De zeer efficiënte continuous feather hydrolyzer is vooral ontwikkeld voor de productie van veren. Het kan continu werken, mankracht besparen en een kleine ruimte innemen, met de investeringskosten lager dan de traditionele batch hydrolyzer. Door het vermogen om continu te werken kan de apparatuur een evenwichtige productkwaliteit garanderen. Door het succesvolle gebruik vervangt deze apparatuur de traditionele batch hydrolyzer volledig en is het de meest geavanceerde en gemakkelijk te bedienen productie-apparatuur voor veermeel, met de volgende kenmerken:
1. Continu en automatisch te werken, waardoor mankracht wordt bespaard.
2. De speciale spilstructuur zorgt voor een efficiënte en uniforme hydrolyse.
3. Laag stoomverbruik en lage bedrijfskosten. Over het algemeen bedraagt het theoretische verbruik per kilogram veren 0.35 tot 0.4 kg stoom.
4. De apparatuur is klein van formaat en biedt onderhoudsgemak.
5. Vergeleken met de batch hydrolyzer heeft deze voor dezelfde capaciteit de lagere investeringskosten en bedrijfskosten.
·Besparing op mankracht en hoge output door continue, geautomatiseerde werking
·Output van consistente kwaliteit en specificatie, waardoor uw downstream droogprocessen effectiever worden
·Gebruikt zeer weinig stoom, waardoor uw bedrijfskosten laag blijven
·Effectieve bescherming tegen verlies van plug-voeding
·Volledig gemonteerd, eenvoudig te installeren
·Kan rechtstreeks in een droger worden gevoerd
Model |
Uitgang(t/h) |
Motorvermogen (kw) |
Gewicht(t) van de apparatuur |
L×B×H(MM) |
CH-25 |
2.5 |
22+15 |
12 |
7500 × 2500 × 3000 |
CH-50 |
5.5 |
37+18.5 |
15 |
9500 × 2600 × 3200 |
CH-75 |
7.5 |
45+22 |
18 |
10500 × 2700 × 3300 |
CH-120 |
12 |
55+37 |
22 |
11000 × 3000 × 4500 |
1.Controleer zorgvuldig de hoeveelheid en kwaliteit van de apparatuur voordat u deze verpakt.
2.goed verpakt in plastic verpakking.
3.Iron Frame, geschikt voor vervoer over land en zeevracht.
4.fittings en reserveonderdelen worden verpakt in houten pallets.
5.Voeg etiketten en een transportmerk toe.
·Pluimveedestructieplanten
·Gespecialiseerde operaties waarbij veren worden verwerkt
Ons bedrijf heeft achtereenvolgens de nationale standaardvergunning voor de productie van drukvaten, het ontwerpcertificaat voor drukvaten, het ISO9001-certificaat en het ISO14001-certificaat verkregen en achtereenvolgens de ASME-, CE-, DNV-, TR-620-certificaten verkregen door samen te werken met vele internationale professionele testinstellingen zoals BV, TUV, DNV, SGS.