De droogcilinder Voor papiermachines is een belangrijk onderdeel van het drogen van papier.
Het wordt gebruikt voor het drogen van een deel van een papierproductielijn. Door te werken met hete stoom uit de stoomketel, droogcilinder droge natte papieren vellen, kunnen de droge papieren vellen in jumborollen worden gerold.
De functie van de droger is het drogen van het vocht in het papier en het afwerken van het papieroppervlak.
Turbulatoren van de drogercilinder
Het doel van de turbulatoren is het vernietigen van de condenswaterring die in de droger wordt gevormd met hoge snelheid en het genereren van meer turbulentie. De turbulatoren zijn geïnstalleerd op het binnenoppervlak van de droger. Hij draait met de droger op dezelfde snelheid, zodat hij de waterring beweegt om turbulentie te produceren, wat bevorderlijk is voor warmtegeleiding.
Apart ontwerp, licht van gewicht, en handige en snelle voorinstallatie.
Hoge radiale en axiale sterkte in de algehele structuur.
Zorgt voor maximale stevigheid van de instatie.
Droger cilinder Sipon
Om te zorgen voor een soepele afvoer van gecondenseerd water in de droger en om overstroming te voorkomen, moet de temperatuur van het cilinderoppervlak zo hoog mogelijk worden gehouden om het droogrendement te verbeteren; Om het temperatuurverschil op het cilinderoppervlak te verkleinen en het vochtgehalte van het papier uniform te maken, wordt de keuze van de sifon de sleutel.
De afvoersifon van de droger is in principe verdeeld in twee vormen: Vast type en roterend type. De vaste sifon is op een bepaald punt buiten de droger bevestigd en draait niet mee met de droger; De roterende sifon is in de droger bevestigd en draait samen met de droger.
Draaikoppeling van de drogercilinder
De droger heeft stoom nodig en het interne condensaat moet worden afgevoerd. Maar de droger is een draaiende cilinder, dus er is een speciale verbinding nodig om deze taak te voltooien, dat wil zeggen het stoomgewricht.
Stoom in en condensaat uit worden gewoonlijk voltooid door een roterende verbinding aan één uiteinde van de droger, of stoom in en condensaat uit aan één uiteinde
Het natte papier uit het persgedeelte loopt door een drooggedeelte dat bestaat uit een reeks drogers. De stoomwarmte in de droger wordt via de gietijzeren behuizing op het web overgebracht, zodat het web wordt verwarmd en gedroogd. Het papieren vel is strak bedekt met het droogmateriaal op de oven, zodat het vel beter in contact kan komen met het oppervlak van de oven, waardoor het warmteoverdrachtsproces wordt versterkt.
Diameter
(mm) |
Ontwerpdruk
(MPa) |
Materiaal |
Hardheid
HALFPENSION |
Webbreedte
(mm) |
Shell-dikte
(mm) |
Ruwheid |
Werksnelheid
(m/min) |
| 1500 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
350-1000 |
20-30 |
0.2-0.4 |
200-1200 |
| 1800 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
350-1000 |
23-35 |
0.2-0.4 |
200-1200 |
| 2000 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
1350-5000 |
24-38 |
0.2-0.4 |
200-1200 |
| 2500 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
1350-5000 |
24-46 |
0.2-0.4 |
200-500 |
| 3000 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
1350-5000 |
28-54 |
0.2-0.4 |
200-600 |
| 3660 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
1350-5000 |
33-65 |
0.2-0.4 |
200-1200 |
| 3680 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
1350-5000 |
33-65 |
0.2-0.4 |
200-1200 |
Welkom bij het raadplegen van accessoires
Roterende verbinding, turbulatoren, Sipon, tandwiel, drogerkop, lager en lagerhuis, enz.
Gecontroleerde Leverancier 
