De vormstof is een apparaat voor het vormen en ontwateren van papier op de papiermachine.
Het droogt de pulpophanging uit de hoofdkast en voert de papierbaan naar het volgende gedeelte. In het verleden werd meestal kopergaas gebruikt, maar nu wordt meestal polyester gaas gebruikt, dat voornamelijk geweven is van polyester monofilament. Om de levensduur te verlengen, voegen sommige fabrikanten nylon monofilamentweven toe met een betere slijtvastheid in het midden van de inslag.
1.lange levensduur , slijtvastheid en laag netto verbruik.
2. Hoge vermoeiingssterkte , bestand tegen zuren en basen .
3. Lichte netmarkering en goede vormkwaliteit .
4. Licht gewicht, gemakkelijk te vervoeren en eenvoudig te bedienen.
Een vel papier begint in de vormsectie, waar een mengsel van 99% water en 1% cellulosevezel gelijkmatig over een vormingsstof wordt getransporeerd, die zowel als bladtransporteur als ontwateringsapparaat fungeert. Hier wordt het papieren vel gevormd en wordt het water eerst verwijderd. Terwijl de stof beweegt, stroomt er water doorheen, terwijl de vezels en vulstoffen die het blad vormen er bovenop blijven. Tegenwoordig hebben de vormstoffen een gemiddelde levensduur van 45 tot 60 dagen.
Eenlaags vormmateriaal, dubbellaags vormmateriaal, drievoudig later vormmateriaal
Fabrieksuitrusting en geavanceerde apparatuur
Sun Hong Forming Fabric geproduceerd met geïmporteerde apparatuur 14m Duitse weefmachine.brede weefbreedte zorgt voor het tempo van de opbrengst van afgewerkte producten. Oostenrijk Automatische zeegmachine verkrijgt gemiddeld verbindingspunt en sterke constructies en Noorwegen 14,5 meter warmteafstel machine . Sun Hong Forming Fabric wordt gekenmerkt.
Onze stoffen zijn verkrijgbaar in een verscheidenheid aan geweven patronen, maaswijdte, draaddiameter, topografie en luchtdoorlatendheid op uw verzoek.
1. Controleer, voordat u de vormdraad monteert, of deze in goede staat verkeert. Het oppervlak van de draden mag niet ongelijkmatig, schuin, beerig, zand, enz. zijn
2. De looprichting moet in de richting van de pijl op de draad zijn, de draad moet in de juiste positie worden geplaatst en de rollen moeten met elkaar parallel lopen om te voorkomen dat de draden worden gebogen.
3. Er moet een zwenkende watervoorziening voor het wassen van de draad zijn. De waterdruk is niet lager dan 6-10 kg/cm² voor de papiermachine met gemiddelde en lage snelheid; snelheid hoger dan 350 m/min, waterdruk niet lager dan 10-15 kg/cm²; bij gebruik van meerlaagse vormdraad is de waterdruk niet lager dan 15-30 kg/cm², terwijl water schoon en zonder zand moet zijn.
4. Bij het aanbrengen van de vormdraad moet eerst de draad enigszins gespannen worden, water worden toegevoegd om de bewerking te smeren, de spanning na het meten op normaal worden ingesteld, de spanning van de papiermachine met lage snelheid op 3-4 kg/cm² en de hoge snelheid op 4-6 kg/cm² worden gehouden.
Bubble Film en afval van dikke stoffen wikkelen terwijl de binnenkant van de stof wordt beschermd.
Verpakt speciaal stoffen pakket buiten (Air shipping ).
Samengestelde houten doos (zeescheepvaart ).
Gecontroleerde Leverancier 
