elektrische vonk en liner snijden en meer, zet ons bedrijf workshops op voor de productie  van kunststof matrijzen.  Bovendien zijn we bereid om als agent voor u op te treden bij het maken van plastic onderdelen. Alle matrijzen worden door onze professionele technici ontworpen met behulp van UG, Pro/E software.  
Breed productassortiment
Ons bedrijf onderscheidt zich door zijn ervaring in het ontwikkelen en ontwerpen van matrijzen voor 14 jaar en heeft een solide basis in technologie en geniet van zijn vrolijke omgeving. Het belangrijkste zakelijke bereik van ons strekt zich uit over automotive mould, industriële productmould en huisdagelijks gebruik van schimmel en dunne wandmatrijzen. Het bestrijkt verschillende velden in grote en middelgrote kunststof matrijzen. En de producten worden over de hele wereld goed geaccepteerd.
Werk nu met ons samen
Om winnaar te zijn in de markt en aan de eisen van klanten te voldoen, voldoen we aan de volgende concepten:” technologie eerst, kwaliteit om de kern te zijn, betere service en een redelijke prijs.”
We heten alle vrienden uit binnen- en buitenland van harte welkom om een bezoek te brengen aan onze fabriek. Neem nu contact met ons op om te beginnen met het inkopen.
Ons product.
Schimmels voor auto's, matrijzen voor huishoudelijke apparaten, industriële productmatrijzen en dunne wandmatrijzen, enz.

Apparatuur
Zoals het Chinese spreekwoord zegt, moet de monteur die zijn werk goed wil doen eerst zijn gereedschap slijpen. Stonepack is uitgerust met een reeks geavanceerde verwerkingssystemen en uitstekende apparatuur, zoals het grootschalige LG Processing Center, Low Speed Wire-Cut, Etc. we begrijpen dat kwaliteit en snelheid sleutelelementen zijn om de concurrentie te winnen en dat ze ook ons bedrijf zijn dat beleid ontwikkelt.
We hebben zwaar geïnvesteerd in personeel en CNC-vormmachines, die zorgen voor de hoge kwaliteit, korte duur voor ontwerp en productie.  
Onze Service
Pre-sale service:
Ons bedrijf biedt een goede verkoper voor professionele en snelle communicatie.
In-sale-service:
We hebben sterke designerteams, zullen R&D van klanten ondersteunen. Als de klant ons samples stuurt, kunnen we producttekeningen maken en de wijziging uitvoeren op verzoek van de klant en deze ter goedkeuring naar de klant sturen. Ook zullen we onze ervaring en kennis op ons nemen om onze klanten onze technologische suggesties te kunnen bieden.
Aftersales-service:
Als ons product kwaliteitsproblemen heeft tijdens onze garantieperiode, sturen we u gratis ter vervanging van het kapotte stuk; ook als u problemen hebt met het gebruik van onze matrijs, zorgen we voor professionele communicatie.

Bestelproces
Stuur ons de tekening met specificaties, zoals de kwaliteit, de levensduur van de matrijs en andere eisen.
Vraag een offerte van ons met de kosten van de vorm van de eetstoel en basisinformatie en deelprijzen.
Onderhandelingen over de kwaliteit, prijs, materiaal, levertijd, betalingstermijn en andere zaken.  
Bevestig en plaats een bestelling met de eerste aanbetaling.
We zullen uw project inschatten en analyseren en u een DFM bezorgen om ervoor te zorgen dat het goed is om schimmel en productie te maken.
6. Stuur het matrijsontwerp ter goedkeuring van de klant voordat u de matrijs maakt.  
7. Bestel materialen en begin met bewerken, werk de fabricage-informatie eens per week bij.
Assembleer de matrijs en probeer een aantal eerste monsters uit.
Zelf-inspecterend en stuur de monsters samen met ons inspectierapport ter bevestiging naar de klant.  
7. Als het eerste monster tevreden is, is de matrijs voltooid. Als dit niet het geval is, zouden we het verbeteren of aanpassen totdat we de klant ontmoeten
vereisten.  
8. Productie en levering van goederen door de oceaan of door de lucht, overeenkomstig de eisen van de klant.
Hoe u de  kwaliteit van de Dining Chair Mould kunt controleren
 De inspectie omvat vele aspecten, zoals  de matrijsintensiteit van de eetstoel, de matrijsstroomanalyse, het uitwerpen, het koelsysteem, de rationaliteit van het geleidingssysteem, de toepassing van de specificatie van reserveonderdelen, de machineselectie van de klant en de toepassing van speciale eisen, enz. al deze aspecten moeten worden geïnspecteerd volgens onze ontwerpnorm.
1.controle van de aankoop van staal:
Er is een streng inspectieproces en tijdscontrole van de aankoop van reserveonderdelen, de standaardisatie van de onderdelen, de nauwkeurigheid van de afmetingen, de hardheid van  het vormmateriaal van de eetstoel, de detectie van materiaalonvolkomenheden, enzovoort.
2.Kwaliteitscontrole van de verwerking:
Controleer de grootte nauwkeurig, voer een zelfinspectie uit van elk gereedschap in de onderdelen volgens de vereisten van de tekengrootte en de controle van de tolerantiegrenzen. Alleen voor de inspectie slagen, kunnen de reserveonderdelen worden geleverd bij de volgende werkstap. Het is niet toegestaan om eerdere verkeerde werkstukken te laten doorstromen naar de volgende stappen voor gereedschap. Voor CNC-frezen is strikte controle van procedures nodig voordat er gereedschap wordt gebruikt. Na het gereedschap zullen we de precisie controleren en controleren door middel van 3D-coördinatenmetingen. We hebben veel maatregelen: Professionele gereedschapstechnologie training en machineonderhoud; zelfinspectie van het gereedschap  werkstuk en acceptatiecontrole door de kwaliteitsafdeling; rationeel werkverschuivingen systeem en gereedschapcontrole systeem.
3.Kwaliteitscontrole van de installatie:
Voer een complete inspectie van  de matrijs uit om te verzekeren dat de structuur consistent is en dat de reserveonderdelen gestandaardiseerd zijn. Projectmanager en QC-mensen moeten allemaal deelnemen aan  de vorminspectie volgens de bedrijfsstandaard, en de productkwaliteit garanderen. Als er fouten worden gevonden, kunnen deze onmiddellijk worden gecorrigeerd. Het kan ook fouten voorkomen. Daarnaast zullen we tegelijkertijd onafhankelijke normalisatietests uitvoeren op het koelsysteem, het hydraulische oliekanaalsysteem en het hot runner-systeem.
3.Acceptantie van de afmetingen van het monster en  de matrijsgrootte :
De afdeling Kwaliteitszorg moet de productiecontrole uitvoeren en het testrapport binnen 24  uur na de test indienen. Het rapport moet een test en analyse van het volledige bereik van het product omvatten, met betrekking tot de grootte, het uiterlijk, de injectietechnieken en de fysieke parameter. Voor verschillende producten gebruiken we verschillende inspecstandaard en gereedschappen. In onze laboratoria doen we verschillende tests op hogedrukinjectie, hogesnelheidspuiting, lange tijd automatische looptesten, enzovoort. De afdeling QC geeft suggesties over de wijziging en verbetering van afgewezen producten. We hebben een overvloedige ervaring opgebouwd, die van toepassing is in de productie en goede oplossingen biedt voor steeds meer klanten. Naast onze voortdurende verbetering van apparatuur en meet- en meetinstrumenten, neigt onze productiecontrole professioneler te zijn.
De materialen  voor Matrijs  &. Laatste stuk  
Staalmateriaal: C45, C50, P20, 718, 2738, H13, 1.2311, 1,2344, S136, Nak80, SKD61, enz.
Kunststof: PP, ABS, PA6(66), PE, PC, PS, PVC, enz.
1.staalleveranciers:
ASSAB (Zweden), DAIDO (Japan), FINKL (Amerika), AUBERT & DUVAL (Frankrijk), GS (Duitsland), LKM (China)
1.staalleveranciers:
ASSAB (Zweden), DAIDO (Japan), FINKL (Amerika), AUBERT & DUVAL (Frankrijk), GS (Duitsland), LKM (China)

2.leveranciers van matrijsinstellen:
DME, HASCO, FUTABA, LKM

3.leveranciers van hotrunners:
MATRIJS MASTER, MASTER-PUNT, HUSKY, HASCO, DME, YUDO, INCOE, THERMOPLAY

4.Standaard leveranciers van onderdelen:
DME, HASCO, DICHTSTBIJZIJNDE ANSI-STANDAARD, DICHTSTBIJZIJNDE DIN-STANDAARD, LKM

5.Plastic materiaalleveranciers:

Structuur leveranciers:
Schimmel-tech, Yick Sang, Tanazawa, etc.

Pakket en. Verzending
-na ontvangst van de  vorm van onze eetstoel kun je bijna alle schimmeldelen met roestmiddel zien, en buiten onze werknemer ook voldoende vet en olie verspreiden. Daarna hebben we schimmel per film behandeld;
-voordat u gaat produceren, moet u het reinigingsmiddel gebruiken om ze te reinigen, nadat u andere matrijzen in de machine moet veranderen, moet deze mal in de machine minstens genoeg roestmiddel spuiten, buiten als u het niet erg vindt dan geen behoefte aan gespreide olie.
-spuit genoeg roestmiddel in iedere plaats, en al het water moet al het water zo droog mogelijk in en uit duwen.
-nadat alle werkzaamheden zijn uitgevoerd, moet u de matrijs gesloten houden.
Wanneer we  de verzending regelen, zullen we ervoor zorgen dat alles helder en niet roest is, maar de bescherming  van de vorm van de eetstoel moet afhankelijk zijn van de klant na ontvangst van de schimmel. Zorg ervoor dat al onze stalen vormen goed beschermd zijn, als ze niet goed beschermd zijn, is het makkelijk  om  roest te krijgen.
Onderhoudspecificatie  voor de vorm van de eetstoel
Onderhoud de matrijs kan worden gescheiden in 3 delen: Voor, tijdens en na de productie.
1.voor
CRUD het stof, de olie en de roest van de matrijs, en verwijder het vuil op het oppervlak voordat u de matrijs in de spuitgietmachine plaatst.
Gebruik een luchtpistool of doek, reinigingsmiddel of alcohol om de olie op het matrijsoppervlak te reinigen.
Controleer het koelkanaal van de matrijs om te zorgen voor een soepele waterdoorgang.
Controleer of de boog op de mof van de matrijspoort beschadigd is en of er nog vreemde voorwerpen aanwezig zijn. Reinig het indien nodig.
Bewegende delen: Zoals hulzen, veren, hydraulische cilinders, schuifbalken. Controleer of er roest, buiging of breuk is en zorg ervoor dat de beweging soepel verloopt.
2,tijdens de productie
De matrijzen die op de machine worden geproduceerd, worden dagelijks geïnspecteerd en onderhouden.
Controleer de geleidepen, geleidehuls en schuifregelaars van de matrijs op beschadiging en vreemde voorwerpen en vul ze één keer per dag bij.
Reinig het matrijsdeeloppervlak en het vreemde materiaal in de uitlaatgroef, olievlekken en veeg het eenmaal per dag af met een luchtpistool of doek, reinigingsmiddel of alcohol
3.Onderhoud van de matrijs na de productie
Inspecteer elk deel van de matrijs om te zien of er schade is.
Verwijder het vettige vuil op het afdeeloppervlak en het vuil in de matrijsholte en spuit met een antiroestmiddel.
Blaas het water dat in het koelwaterkanaal achterblijft weg.
4.voorzorgsmaatregel
Draag altijd beschermende voorzieningen voor arbeidsloon bij het onderhouden van de matrijs. Zware voorwerpen moeten met een kraan worden bediend. Het is streng verboden om de matrijs met de hand op te tillen om onderzoek naar de ledematen te voorkomen.
De roestpreventie van de matrijs is noodzakelijk. Nadat de matrijs onderhouden is, moet speciale aandacht worden besteed aan de roestpreventie van de matrijs. Het resterende water in het waterkanaal moet worden gedroogd met een luchtpistool.
Te veel smeerolie leidt niet tot een beter smeereffect, maar juist tot de juiste hoeveelheid.
Wanneer de matrijs wordt geïnstalleerd en onderhouden, let dan op de nummers en richtingen van de wisselplaten en andere componenten. Installeer ze niet verkeerd. Controleer of de schroeven volledig zijn opgebruikt en draai ze diagonaal vast bij het aanbrengen van de schroeven.
Ons voordeel
1.goede kwaliteit met concurrerende prijs
2. Hebben een rijke ervaring ontwerp en voldoen u!
We zullen u helpen zo snel mogelijk een offerte te maken nadat u een vraag hebt ontvangen van u.
4. Het voorbereiden  van het schimmelmateriaal van de eetstoel vooraf en het op tijd afwerken van de schimmel.
We zullen u wekelijks een werkrapport sturen zodat u onze vormovergang zult kennen.
6. Het gratis ter bevestiging naar uw land sturen van proefmonsters.
7. Verpakking eetstoel schimmel en bereid alles goed voor schimmel verzending.
Hard werken, oprechtheid, eerlijkheid, verantwoordelijkheid is onze persoonlijkheid.