Productbeschrijving
1.On-line selectieve golf soldeermachine AS-320C bestaat uit flux + voorverwarmen +solderen.On-line transport, kan het lijnproductie realiseren met het vorige deel van de machine.de machine integreert fluxspuiten, voorverwarmen en solderen.
2. Parameters worden ingesteld voor elke soldeerverbinding.
3.de maximale PCB-afmetingen: 400L*350W(mm).andere formaten kunnen worden aangepast.
4.klein in de bezettingsruimte en laag energieverbruik.
5.het is geschikt voor hoge kwaliteit, kleine/grote partijen en meerdere soorten.
6.de optimale flexibiliteit.de top van de golf is stabiel en het onderhoud is eenvoudig.
7.Mechanische pomp en elektromagnetische pomp zijn optioneel.deze kan worden gebruikt voor solderen door een enkele soldeermachine of dubbel soldeermachines.
Inleiding tot de structuur
Functie
1,FLUXSPUITMODULE
Spuitkarakteristieken
Selectieve sproeimachine, bespaart minstens 90% flux dan traditionele spray.Ionische verontreiniging wordt drastisch verminderd.
De spuitbreedte kan slechts 2 mm bedragen om de ionische vervuiling aanzienlijk te verminderen.PCBA hoeft niet te worden gereinigd.
Twee assen servo-motorregeling, hoge positioneringsnauwkeurigheid.
2 PER VERWARMINGSMODULE
Tegenwoordig stellen de soldeerprocessen, vooral in het licht van loodvrij solderen, meerlaagse printplaten en het solderen van grote smeltcomponenten, hoge eisen aan de voorverwarming.
De module voor het voorverwarmen van de Sundarc-selectieve golfsoldeermachine maakt gebruik van een kortegolfinfrarood voorverwarming aan de onderkant en een heteluchtconvectie voorverwarming aan de bovenkant om een volledige en evenwichtige voorverwarming te garanderen.
3,SOLDEERMODULE
PCB-plaat vast, spuiten en solderen X/Y/Z-as platform dat beweegt voor soldeerverbindingen.
Verschillende soldeersnelheden en -tijden kunnen worden ingesteld voor verschillende soldeerverbindingen op dezelfde printplaat;
Stikstof in-line verwarming van de tinpot zorgt voor een goede bevochtiging van de spuitdoppen en vermindert de tinonzuiverheden;
Golfhoogte online bewaken;
Realtime monitoring van hoge en lage niveaus in de blikpan;
4,DE SOFTWAREFUNCTIES
(1).volledige pc-bediening. Alle parameters kunnen in PC worden ingesteld en opgeslagen in PCB-menu, zoals bewegend pad, soldeertemperatuur, vloeistoffype, soldeertype, n2-temperatuur, etc., beste traceerbaarheid en eenvoudig te verkrijgen herhaalkwaliteit.
(2).eenvoudige programmeermethode, waarbij het beeld als basis wordt gebruikt, tekent u gewoon lijnen op het beeld om te programmeren. Parameters kunnen worden geoptimaliseerd voor elke soldeerverbinding positie, zoals Z-as soldeerhoogte, cresthoogte, soldeerrijsnelheid, tin krimpsnelheid en tijd, etc. nadat de path editing voltooid is, kan het programma de tijd simuleren die nodig is voor het vereiste solderen. Het is handig voor technici om rekening te houden met de beats.
(3).Pad, temperatuur, snelheid, soldeermateriaal en andere gegevens worden allemaal opgeslagen in één bestand, dat kan worden geëxporteerd als een EXCEL-bestand. Parameters kunnen worden geoptimaliseerd voor elke soldeerpositie, zoals de soldeerhoogte van de Z-as, golfhoogte, de snelheid van de soldeerbeweging, de krimpsnelheid en -tijd, enzovoort. Nadat het pad is bewerkt, kan het programma de tijd simuleren die nodig is voor het solderen.
(4).Soldering coördinaat punt visuele positionering, de hele solderen CCD beeld visualisatie om de hele soldeerkwaliteit tracking te vergemakkelijken.
Productparameters
| Specificaties |
Parameter |
| Grootte |
2400 L * 1350 W * 1600 H (MM) |
| Werkhoogte |
900±25 mm |
| Voeding |
380 V 50 HZ |
| PCB-formaat |
Min.:100 (L)*50 (W);Max.:400 (L)*350 (W)(mm) |
| Bewegingsmodus |
Stappenmotor + lineaire rail |
| Spuitcyclustijd |
1 sec/gesoldeerde verbinding |
| Precisie van spuitbeweging |
0,05 mm |
| Regeling spuitstroom |
Drukmeter + doseerventiel |
| Voorverwarmmodus |
Infraroodstraal |
| Temperatuurregelmodus |
PID+SSR |
| Temperatuurnauwkeurigheid |
±10 ºC |
| Methode voor solderen |
Handmatig (optie:automatisch) |
| Soldeercapaciteit |
16 KG |
| Soldeervermogen |
3,3 KW |
| Soldeercyclustijd |
3 sec/gesoldeerde punt |
| Soldeerprecisie |
0,1 mm |
| Soldeer onzuiverheden |
0,2 kg/8H(geen argon-bescherming)
0,01 kg/8H (bescherming tegen argon) |
| Argon-beveiligingsmodus |
Spuitneus en soldeerpot |
| Uitlaatsysteem |
Uitlaat bovenste motorkap (OEM) |
| PCB-procesparameter |
Instellen, opslaan, openen op het touchscreen |
| Zoemer |
Prompt geluid uit de zoemer |
| Overig |
De functie voor het tellen van de PCB-uitvoer, het registreren van storingen en het registreren van alarmen zijn toegankelijk via het touchscreen. |
| Realtime bewaking solderen |
Camera+recorder met vaste schijf+LED-display |
Verpakking en verzending
Standaard houten koffer met vacuümpakket
Verzendwijze:
· Over zee, voor grote verpakkingen en hoeveelheden;
· Per vliegtuig, voor monsters en kleine verpakkingen, internationale exprepress zoals DHL, UPS, EMS...
· Andere manieren zoals de klant dat heeft gevraagd.
Levertijd:
·Met 35 dagen.
3.Afleverdatum:
· Ongeveer 15 dagen na ontvangst van de betaling.
Effect van solderen
Stabiele soldeerkwaliteit zonder soldeerbruggen of koude verbindingen.
Het soldeerprogramma kan worden ingesteld volgens de door u gewenste soldeercriteria.zoals tin-transmissie, soldeerverbinding volheid, en blootstelling van de componentvoeten.
Spuitdoppen kunnen ook worden aangepast voor uw PCB.
Certificeringen
We zijn een fabriek met 24 jaar ervaring in de industrie, onafhankelijke R&D, productie en verkoop.
Er zijn 9 patentcertificaten voor selectief solderen.
We kunnen klanten professionele service bieden en de laagste prijs
Service,onderhoud en reparatie
Hier kunt u het service- en verkoopnetwerk in de elektronicaproductie verwachten. Dit wordt beheerd door deskundige servicemonteurs met jarenlange ervaring.
24/7 beschikbaarheid
Voor onze klanten is ons wereldwijde service- en verkoopnetwerk permanent operationeel.zodat we altijd onmiddellijk kunnen reageren op de toenemende vraag naar de elektronica-industrie.
Service op afstand
On-site implementatie is vaak niet eens nodig.intelligente netwerkmachines stellen onze technici in staat om op afstand actief te worden.op afstand verbonden kunnen problemen direct worden gedetecteerd en verholpen.ongecompliceerd en efficiënt.
